中华人民共和国国家标准建筑装饰装修工程质量验收标准Standard for construction quality acceptance of building decorationGB 50210-2018主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2018年9月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1834号住房城乡建设部关于发布国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》的公告现批准《建筑装饰装修工程质量验收标准》为国家标准，编号为GB 50210-2018，自2018年9月1日起实施。其中，第3.1.4、6.1.11、6.1.12、7.1.12、11.1.12条为强制性条文，必须严格执行。原《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001同时废止。本标准在住房城乡建设部门户网站(www.mohurd.gov.cn)公开，并由住房城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2018年2月8日前言根据住房和城乡建设部《关于印发<2011年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2011]17号)的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001。本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.抹灰工程；5.外墙防水工程；6.门窗工程；7.吊顶工程；8.轻质隔墙工程；9.饰面板工程；10.饰面砖工程；11.幕墙工程；12.涂饰工程；13.裱糊与软包工程；14.细部工程；15.分部工程质量验收。本标准修订的主要内容是：新增了外墙防水工程一章；新增了保温层薄抹灰工程一节；将原饰面板(砖)工程一章分成饰面板工程、饰面砖工程两章；将吊顶工程分成整体面层吊顶工程、板块面层吊顶工程和格栅吊顶工程；涂饰工程和裱糊与软包工程新增允许偏差和检验方法：删除了木门窗制作和散热器罩制作与安装相关条文；幕墙工程列出主控项目和一般项目，其验收内容、检验方法、检查数量由各幕墙技术标准规定。本标准以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院有限公司(地址：北京市北三环东路30号，邮编：100013)。本标准主编单位：中国建筑科学研究院有限公司本标准参编单位：国家建筑工程质量监督检验中心北京市建设监理协会中国建筑一局(集团)有限公司深圳市建筑工程质量安全监督总站深圳市科源建设集团有限公司苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司中国装饰股份有限公司山东省建筑科学研究院北京希凯世纪建材有限公司本标准主要起草人员：熊伟 邸小坛 龚万森 孟小平 张元勃 张仁瑜 李爱新 袁欣平 剪爱森 吴俊书 辛建林 殷晓梅 赵振林 谢瑜昱本标准主要审查人员：饶钢 吴兆军 朱希斌 张云龙 陶乐然 胡耀林 霍瑞琴 黄圻 刘宴山 秦珩 黄小坤总则1.0.1 为了统一建筑装饰装修工程的质量验收，保证工程质量，制定本标准。[collapse status="false" title="条文说明"]1．0．1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001发布以来，为保证建筑装饰装修工程的质量发挥了重要作用。随着我国在科技和经济领域的快速发展，装饰装修工程的设计、施工、材料发生了很大变化；由于生活水平的提高，人们的要求和审美观也发生了很大变化。本标准是在2001版标准的基础上修编的，同时，考虑了近十几年来建筑装饰装修领域发展的新材料、新技术、新工法。[/collapse]1.0.2 本标准适用于新建、扩建、改建和既有建筑的装饰装修工程的质量验收。[collapse status="false" title="条文说明"]1．0．2 本条所述新建、扩建、改建及既有建筑包括住宅工程，但不包括古建筑和保护性建筑。既有建筑是指已竣工验收合格交付使用的建筑。[/collapse]1.0.3 本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。1.0.4 建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]1．0．4 建筑地面工程是建筑装饰装修工程的子分部工程，建筑地面工程质量验收按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209执行。[/collapse]术语2.0.1 建筑装饰装修 building decoration为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。[collapse status="false" title="条文说明"]2．0．1 建筑装饰装修过去还有几种习惯性叫法，如建筑装饰、建筑装修、建筑装潢等，比较混乱。“建筑装饰”和“建筑装潢”词意偏重于表面处理，“建筑装修”一词则不仅包含表面处理，还包含基层处理，龙骨设置等处理过程。本标准采用“建筑装饰装修”一词包含了“建筑装饰”、“建筑装修”和“建筑装潢”，而且在本标准作出定义后实际使用越来越广泛。[/collapse]2.0.2 基体 primary structure建筑物的主体结构或围护结构。2.0.3 基层 base course直接承受装饰装修施工的面层。2.0.4 细部 detail建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物。2.0.5 整体面层吊顶 integral layer ceiling面层材料接缝不外露的吊顶。2.0.6 板块面层吊顶 board surface ceiling面层材料接缝外露的吊顶。2.0.7 格栅吊顶 grille ceiling由条状或点状等材料不连续安装的吊顶。基本规定3.1 设计3.1.1 建筑装饰装修工程应进行设计，并应出具完整的施工图设计文件。[collapse status="false" title="条纹说明"]3．1．1 建筑装饰装修工程完整的施工图设计文件是施工和验收的基础，应严格要求。施工图设计文件包括设计单位完成的建筑装饰装修设计、施工单位完成的深化设计等。[/collapse]3.1.2 建筑装饰装修设计应符合城市规划、防火、环保、节能、减排等有关规定。建筑装饰装修耐久性应满足使用要求。3.1.3 承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。由施工单位完成的深化设计应经建筑装饰装修设计单位确认。3.1.4 既有建筑装饰装修工程设计涉及主体和承重结构变动时，必须在施工前委托原结构设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案，或由检测鉴定单位对建筑结构的安全性进行鉴定。（自2023年3月1日起废止该条，▶▶点击查看：新规《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022）[collapse status="false" title="条文说明"]3．1．4 随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，建筑装饰装修行业已经成为一个重要的行业。建筑装饰装修行业为公众营造出了舒适的居住和活动空间，已成为现代生活中不可或缺的一个组成部分。但是，在装饰装修活动中也存在一些不规范甚至相当危险的做法。例如，随意拆改承重墙、楼板等主体和承重结构。为了保证建筑装饰装修活动本身不危及建筑物的结构安全，特将本条作为强制性条文。[/collapse]3.1.5 建筑装饰装修工程的防火、防雷和抗震设计应符合现行国家标准的规定。3.1.6 当墙体或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露时，应进行防冻或防结露设计。3.2 材料3.2.1 建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。不得使用国家明令淘汰的材料。3.2.2 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222和《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。3.2.3 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]3．2．3 有些建筑装饰装修材料没有有害物质限量标准，不具备强制性要求，故作为一般条文。[/collapse]3.2.4 建筑装饰装修工程采用的材料、构配件应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批对品种、规格、外观和尺寸等进行验收，包装应完好，并应有产品合格证书、中文说明书及性能检验报告，进口产品应按规定进行商品检验。3.2.5 进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本标准各章的规定，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有更高要求时应按合同执行。抽样样本应随机抽取，满足分布均匀、具有代表性的要求，获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场验收时检验批的容量可扩大一倍，且仅可扩大一次。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。[collapse status="false" title="条文说明"]3．2．5 对进场材料进行复验，是为保证建筑装饰装修工程质量采取的一种确认方式，有助于避免不合格材料用于装饰装修工程，也有助于解决提供样品与供货质量不一致的问题。本标准各章的第一节“一般规定”明确规定了需要复验的材料及项目。在确定项目时，考虑了保证安全和主要使用功能。关于抽样数量的规定是最低要求，为了达到控制质量的目的，在抽取样品时应首先选取有疑问的样品，也可以由双方商定增加抽样数量。抽样方法参考了现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定。[/collapse]3.2.6 当国家规定或合同约定应对材料进行见证检验时，或对材料质量发生争议时，应进行见证检验。3.2.7 建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，应采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。3.2.8 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。[collapse status="false" title="条文说明"]3．2．8 建筑装饰装修工程采用大量的木质材料，包括木材和各种各样的人造木板，这些材料不经防火处理往往达不到防火要求。与建筑装饰装修工程防火有关的现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222和《建筑设计防火规范》GB 50016也有相关规定。设计人员按上述标准给出所用材料的燃烧性能及处理方法后，施工单位应严格按设计进行选材和处理，不得调换材料或减少处理步骤。[/collapse]3.3 施工3.3.1 施工单位应编制施工组织设计并经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。3.3.2 承担建筑装饰装修工程施工的人员上岗前应进行培训。3.3.3 建筑装饰装修工程施工中，不得违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能。[collapse status="false" title="条文说明"]3．3．3 为了避免装饰装修施工中随意拆改承重墙等不规范甚至相当危险的做法，导致建筑物安全度降低，或影响建筑物的主要使用功能，制定本条。[/collapse]3.3.4 未经设计确认和有关部门批准，不得擅自拆改主体结构和水、暖、电、燃气、通信等配套设施。3.3.5 施工单位应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。[collapse status="false" title="条文说明"]3．3．5 为了避免装饰装修施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害，制定本条。[/collapse]3.3.6 施工单位应建立有关施工安全、劳动保护、防火和防毒等管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识。3.3.7 建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理。[collapse status="false" title="条文说明"]3．3．7 基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。例如，基层有油污可能导致抹灰工程和涂饰工程出现脱层、起皮等质量问题；基体或基层强度不够可能导致饰面层脱落，甚至造成坠落伤人的严重事故。为了保证质量，避免返工，特制定本条。[/collapse]3.3.8 建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件)，并应经有关各方确认。[collapse status="false" title="条文说明"]3．3．8 一般来说，建筑装饰装修工程的装饰装修效果很难用语言准确、完整地表述出来，某些施工质量问题也需要有一个更直观的评判依据。因此，在施工前，应根据工程情况确定制作样板间、样板件或封存材料样板。样板间适用于宾馆客房、住宅、写字楼办公室等工程，样板件适用于外墙饰面或室内公共活动场所，主要材料样板是指建筑装饰装修工程中采用的壁纸、涂料、石材等涉及颜色、光泽、图案花纹等难以描述的材料。不管采用哪种方式，都应由建设方、施工方、供货方等有关各方确认。[/collapse]3.3.9 墙面采用保温隔热材料的建筑装饰装修工程，所用保温隔热材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。3.3.10 管道、设备安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成；当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道和电气工程的建筑装饰装修工程施工应符合有关安全管理的规定。3.3.11 建筑装饰装修工程的电气安装应符合设计要求。不得直接埋设电线。3.3.12 隐蔽工程验收应有记录，记录应包含隐蔽部位照片。施工质量的检验批验收应有现场检查原始记录。3.3.13 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。3.3.14 建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。3.3.15 建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-2018抹灰工程4.1 一般规定4.1.1 本章适用于一般抹灰、保温层薄抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。一般抹灰包括水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和粉刷石膏等抹灰；保温层薄抹灰包括保温层外面聚合物砂浆薄抹灰；装饰抹灰包括水刷石、斩假石、干粘石和假面砖等装饰抹灰；清水砌体勾缝包括清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝。[collapse status="false" title="条文说明"]4．1．1 本标准将一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰两级，抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术、经济条件和装饰美观的需要来确定，并在施工图中注明。根据国内装饰抹灰的实际情况，本标准保留了水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等项目，但水刷石浪费水资源，并对环境有污染，应尽量减少使用。[/collapse]4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 隐蔽工程验收记录；4 施工记录。4.1.3 抹灰工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 砂浆的拉伸粘结强度；2 聚合物砂浆的保水率。4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；2 不同材料基体交接处的加强措施。[collapse status="false" title="条文说明"]4．1．4 经调研，实际操作中加强的方法各不相同，采用加钢丝网、玻璃纤维布的加强措施能有效控制收缩裂缝，两种方法中加钢丝网的加强效果较好。在房屋结构的布局发生改变时，装饰隔墙一般采用钢龙骨封硅钙板的工艺做法，此隔墙与原结构混凝土墙或二次结构墙的交接处裂缝通病较为突出，抹灰时通常的加强措施是加钢丝网，但此常规工艺无法确保抹灰层及基层不同收缩产生的张力，导致抹灰层裂缝的出现，甚至抹灰层上的面饰如面砖或石材的缝亦会因较大的应力发生开裂，此情况下应增大钢丝网搭接的宽度至少200mm以上。抹灰层的粘结性与基层工艺也息息相关，应增加对基层拉毛甩浆的隐蔽验收。[/collapse]4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批；2 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按抹灰面积每30m2计为1间。[collapse status="false" title="条文说明"]4．1．5 室外抹灰一般是上下层连续作业，两层之间是完整的装饰面，没有层与层之间的界限，如果按楼层划分检验批，不便于检查。另一方面各建筑物的体量和层高不一致，即使是同一建筑其层高也不完全一致，按楼层划分检验批量的概念难确定。因此，规定室外按相同材料、工艺和施工条件每1000m2划分为一个检验批。[/collapse]4.1.6 检查数量应符合下列规定：1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，应将墙上的施工孔洞堵塞密实，并对基层进行处理。[collapse status="false" title="条文说明"]4．1．7 实际过程中如门窗缝隙过大会造成堵塞不严或产生收缩裂缝，因此缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严密。[/collapse]4.1.8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用不低于M20水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。4.1.9 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。4.1.10 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。[collapse status="false" title="条文说明"]4．1．10 经调研现场发现，如墙面抹灰时根部有明显积水会造成烂根，必须保证其墙角根部无积水，早期养护时应及时将根部的积水扫除。[/collapse]4.1.11 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。[collapse status="false" title="条文说明"]4．1．11 经调研发现，混凝土(包括预制混凝土)顶棚基体抹灰，由于各种因素的影响，抹灰层脱落的质量事故时有发生，严重危及人身安全，引起了有关部门的重视，如北京市为解决混凝土顶棚基体表面抹灰层脱落的质量问题，要求各建筑施工单位不得在混凝土顶棚基体表面抹灰，用腻子找平即可，取得了良好的效果。[/collapse]4.2 一般抹灰工程Ⅰ 主控项目4.2.1 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。检验方法：检查施工记录。4.2.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。[collapse status="false" title="条文说明"]4．2．3 抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。[/collapse]4.2.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。[collapse status="false" title="条文说明"]4．2．4 抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体的保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、隔离剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力；砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。[/collapse]Ⅱ 一般项目4.2.5 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。4.2.6 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4.2.7 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4.2.8 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。4.2.9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.2.10 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.10的规定。注：1 普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。4.3 保温层薄抹灰工程Ⅰ 主控项目4.3.1 保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。[collapse status="false" title="条文说明"]4．3．1 我国建筑外墙保温节能要求北京等寒冷地区采用外保温外墙，保温层薄抹灰工程做法大量应用，已经有现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JG J 144、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158等。[/collapse]4.3.2 基层质量应符合设计和施工方案的要求。基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净。基层含水率应满足施工工艺的要求。检验方法：检查施工记录。4.3.3 保温层薄抹灰及其加强处理应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.3.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。Ⅱ 一般项目4.3.5 保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。4.3.6 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4.3.7 保温层薄抹灰层的总厚度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。4.3.8 保温层薄抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。4.3.9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.3.10 保温层薄抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.10的规定。4.4 装饰抹灰工程Ⅰ 主控项目4.4.1 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4.4.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。检验方法：检查施工记录。4.4.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.4.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。Ⅱ 一般项目4.4.5 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹；2 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏；3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边；4 假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮和起砂等缺陷。检验方法：观察；手摸检查。4.4.6 装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察。4.4.7 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.4.8 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.4.8的规定。4.5 清水砌体勾缝工程Ⅰ 主控项目4.5.1 清水砌体勾缝所用砂浆的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4.5.2 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。检验方法：观察。Ⅱ 一般项目4.5.3 清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。检验方法：观察；尺量检查。4.5.4 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。检验方法：观察。《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-2018外墙防水工程5.1 一般规定5.1.1 本章适用于外墙砂浆防水、涂膜防水和透气膜防水等分项工程的质量验收。[collapse status="false" title="条文说明"]5．1．1 外墙渗漏水在南方多雨水地区比较严重，影响使用。参照现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ／T 235制定了外墙防水工程质量验收内容。[/collapse]5.1.2 外墙防水工程验收时应检查下列文件和记录：1 外墙防水工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 施工方案及安全技术措施文件；4 雨后或现场淋水检验记录；5 隐蔽工程验收记录；6 施工记录；7 施工单位的资质证书及操作人员的上岗证书。5.1.3 外墙防水工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 防水砂浆的粘结强度和抗渗性能；2 防水涂料的低温柔性和不透水性；3 防水透气膜的不透水性。5.1.4 外墙防水工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 外墙不同结构材料交接处的增强处理措施的节点；2 防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道、预埋件及收头等部位的节点；3 防水层的搭接宽度及附加层。5.1.5 相同材料、工艺和施工条件的外墙防水工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批。5.1.6 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处检查不得小于10m2，节点构造应全数进行检查。5.2 砂浆防水工程Ⅰ 主控项目5.2.1 砂浆防水层所用砂浆品种及性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。5.2.2 砂浆防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道和预埋件等部位的做法应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。5.2.3 砂浆防水层不得有渗漏现象。检验方法：检查雨后或现场淋水检验记录。5.2.4 砂浆防水层与基层之间及防水层各层之间应粘结牢固，不得有空鼓。检验方法：观察；用小锤轻击检查。Ⅱ 一般项目5.2.5 砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂和麻面等缺陷。检验方法：观察。5.2.6 砂浆防水层施工缝位置及施工方法应符合设计及施工方案要求。检验方法：观察。5.2.7 砂浆防水层厚度应符合设计要求。检验方法：尺量检查；检查施工记录。5.3 涂膜防水工程Ⅰ 主控项目5.3.1 涂膜防水层所用防水涂料及配套材料的品种及性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品出厂合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。5.3.2 涂膜防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道、预埋件等部位的做法应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。5.3.3 涂膜防水层不得有渗漏现象。检验方法：检查雨后或现场淋水检验记录。5.3.4 涂膜防水层与基层之间应粘结牢固。检验方法：观察。Ⅱ 一般项目5.3.5 涂膜防水层表面应平整，涂刷应均匀，不得有流坠、露底、气泡、皱折和翘边等缺陷。检验方法：观察。5.3.6 涂膜防水层的厚度应符合设计要求。检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。5.4 透气膜防水工程Ⅰ 主控项目5.4.1 透气膜防水层所用透气膜及配套材料的品种及性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品出厂合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。5.4.2 透气膜防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道和预埋件等部位的做法应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。5.4.3 透气膜防水层不得有渗漏现象。检验方法：检查雨后或现场淋水检验记录。5.4.4 防水透气膜应与基层粘结固定牢固。检验方法：观察。Ⅱ 一般项目5.4.5 透气膜防水层表面应平整，不得有皱折、伤痕、破裂等缺陷。检验方法：观察。5.4.6 防水透气膜的铺贴方向应正确，纵向搭接缝应错开，搭接宽度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。5.4.7 防水透气膜的搭接缝应粘结牢固、密封严密；收头应与基层粘结固定牢固，缝口应严密，不得有翘边现象。检验方法：观察。门窗工程6.1 一般规定6.1.1 本章适用于木门窗、金属门窗、塑料门窗和特种门安装，以及门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。金属门窗包括钢门窗、铝合金门窗和涂色镀锌钢板门窗等；特种门包括自动门、全玻门和旋转门等；门窗玻璃包括平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、防火和压花玻璃等。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．1 本标准主要是针对安装工程的质量验收，所以修订时取消了木门窗的加工制作环节的相关内容，使标准的针对性和可操作性更强。门窗工程验收详细检验方法可参照现行行业标准《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ／T 205进行。[/collapse]6.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 特种门及其配件的生产许可文件；4 隐蔽工程验收记录；5 施工记录。6.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 人造木板门的甲醛释放量；2 建筑外窗的气密性能、水密性能和抗风压性能。6.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件和锚固件；2 隐蔽部位的防腐和填嵌处理；3 高层金属窗防雷连接节点。6.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗和门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．5 本条规定了门窗工程检验批划分的原则，即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批，并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式，如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等；门窗规格指门窗的尺寸。[/collapse]6.1.6 检查数量应符合下列规定：1 木门窗、金属门窗、塑料门窗和门窗玻璃每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；2 特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．6 本条对各种检验批的检查数量作出规定。考虑到对高层建筑的外窗各项性能要求应更为严格，故每个检验批的检查数量增加一倍。此外，由于特种门的重要性明显高于普通门，数量则较之普通门为少，为保证特种门的功能，规定每个检验批抽样检查的数量应比普通门加大。[/collapse]6.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸及相邻洞口的位置偏差进行检验。同一类型和规格外门窗洞口垂直、水平方向的位置应对齐，位置允许偏差应符合下列规定：1 垂直方向的相邻洞口位置允许偏差应为10mm；全楼高度小于30m的垂直方向洞口位置允许偏差应为15mm，全楼高度不小于30m的垂直方向洞口位置允许偏差应为20mm；2 水平方向的相邻洞口位置允许偏差应为10mm；全楼长度小于30m的水平方向洞口位置允许偏差应为15mm，全楼长度不小于30m的水平方向洞口位置允许偏差应为20mm。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．7 本条规定了安装门窗前应对门窗洞口尺寸进行检查，除检查单个门窗洞口尺寸外，还对成排或成列的门窗洞口进行拉通线检查。若相邻的上下左右洞口中线偏差过大，会影响建筑的整体美观性。[/collapse]6.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．8 安装金属门窗和塑料门窗，我国标准历来规定应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工，其原因主要是防止门窗框受挤压变形和表面保护层受损。木门窗安装也宜采用预留洞口的方法施工。如果采用先安装后砌口的方法施工，则应注意避免门窗框在施工中受损、受挤压变形或受到污染。[/collapse]6.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理，埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。6.1.10 当金属窗或塑料窗为组合窗时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．10 组合门窗拼樘料不仅起连接作用，而且是组合窗的重要受力部件，故对其材料应严格要求，其规格、尺寸、壁厚等应由设计给出，并应使组合窗能够承受该地区的瞬时风压值。[/collapse] 6.1.11 建筑外门窗安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁采用射钉固定。 （自2023年3月1日起废止该条，新规《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022）6．1．11 砌体中砖、砌块以及灰缝的强度较低，在砌体上用射钉安装门窗受冲击容易破碎，门窗安装固定不牢固，会脱落伤人毁物，出现安全问题。故规定在砌体上安装门窗时严禁采用射钉固定，本条为强制性条文。 [collapse status="false" title="条文说明"]6．1．11 砌体中砖、砌块以及灰缝的强度较低，在砌体上用射钉安装门窗受冲击容易破碎，门窗安装固定不牢固，会脱落伤人毁物，出现安全问题。故规定在砌体上安装门窗时严禁采用射钉固定，本条为强制性条文。[/collapse] 6.1.12 推拉门窗扇必须牢固，必须安装防脱落装置。（自2023年3月1日起废止该条，新规《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022）[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．12 没有安装防脱落装置的推拉门窗扇容易脱落，危及安全，为了保证推拉门窗安装后使用的安全性，特将本条作为强制性条文。[/collapse]6.1.13 特种门安装除应符合设计要求外，还应符合国家现行标准的有关规定。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．13 特种门窗相关的国家现行标准主要有：《人行自动门用传感器》JG／T 310、《人行自动门安全要求》JG 305、《卷帘门窗》JG／T 302、《彩钢整板卷门》JG／T 306、《平开玻璃门用五金件》JG／T 326、《防火门》GB 12955、《防盗安全门通用技术条件》GB 17565。[/collapse]6.1.14 门窗安全玻璃的使用应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]6．1．14 随着国家对施工及使用安全的重视，安全玻璃越来越多地用于门窗工程，特提出对安全玻璃的使用要求。为了兼顾与相关标准的协调性，安全玻璃的使用按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113的规定执行，本标准不再单独提出要求。[/collapse]6.1.15 建筑外窗口的防水和排水构造应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-20186.2 木门窗安装工程Ⅰ 主控项目6.2.1 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。6.2.2 木门窗应采用烘干的木材，含水率及饰面质量应符合国家现行标准的有关规定。检验方法：检查材料进场验收记录，复验报告及性能检验报告。[collapse status="false" title="条文说明"]6．2．2 饰面质量会影响木材的含水率。现行国家标准《木门窗》GB／T 29498将门窗按表面饰面分为：涂饰门窗和覆面门窗，并对漆膜和各种覆面材料的外观质量及理化性能均提出了要求。[/collapse]6.2.3 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查材料进场验收记录。6.2.4 木门窗框的安装应牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置和固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.5 木门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。[collapse status="false" title="条文说明"]6．2．5 在正常情况下，当门窗扇关闭时，门窗扇的上端本应与下端同时或上端略早于下端贴紧门窗的上框。所谓“倒翘”通常是指当门窗扇关闭时，门窗扇的下端已经贴紧门窗下框，而门窗扇的上端由于翘曲未能与门窗的上框贴紧，尚有离缝的现象。[/collapse]6.2.6 木门窗配件的型号、规格和数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。[collapse status="false" title="条文说明"]6．2．6 考虑到材料的发展，本标准将门窗五金件统一称为配件。门窗配件不仅影响门窗功能，也有可能影响安全，故本标准将门窗配件的型号、规格、数量及功能列为主控项目。[/collapse]Ⅱ 一般项目6.2.7 木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。6.2.8 木门窗的割角和拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。6.2.9 木门窗上的槽和孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。6.2.10 木门窗与墙体间的缝隙应填嵌饱满。严寒和寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.11 木门窗批水、盖口条、压缝条和密封条安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。6.2.12 平开木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表6.2.12的规定。 [collapse status="false" title="条文说明"]6．2．12 表中除给出允许偏差外，对装配配合缝隙等给出了尺寸限值。考虑到所给尺寸限值是一个范围，故不再给出允许偏差。本表参照现行国家标准《木门窗》GB／T 29498的内容修订。[/collapse]6.3 金属门窗安装工程Ⅰ 主控项目6.3.1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。6.3.2 金属门窗框和附框的安装应牢固。预埋件及锚固件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6.3.3 金属门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.3.4 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。Ⅱ 一般项目6.3.5 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，应无锈蚀、擦伤、划痕和碰伤。漆膜或保护层应连续。型材的表面处理应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察。[collapse status="false" title="条文说明"]6．3．5 参照现行国家标准《铝合金门窗》GB／T 8478的相关内容新增了材料表面处理和外观质量的要求。[/collapse]6.3.6 金属门窗推拉门窗扇开关力不应大于50N。检验方法：用测力计检查。[collapse status="false" title="条文说明"]6．3．6 本条参照国家现行标准《铝合金门窗》GB／T 8478和《推拉不锈钢窗》JG／T 41、《钢门窗》GB／T 20909制定。[/collapse]6.3.7 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并应采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。6.3.8 金属门窗扇的密封胶条或密封毛条装配应平整、完好，不得脱槽，交角处应平顺。检验方法：观察；开启和关闭检查。6.3.9 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。6.3.10 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表6.3.10的规定。6.3.11 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定。6.3.12 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.12的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]6．3．12 本条参照现行国家标准《钢门窗》GB／T 20909的内容修订。[/collapse]6.4 塑料门窗安装工程Ⅰ 主控项目6.4.1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和填嵌密封处理应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合现行国家标准《建筑用塑料门》GB／T 28886和《建筑用塑料窗》GB／T 28887的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。6.4.2 塑料门窗框、附框和扇的安装应牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距不应大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]6．4．2 固定片或膨胀螺钉的安装位置应尽量靠近铰链位置，以便将窗扇通过铰链传至窗框的力直接传递给墙体，但决不可将固定片或膨胀螺钉安装在中竖梃和中横梃的档头上，并且还要与其保持至少150mm的距离，以避免与紧固螺钉呈垂直方向的中梃或部分外框的膨胀受到阻碍，使塑料窗安装后不能自由胀缩。根据塑料门窗的抗风压值，用内衬增强型钢的型材进行简支梁试验，可以得出，固定片与墙体连接时，其间距不应超过600mm。在东南沿海地区，为了防止窗框变形导致的雨水渗漏，根据设计要求，可以适当缩小固定片间距，以不大于400mm为宜。[/collapse]6.4.3 塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状和壁厚应符合设计要求。承受风荷载的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，其两端应与洞口固定牢固。窗框应与拼樘料连接紧密，固定点间距不应大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；吸铁石检查；检查进场验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]6．4．3 拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。故本标准从安全角度，对拼樘料作出了严格要求。[/collapse]6.4.4 窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]6．4．4 塑料门窗的线性膨胀系数较大，由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝，为了防止上述现象，特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，并用密封胶密封。采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀，影响安装强度。[/collapse]6.4.5 滑撑铰链的安装应牢固，紧固螺钉应使用不锈钢材质。螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]6．4．5 为了保证窗的安装强度，防止窗扇脱落，安装滑撑(摩擦铰链)时，紧固螺钉必须使用不锈钢材质，且螺钉应与框扇增强型钢可靠连接。使用不锈钢螺钉是因为普通螺钉与不锈钢的摩擦铰链由于材质不同产生的电位差会使螺钉锈蚀，最终导致窗扇脱落，给安全带来隐患。为了防止雨水顺螺钉进入框扇内腐蚀增强型钢，螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。[/collapse]6.4.6 推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。检验方法：观察。[collapse status="false" title="条文说明"]6．4．6 塑料门窗的热膨胀系数较大，当门窗遇冷收缩时，门窗扇容易脱落，故要求推拉门窗扇安装防脱落装置。[/collapse]6.4.7 门窗扇关闭应严密，开关应灵活。检验方法：观察；尺量检查；开启和关闭检查。6.4.8 塑料门窗配件的型号、规格和数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，使用应灵活，功能应满足各自使用要求。平开窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于2个。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。[collapse status="false" title="条文说明"]6．4．8 平开窗扇高度大于900mm时，锁闭点太少，窗扇两端易翘曲变形，影响窗的密封性能。增加锁闭点可保证窗扇在关闭状态下受力均衡，达到应有的密封性能。[/collapse]Ⅱ 一般项目6.4.9 安装后的门窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状态，密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整，装配后应均匀、牢固，应无脱槽、收缩和虚压等现象；密封条接口应严密，且应位于窗的上方。检验方法：观察。6.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1 平开门窗扇平铰链的开关力不应大于80N；滑撑铰链的开关力不应大于80N，并不应小于30N；2 推拉门窗扇的开关力不应大于100N。检验方法：观察；用测力计检查。[collapse status="false" title="条文说明"]6．4．10 本条是参照塑料门窗产品标准制定的。设置开关力上限是为了保证门窗开关的灵活性，滑撑铰链设置下限是为了防止刮风时风力导致门窗扇与框的大力撞击。[/collapse]6.4.11 门窗表面应洁净、平整、光滑，颜色应均匀一致。可视面应无划痕、碰伤等缺陷，门窗不得有焊角开裂和型材断裂等现象。检验方法：观察。6.4.12 旋转窗间隙应均匀。检验方法：观察。6.4.13 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。6.4.14 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.4.14的规定。6.5 特种门安装工程Ⅰ 主控项目6.5.1 特种门的质量和性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检验报告。6.5.2 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置和防腐处理应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。6.5.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求。检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。6.5.4 特种门的安装应牢固。预埋件及锚固件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6.5.5 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检验报告和进场验收记录。Ⅱ 一般项目6.5.6 特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。6.5.7 特种门的表面应洁净，应无划痕和碰伤。检验方法：观察。6.5.8 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表6.5.8的规定。6.5.9 人行自动门活动扇在启闭过程中对所要求保护的部位应留有安全间隙。安全间隙应小于8mm或大于25mm。检验方法：用钢直尺检查。6.5.10 自动门安装的允许偏差和检验方法应符合表6.5.10的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]6．5．9、6．5．10 参照现行行业标准《人行自动门安全要求》JG 305的有关内容编制。[/collapse]6.5.11 自动门切断电源，应能手动开启，开启力和检验方法应符合表6.5.11的规定。 注：1 推拉自动门和平开自动门为双扇时，手动开启力仅为单扇的测值； 2 平开自动门在没有风力情况测定； 3 重叠推拉着力点在门扇前、侧结合部的门扇边缘。 [collapse status="false" title="条文说明"]6．5．11 本条参照现行行业标准《自动门》JG／T 177的有关内容编制。[/collapse]6.6 门窗玻璃安装工程Ⅰ 主控项目6.6.1 玻璃的层数、品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验报告和进场验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]6．6．1 修订条文，除设计上有特殊要求，为保护镀膜玻璃上的镀膜层及发挥镀膜层的作用，特对镀膜玻璃的安装位置及朝向作出要求：单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。双层玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。磨砂玻璃朝向室内是为了防止磨砂层被污染并易于清洁。[/collapse]6.6.2 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。6.6.3 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。6.6.4 镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并应与裁口边缘紧贴，割角应整齐。检验方法：观察。6.6.5 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。6.6.6 带密封条的玻璃压条，其密封条应与玻璃贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙。检验方法：观察；尺量检查。Ⅱ 一般项目6.6.7 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶和涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。门窗玻璃不应直接接触型材。检验方法：观察。[collapse status="false" title="条文说明"]6．6．7 为防止门窗的框、扇型材胀缩、变形时导致玻璃破碎，门窗玻璃不应直接接触型材。[/collapse]6.6.8 腻子及密封胶应填抹饱满、粘结牢固；腻子及密封胶边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。6.6.9 密封条不得卷边、脱槽，密封条接缝应粘接。检验方法：观察。《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-2018吊顶工程7.1 一般规定7.1.1 本章适用于整体面层吊顶、板块面层吊顶和格栅吊顶等分项工程的质量验收。整体面层吊顶包括以轻钢龙骨、铝合金龙骨和木龙骨等为骨架，以石膏板、水泥纤维板和木板等为整体面层的吊顶；板块面层吊顶包括以轻钢龙骨、铝合金龙骨和木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板、玻璃板和复合板等为板块面层的吊顶；格栅吊顶包括以轻钢龙骨、铝合金龙骨和木龙骨等为骨架，以金属、木材、塑料和复合材料等为格栅面层的吊顶。[collapse status="false" title="条文说明"]7．1．1 本章适用于龙骨加面板的吊顶工程。原吊顶分类采用暗龙骨、明龙骨的分类方法，但吊顶面板与龙骨形式相比较对装饰效果的影响更大。为了便于指导工程质量验收，现按照面板形状及装饰效果的不同，采用新的分类方式，分为整体面层吊顶、板块面层吊顶、格栅吊顶。[/collapse]7.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 隐蔽工程验收记录；4 施工记录。7.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛释放量进行复验。7.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压、风管严密性检验；2 木龙骨防火、防腐处理；3 埋件；4 吊杆安装；5 龙骨安装；6 填充材料的设置；7 反支撑及钢结构转换层。[collapse status="false" title="条文说明"]7．1．4 为了既保证吊顶工程的使用安全，又做到竣工验收时不破坏饰面，吊顶工程的隐蔽工程验收非常重要，本条所列各款均应提供由监理工程师签名的隐蔽工程验收记录。[/collapse]7.1.5 同一品种的吊顶工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按吊顶面积每30m2计为1间。7.1.6 每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。7.1.7 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。7.1.8 吊顶工程的木龙骨和木面板应进行防火处理，并应符合有关设计防火标准的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]7．1．8 由于发生火灾时，火焰和热空气迅速向上蔓延，防火问题对吊顶工程是至关重要的，顶棚使用木质材料装饰装修时应慎重。吊顶工程采用木质材料的防火要求应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222的相关规定，未经防火处理的木质材料的燃烧性能达不到该标准的要求。[/collapse]7.1.9 吊顶工程中的埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防腐处理。7.1.10 安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。7.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆或采用型钢支架。[collapse status="false" title="条文说明"]7．1．11 吊顶反支撑，即吊顶系统中承受向上荷载的反向支撑装置。是为了解决因吊杆过长造成吊顶系统不稳定(向上变形及横向变形)而采取的构造措施。吊顶反支撑通常用刚性材料制作，或用斜向支撑加以固定。[/collapse] 7.1.12 重型设备和有振动荷载的设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（自2023年3月1日起废止该条，新规《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022）[collapse status="false" title="条文说明"]7．1．12 龙骨主要是固定面板，小型灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等可以固定在面板上，但如果把3kg以上的灯具、投影仪等重型设备和电扇、音箱等有震动荷载的设备安装在吊顶工程的龙骨上，可能会造成脱落伤人事故。为了保证吊顶工程的使用安全，特将本条作为强制性条文。[/collapse]7.1.13 吊顶埋件与吊杆的连接、吊杆与龙骨的连接、龙骨与面板的连接应安全可靠。7.1.14 吊杆上部为网架、钢屋架或吊杆长度大于2500mm时，应设有钢结构转换层。[collapse status="false" title="条文说明"]7．1．14 吊顶上部的网架或钢屋架不宜打孔装吊杆，以免影响结构安全，故设置钢结构转换层装吊杆；吊杆长度大于2500mm时吊杆会过长不稳定，需要设置钢结构转换层。吊杆与管道等设备相遇或吊顶造型复杂时，也可设置钢结构转换层。钢结构转换层应进行结构承载力计算。[/collapse]7.1.15 大面积或狭长形吊顶面层的伸缩缝及分格缝应符合设计要求。[collapse status="false" title="条文说明"]7．1．15 大面积或狭长形的整体面层吊顶、密拼缝处理的板块面层吊顶，吊顶面层材料因温、湿度变化易引起起拱、裂缝或破损现象，应按设计要求设置伸缩缝或分格缝；当设计未明确且吊顶面积大于100m2或长度方向大于15m时，宜根据吊顶造型及尺寸合理设置分缝位置。遇到建筑变形缝处时，吊顶宜根据建筑变形量设计变形缝尺寸及构造。[/collapse] ### 7.2 整体面层吊顶工程Ⅰ 主控项目7.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。7.2.2 面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。7.2.3 整体面层吊顶工程的吊杆、龙骨和面板的安装应牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7.2.4 吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆和龙骨应经过表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。7.2.5 石膏板、水泥纤维板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。Ⅱ 一般项目7.2.6 面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。7.2.7 面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。7.2.8 金属龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，应无翘曲和锤印。木质龙骨应顺直，应无劈裂和变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7.2.9 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7.2.10 整体面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定。7.3 板块面层吊顶工程Ⅰ 主控项目7.3.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。7.3.2 面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。当面层材料为玻璃板时，应使用安全玻璃并采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。7.3.3 面板的安装应稳固严密。面板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2／3。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。7.3.4 吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆和龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。7.3.5 板块面层吊顶工程的吊杆和龙骨安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。Ⅱ 一般项目7.3.6 面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。7.3.7 面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。7.3.8 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，应无劈裂。检验方法：观察。7.3.9 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7.3.10 板块面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.10的规定。7.4 格栅吊顶工程Ⅰ 主控项目7.4.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。7.4.2 格栅的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。7.4.3 吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆和龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。7.4.4 格栅吊顶工程的吊杆、龙骨和格栅的安装应牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。Ⅱ 一般项目7.4.5 格栅表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。栅条角度应一致，边缘应整齐，接口应无错位。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。7.4.6 吊顶的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与格栅的套割交接处应吻合、严密。检验方法：观察。7.4.7 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，应无劈裂。检验方法：观察。7.4.8 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7.4.9 格栅吊顶内楼板、管线设备等表面处理应符合设计要求，吊顶内各种设备管线布置应合理、美观。检验方法：观察。7.4.10 格栅吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7.4.10的规定。 ## 轻质隔墙工程8.1 一般规定8.1.1 本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙等分项工程的质量验收。板材隔墙包括复合轻质墙板、石膏空心板、增强水泥板和混凝土轻质板等隔墙；骨架隔墙包括以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙；玻璃隔墙包括玻璃板、玻璃砖隔墙。[collapse status="false" title="条文说明"]8．1．1 本章所规定轻质隔墙是指非承重轻质内隔墙。轻质隔墙工程所用材料的种类和隔墙的构造方法很多，本章将其归纳为板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙四种类型。加气混凝土砌块、空心砌块及各种小型砌块等砌体类轻质隔墙不在本章范围内。板材隔墙是指不需设置隔墙龙骨，由隔墙板材自承重，将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙工程。目前这类轻质隔墙的应用范围很广，使用的隔墙板材通常分为复合板材、单一材料板材、空心板材等类型。常见的隔墙板材如金属夹芯板、预制或现制的钢丝网水泥板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板、泰柏板(舒乐舍板)、增强水泥聚苯板(GRC板)、加气混凝土条板、水泥陶粒板等。随着建材行业的技术进步，这类轻质隔墙板材的性能会不断提高，板材的品种也会不断变化。骨架隔墙是指在隔墙龙骨两侧安装墙面板以形成墙体的轻质隔墙。这一类隔墙主要是由龙骨作为受力骨架固定于建筑主体结构上。目前大量应用的轻钢龙骨石膏板隔墙就是典型的骨架隔墙。龙骨骨架中根据隔声或保温设计要求可以设置填充材料，根据设备安装要求安装一些设备管线等。龙骨常见的有轻钢龙骨系列、其他金属龙骨以及木龙骨。墙面板常见的有纸面石膏板、人造木板、防火板、金属板、水泥纤维板以及塑料板等。活动隔墙是指推拉式活动隔墙、可拆装的活动隔墙等。这一类隔墙大多使用成品板材及其金属框架、附件在现场组装而成，金属框架及饰面板一般不需再做饰面层。也有一些活动隔墙不需要金属框架，完全是使用半成品板材现场加工制作成活动隔墙。[/collapse]8.1.2 轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：1 轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 隐蔽工程验收记录；4 施工记录。8.1.3 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛释放量进行复验。[collapse status="false" title="条文说明"]8．1．3 轻质隔墙施工要求对所使用人造木板的甲醛释放量进行进场复验。目的是避免对室内空气环境造成污染。[/collapse]8.1.4 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；2 木龙骨防火和防腐处理；3 预埋件或拉结筋；4 龙骨安装；5 填充材料的设置。[collapse status="false" title="条文说明"]8．1．4 轻质隔墙工程中的隐蔽工程施工质量是这一分项工程质量的重要组成部分。本条规定了轻质隔墙工程中的隐蔽工程验收内容，其中设备管线安装的隐蔽工程验收属于设备专业施工配合的项目，要求在骨架隔墙封面板前，对骨架中设备管线的安装进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后才能封面板。[/collapse]8.1.5 同一品种的轻质隔墙工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按轻质隔墙面积每30m2计为1间。8.1.6 板材隔墙和骨架隔墙每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查；活动隔墙和玻璃隔墙每个检验批应至少抽查20％，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。[collapse status="false" title="条文说明"]8．1．6 活动隔墙在大空间多功能厅室中经常使用，由于这类内隔墙是重复及动态使用，必须保证使用的安全性和灵活性。因此，每个检验批抽查的比例有所增加。玻璃隔墙或玻璃砖砌筑隔墙在轻质隔墙中用量一般不是很大，但是有些玻璃隔墙的单块玻璃面积比较大，其安全性就很突出，因此，要对涉及安全性的部位和节点进行检查，而且每个检验批抽查的比例也有所提高。[/collapse]8.1.7 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。[collapse status="false" title="条文说明"]8．1．7 轻质隔墙与顶棚或其他材料墙体的交接处容易出现裂缝，因此，要求轻质隔墙的这些部位采取防裂缝的措施。[/collapse]8.1.8 民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB 50118的规定。《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-20188.2 板材隔墙工程Ⅰ 主控项目8.2.1 隔墙板材的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃和防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检验报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。8.2.2 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。8.2.3 隔墙板材安装应牢固。检验方法：观察；手扳检查。8.2.4 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。8.2.5 隔墙板材安装应位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法：观察；尺量检查。Ⅱ 一般项目8.2.6 板材隔墙表面应光洁、平顺、色泽一致，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。8.2.7 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法：观察。8.2.8 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.8的规定。8.3 骨架隔墙工程Ⅰ 主控项目8.3.1 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃和防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检验报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。8.3.2 骨架隔墙地梁所用材料、尺寸及位置等应符合设计要求。骨架隔墙的沿地、沿顶及边框龙骨应与基体结构连接牢固。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]8．3．2 龙骨体系沿地面、顶棚设置的龙骨及边框龙骨，是隔墙与主体结构之间重要的传力构件，要求这些龙骨与基体结构连接牢固，垂直平整，交接处平直，位置准确。由于这是骨架隔墙施工质量的关键部位，故应作为隐蔽工程项目加以验收。[/collapse]8.3.3 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨的安装应牢固、位置正确。填充材料的品种、厚度及设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]8．3．3 目前我国的轻钢龙骨主要有两大系列，一种是仿日本系列，一种是仿欧美系列。这两种系列的构造不同，仿日本龙骨系列要求安装贯通龙骨并在竖向龙骨竖向开口处安装支撑卡，以增强龙骨的整体性和刚度，而仿欧美系列则没有这项要求。在对龙骨进行隐蔽工程验收时可根据设计选用不同龙骨系列的有关规定进行检验，并符合设计要求。骨架隔墙在有门窗洞口、设备管线安装或其他受力部位，应安装加强龙骨，增强龙骨骨架的强度，以保证在门窗开启使用或受力时隔墙的稳定。一些有特殊结构要求的墙面，如曲面、斜面等，应按照设计要求进行龙骨安装。[/collapse]8.3.4 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。8.3.5 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察；手扳检查。8.3.6 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察。Ⅱ 一般项目8.3.7 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。8.3.8 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。8.3.9 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。8.3.10 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表8.3.10的规定。8.4 活动隔墙工程Ⅰ 主控项目8.4.1 活动隔墙所用墙板、轨道、配件等材料的品种、规格、性能和人造木板甲醛释放量、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。8.4.2 活动隔墙轨道应与基体结构连接牢固，并应位置正确。检验方法：尺量检查；手扳检查。8.4.3 活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件应安装牢固、位置正确，推拉应安全、平稳、灵活。检验方法：尺量检查；手扳检查；推拉检查。[collapse status="false" title="条文说明"]8．4．3 推拉式活动隔墙在使用过程中，经常会由于滑轨推拉制动装置的质量问题而使得推拉使用不灵活，这是一个带有普遍性的质量问题，本条规定了要进行推拉开启检查，应该推拉平稳、灵活。[/collapse]8.4.4 活动隔墙的组合方式、安装方法应符合设计要求。检验方法：观察。Ⅱ 一般项目8.4.5 活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。检验方法：观察；手摸检查。8.4.6 活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察；尺量检查。8.4.7 活动隔墙推拉应无噪声。检验方法：推拉检查。8.4.8 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表8.4.8的规定。8.5 玻璃隔墙工程Ⅰ 主控项目8.5.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。8.5.2 玻璃板安装及玻璃砖砌筑方法应符合设计要求。检验方法：观察。8.5.3 有框玻璃板隔墙的受力杆件应与基体结构连接牢固，玻璃板安装橡胶垫位置应正确。玻璃板安装应牢固，受力应均匀。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。8.5.4 无框玻璃板隔墙的受力爪件应与基体结构连接牢固，爪件的数量、位置应正确，爪件与玻璃板的连接应牢固。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。8.5.5 玻璃门与玻璃墙板的连接、地弹簧的安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；开启检查；检查施工记录。8.5.6 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋应与基体结构连接牢固，数量、位置应正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]8．5．6 玻璃砖砌筑隔墙中应埋设拉结筋，拉结筋要与建筑主体结构或受力杆件有可靠的连接；玻璃板隔墙的受力边也要与建筑主体结构或受力杆件有可靠的连接，以充分保证其整体稳定性，保证墙体的安全。[/collapse]Ⅱ 一般项目8.5.7 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。8.5.8 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。8.5.9 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。8.5.10 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表8.5.10的规定。饰面板工程9.1 一般规定9.1.1 本章适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于8度的外墙饰面板安装工程的石板安装、陶瓷板安装、木板安装、金属板安装、塑料板安装等分项工程的质量验收。[collapse status="false" title="条文说明"]9．1．1 饰面板工程采用的石板有花岗石、大理石、板石和人造石材(实体面材)；采用的瓷板有抛光板和磨边板两种，单块面积不大于1．2m2且不小于0．5m2；陶板主要包括陶板、异形陶板、陶土百叶；金属饰面板有钢板、铝板等品种；塑料板主要包括塑料贴面装饰板、覆塑装饰板、有机玻璃板材等。复合板包含在相应主导材料中。[/collapse]9.1.2 饰面板工程验收时应检查下列文件和记录：1 饰面板工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 后置埋件的现场拉拔检验报告；4 满粘法施工的外墙石板和外墙陶瓷板粘结强度检验报告；5 隐蔽工程验收记录；6 施工记录。9.1.3 饰面板工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醛释放量；2 水泥基粘结料的粘结强度；3 外墙陶瓷板的吸水率；4 严寒和寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性。9.1.4 饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件(或后置埋件)；2 龙骨安装；3 连接节点；4 防水、保温、防火节点；5 外墙金属板防雷连接节点。9.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按饰面板面积每30m2计为1间；2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批。9.1.6 检查数量应符合下列规定：1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查；2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。9.1.7 饰面板工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-20189.2 石板安装工程Ⅰ 主控项目9.2.1 石板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。9.2.2 石板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。9.2.3 石板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。石板安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检验报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.4 采用满粘法施工的石板工程，石板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。石板粘结应牢固。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录；检查外墙石板粘结强度检验报告。Ⅱ 一般项目9.2.5 石板表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。石板表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。9.2.6 石板填缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。检验方法：观察；尺量检查。9.2.7 采用湿作业法施工的石板安装工程，石板应进行防碱封闭处理。石板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。9.2.8 石板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。9.2.9 石板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.9的规定。9.3 陶瓷板安装工程Ⅰ 主控项目9.3.1 陶瓷板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。9.3.2 陶瓷板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。9.3.3 陶瓷板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。陶瓷板安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检验报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。9.3.4 采用满粘法施工的陶瓷板工程，陶瓷板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。陶瓷板粘结应牢固。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录；检查外墙陶瓷板粘结强度检验报告。Ⅱ 一般项目9.3.5 陶瓷板表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。检验方法：观察。9.3.6 陶瓷板填缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。检验方法：观察；尺量检查。9.3.7 陶瓷板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.7的规定。9.4 木板安装工程Ⅰ 主控项目9.4.1 木板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。9.4.2 木板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。木板安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。Ⅱ 一般项目9.4.3 木板表面应平整、洁净、色泽一致，应无缺损。检验方法：观察。9.4.4 木板接缝应平直，宽度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。9.4.5 木板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。9.4.6 木板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.4.6的规定。9.5 金属板安装工程Ⅰ 主控项目9.5.1 金属板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。9.5.2 金属板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。金属板安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。9.5.3 外墙金属板的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠接通。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。Ⅱ 一般项目9.5.4 金属板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。9.5.5 金属板接缝应平直，宽度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。9.5.6 金属板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。9.5.7 金属板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.5.7的规定。9.6 塑料板安装工程Ⅰ 主控项目9.6.1 塑料板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。9.6.2 塑料板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。塑料板安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。Ⅱ 一般项目9.6.3 塑料板表面应平整、洁净、色泽一致，应无缺损。检验方法：观察。9.6.4 塑料板接缝应平直，宽度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。9.6.5 塑料板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。9.6.6 塑料板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.6.6的规定。《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-2018饰面砖工程10.1 一般规定10.1.1 本章适用于内墙饰面砖粘贴和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。[collapse status="false" title="条文说明"]10．1．1 饰面砖主要包括陶瓷砖、釉面陶瓷砖、陶瓷锦砖、玻化砖、劈开砖等。外墙饰面砖粘贴比内墙饰面砖粘贴要求更高，将外墙饰面砖粘贴工程单列为一节，有利于细化外墙饰面砖粘贴要求，保证工程质量。[/collapse]10.1.2 饰面砖工程验收时应检查下列文件和记录：1 饰面砖工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 外墙饰面砖施工前粘贴样板和外墙饰面砖粘贴工程饰面砖粘结强度检验报告；4 隐蔽工程验收记录；5 施工记录。10.1.3 饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 室内用花岗石和瓷质饰面砖的放射性；2 水泥基粘结材料与所用外墙饰面砖的拉伸粘结强度；3 外墙陶瓷饰面砖的吸水率；4 严寒及寒冷地区外墙陶瓷饰面砖的抗冻性。[collapse status="false" title="条文说明"]10．1．3 本条仅规定对人身健康和结构安全有密切关系的材料指标进行复验。天然石材中花岗石和瓷质饰面砖的放射性较高，故规定对室内用花岗石和瓷质饰面砖的放射性进行复验。[/collapse]10.1.4 饰面砖工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 基层和基体；2 防水层。10.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面砖工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按饰面砖面积每30m2计为1间；2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批。10.1.6 检查数量应符合下列规定：1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查；2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。10.1.7 外墙饰面砖工程施工前，应在待施工基层上做样板，并对样板的饰面砖粘结强度进行检验，检验方法和结果判定应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ／T 110的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]10．1．7 为了避免大面积粘贴外墙饰面砖后出现饰面砖粘结强度不达标造成不可挽回的损失，本条规定现场粘贴外墙饰面砖施工前，在每种类型的基层上各粘贴饰面砖制作样板件，对饰面砖粘结强度进行检验，防患于未然，检验方法和检验结果判定在现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ／T 110有明确的规定。[/collapse]10.1.8 饰面砖工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。10.2 内墙饰面砖粘贴工程Ⅰ 主控项目10.2.1 内墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。10.2.2 内墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。10.2.3 内墙饰面砖粘贴应牢固。检验方法：手拍检查，检查施工记录。10.2.4 满粘法施工的内墙饰面砖应无裂缝，大面和阳角应无空鼓。检验方法：观察；用小锤轻击检查。[collapse status="false" title="条文说明"]10．2．4 内墙饰面砖阳角空鼓、开裂、破损是我国常见的工程质量问题，阳角处普遍存在粘结料不饱满和空鼓，饰面砖45°拼阳角缝形成的锐角容易破损，发达国家普遍采用内墙饰面砖阳角粘贴阳角条的方法很好地解决了这个难题，值得借鉴。其他部位的内墙饰面砖边角局部空鼓对整体牢固度影响不大，在目前没有有效解决办法的情况下只要求距边10mm以内的大面无空鼓。[/collapse]Ⅱ 一般项目10.2.5 内墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。检验方法：观察。10.2.6 内墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。10.2.7 内墙饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。10.2.8 内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表10.2.8的规定。表10.2.8 内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法10.3 外墙饰面砖粘贴工程Ⅰ 主控项目10.3.1 外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。10.3.2 外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合设计要求和现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。[collapse status="false" title="条文说明"]10．3．2 现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126对外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法都有明确的规定。[/collapse]10.3.3 外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。10.3.4 外墙饰面砖粘贴应牢固。检验方法：检查外墙饰面砖粘结强度检验报告和施工记录。[collapse status="false" title="条文说明"]10．3．4 外墙饰面砖脱落危及人身安全，应有足够的粘结强度，保证牢固可靠。[/collapse]10.3.5 外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。Ⅱ 一般项目10.3.6 外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。检验方法：观察。10.3.7 饰面砖外墙阴阳角构造应符合设计要求。检验方法：观察。10.3.8 墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。10.3.9 外墙饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。10.3.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。10.3.11 外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表10.3.11的规定。幕墙工程11.1 一般规定11.1.1 本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙等分项工程的质量验收。玻璃幕墙包括构件式玻璃幕墙、单元式玻璃幕墙、全玻璃幕墙和点支承玻璃幕墙。[collapse status="false" title="条文说明"]11．1．1 由金属构件与各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构，称为建筑幕墙。按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙及组合幕墙等。按建筑幕墙的安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。[/collapse]11.1.2 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：1 幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件；2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；3 幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；4 幕墙工程所用硅酮结构胶的抽查合格证明；国家批准的检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性检验报告；石材用密封胶的耐污染性检验报告；5 后置埋件和槽式预埋件的现场拉拔力检验报告；6 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告；7 注胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；8 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录；9 隐蔽工程验收记录；10 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录；11 幕墙安装施工记录；12 张拉杆索体系预拉力张拉记录；13 现场淋水检验记录。11.1.3 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 铝塑复合板的剥离强度；2 石材、瓷板、陶板、微晶玻璃板、木纤维板、纤维水泥板和石材蜂窝板的抗弯强度；严寒、寒冷地区石材、瓷板、陶板、纤维水泥板和石材蜂窝板的抗冻性；室内用花岗石的放射性；3 幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验、剥离粘结性试验；石材用密封胶的污染性；4 中空玻璃的密封性能；5 防火、保温材料的燃烧性能；6 铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。11.1.4 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件或后置埋件、锚栓及连接件；2 构件的连接节点；3 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；4 伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；5 隐框玻璃板块的固定；6 幕墙防雷连接节点；7 幕墙防火、隔烟节点；8 单元式幕墙的封口节点。11.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批；2 同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批；3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。11.1.6 幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133和《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]11．1．6 根据住房城乡建设部标准定额司“关于印发《建筑装饰装修工程质量验收规范》等4项标准协调会会议纪要的函”(建标标便[2005]8号)的要求：“各类幕墙验收时，主控项目和一般项目的划分原则放入《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210，具体每个项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检查方法、检查数量等放入各专业幕墙技术规范”，修订了本条。[/collapse]11.1.7 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。11.1.8 玻璃幕墙采用中性硅酮结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776的规定；硅酮结构密封胶应在有效期内使用。[collapse status="false" title="条文说明"]11．1．8 隐框、半隐框玻璃幕墙所采用的中性硅酮结构密封胶，是保证隐框、半隐框玻璃幕墙安全性的关键材料。中性硅酮结构密封胶有单、双组分之分，单组分硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化，因此，单组分硅酮结构密封胶的固化时间较长，一般需要14d～21d，双组分固化时间较短，一般为7d～10d。硅酮结构密封胶在完全固化前，其粘结拉伸强度是很弱的，因此，玻璃幕墙构件在打注结构胶后，应在温度20℃、湿度50％以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工序。幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，应选用具备规定资质的检测单位检测合格的产品，在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。[/collapse]11.1.9 不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。11.1.10 硅酮结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。11.1.11 幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。11.1.12 幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。（自2023年3月1日起废止该条，新规《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022）[collapse status="false" title="条文说明"]11．1．12 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，埋设位置应正确。施工过程中如将预埋件的防腐层损坏，应按设计要求重新对其进行防腐处理。本条为强制性条文。[/collapse]11.1.13 幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。11.2 玻璃幕墙工程主控项目和一般项目11.2.1 玻璃幕墙工程主控项目应包括下列项目：1 玻璃幕墙工程所用材料、构件和组件质量；2 玻璃幕墙的造型和立面分格；3 玻璃幕墙主体结构上的埋件；4 玻璃幕墙连接安装质量；5 隐框或半隐框玻璃幕墙玻璃托条；6 明框玻璃幕墙的玻璃安装质量；7 吊挂在主体结构上的全玻璃幕墙吊夹具和玻璃接缝密封；8 玻璃幕墙节点、各种变形缝、墙角的连接点；9 玻璃幕墙的防火、保温、防潮材料的设置；10 玻璃幕墙防水效果；11 金属框架和连接件的防腐处理；12 玻璃幕墙开启窗的配件安装质量；13 玻璃幕墙防雷。11.2.2 玻璃幕墙工程一般项目应包括下列项目：1 玻璃幕墙表面质量；2 玻璃和铝合金型材的表面质量；3 明框玻璃幕墙的外露框或压条；4 玻璃幕墙拼缝；5 玻璃幕墙板缝注胶；6 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封；7 玻璃幕墙安装偏差。[collapse status="false" title="条文说明"]11．2．1、11．2．2 参照国家标准《建筑装饰装修工程验收规范》GB 50210-2001和现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102确定玻璃幕墙工程的主控项目和一般项目。[/collapse]《建筑装饰装修工程质量验收标准[附条文说明]》GB 50210-201811.3 金属幕墙工程主控项目和一般项目11.3.1 金属幕墙工程主控项目应包括下列项目：1 金属幕墙工程所用材料和配件质量；2 金属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案；3 金属幕墙主体结构上的埋件；4 金属幕墙连接安装质量；5 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置；6 金属框架和连接件的防腐处理；7 金属幕墙防雷；8 变形缝、墙角的连接节点；9 金属幕墙防水效果。11.3.2 金属幕墙工程一般项目应包括下列项目：1 金属幕墙表面质量；2 金属幕墙的压条安装质量；3 金属幕墙板缝注胶；4 金属幕墙流水坡向和滴水线；5 金属板表面质量；6 金属幕墙安装偏差。[collapse status="false" title="条文说明"]11．3．1、11．3．2 参照国家标准《建筑装饰装修工程验收规范》GB 50210-2001和现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133确定石材幕墙工程的主控项目和一般项目。[/collapse]11.4 石材幕墙工程主控项目和一般项目11.4.1 石材幕墙工程主控项目应包括下列项目：1 石材幕墙工程所用材料质量；2 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案；3 石材孔、槽加工质量；4 石材幕墙主体结构上的埋件；5 石材幕墙连接安装质量；6 金属框架和连接件的防腐处理；7 石材幕墙的防雷；8 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置；9 变形缝、墙角的连接节点；10 石材表面和板缝的处理；11 有防水要求的石材幕墙防水效果。11.4.2 石材幕墙工程一般项目应包括下列项目：1 石材幕墙表面质量；2 石材幕墙的压条安装质量；3 石材接缝、阴阳角、凸凹线、洞口、槽；4 石材幕墙板缝注胶；5 石材幕墙流水坡向和滴水线；6 石材表面质量；7 石材幕墙安装偏差。[collapse status="false" title="条文说明"]11．4．1、11．4．2 参照国家标准《建筑装饰装修工程验收规范》GB 50210-2001和现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133确定石材幕墙工程的主控项目和一般项目。[/collapse]11.5 人造板材幕墙工程主控项目和一般项目11.5.1 人造板材幕墙工程主控项目应包括下列项目：1 人造板材幕墙工程所用材料、构件和组件质量；2 人造板材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案；3 人造板材幕墙主体结构上的埋件；4 人造板材幕墙连接安装质量；5 金属框架和连接件的防腐处理；6 人造板材幕墙防雷；7 人造板材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置；8 变形缝、墙角的连接节点；9 有防水要求的人造板材幕墙防水效果。11.5.2 人造板材幕墙工程一般项目应包括下列项目：1 人造板材幕墙表面质量；2 板缝；3 人造板材幕墙流水坡向和滴水线；4 人造板材表面质量；5 人造板材幕墙安装偏差。[collapse status="false" title="条文说明"]11．5．1、11．5．2 参照国家标准《建筑装饰装修工程验收规范》GB 50210-2001和现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336确定人造板材幕墙工程的主控项目和一般项目。[/collapse]涂饰工程12.1 一般规定12.1.1 本章适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收。水性涂料包括乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等；溶剂型涂料包括丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料、交联型氟树脂涂料等；美术涂饰包括套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等。[collapse status="false" title="条文说明"]12．1．1 在实际工程中，由于场所不同(如房间的墙面与安全通道的墙面)或由于造价不同(如普通宾馆与五星级宾馆)，对涂饰工程的外观质量要求还是有明显区别的，因此本章在水性涂料涂饰工程和溶剂型涂料涂饰工程的“一般规定”中分为“普通涂饰”和“高级涂饰”两个级别提出要求。[/collapse]12.1.2 涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：1 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录；3 施工记录。[collapse status="false" title="条文说明"]12．1．2 涂饰工程所选用的建筑涂料，其检验报告各项性能应符合下列标准的技术指标，如果适用有害物质限量标准，还应提供符合相关标准的检验报告。《合成树脂乳液外墙涂料》GB／T 9755《合成树脂乳液内墙涂料》GB／T 9756《溶剂型外墙涂料》GB／T 9757《复层建筑涂料》GB／T 9779《饰面型防火涂料》GB 12441《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB 18581《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》GB 18582《外墙柔性腻子》GB／T 23455《室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料》GB／T 23995《室内装饰装修用溶剂型金属板涂料》GB／T 23996《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》GB／T 23997《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB 24408《室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量》GB 24410《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG／T 24《外墙无机建筑涂料》JG／T 26《建筑外墙用腻子》JG／T 157《弹性建筑涂料》JG／T 172《建筑内外墙用底漆》JG／T 210《建筑室内用腻子》JG／T 298《水溶性内墙涂料》JC／T 423《交联型氟树脂涂料》HG／T 3792《室内用水性木器涂料》HG／T 3828[/collapse]12.1.3 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批；2 室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按涂饰面积每30m2计为1间。12.1.4 检查数量应符合下列规定：1 室外涂饰工程每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2；2 室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。12.1.5 涂饰工程的基层处理应符合下列规定：1 新建筑物的混凝土或抹灰基层在用腻子找平或直接涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；2 既有建筑墙面在用腻子找平或直接涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；3 混凝土或抹灰基层在用溶剂型腻子找平或直接涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；在用乳液型腻子找平或直接涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％，木材基层的含水率不得大于12％；4 找平层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙找平层的粘结强度应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG／T 298的规定；5 厨房、卫生间墙面的找平层应使用耐水腻子。[collapse status="false" title="条文说明"]12．1．5 基层处理的质量优劣直接关系到涂饰工程的最终质量，故本章将基层处理作为涂饰工程的一个工序来看待。对基层进行处理的做法一般包括清理、涂刷抗碱封闭底漆或界面剂、用腻子找平等。如果采用水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和粉刷石膏等材料对基层进行找平，则不属于涂饰工程的基层处理工序，而应该按一般抹灰工程进行验收。不同类型的涂料对混凝土或抹灰基层含水率的要求不同，涂刷溶剂型涂料时，参照国际一般做法规定为不大于8％；涂刷乳液型涂料时，基层含水率控制在10％以下时涂饰质量较好，同时，国内外建筑涂料产品标准对基层含水率的要求均在10％左右，故规定涂刷乳液型涂料时基层含水率不大于10％。[/collapse]12.1.6 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应为5℃～35℃。12.1.7 涂饰工程施工时应对与涂层衔接的其他装修材料、邻近的设备等采取有效的保护措施，以避免由涂料造成的沾污。12.1.8 涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。12.2 水性涂料涂饰工程Ⅰ 主控项目12.2.1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录。12.2.2 水性涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。12.2.3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。12.2.4 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本标准第12.1.5条的规定。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。Ⅱ 一般项目12.2.5 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表12.2.5的规定。 [collapse status="false" title="条文说明"][/collapse]12.2.6 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表12.2.6的规定。12.2.7 复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表12.2.7的规定。12.2.8 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。12.2.9 墙面水性涂料涂饰工程的允许偏差和检验方法应符合表12.2.9的规定12.3 溶剂型涂料涂饰工程Ⅰ 主控项目12.3.1 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录。12.3.2 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。12.3.3 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮和反锈。检验方法：观察；手摸检查。12.3.4 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本标准第12.1.5条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。Ⅱ 一般项目12.3.5 色漆的涂饰质量和检验方法应符合表12.3.5的规定。12.3.6 清漆的涂饰质量和检验方法应符合表12.3.6的规定。12.3.7 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。12.3.8 墙面溶剂型涂料涂饰工程的允许偏差和检验方法应符合表12.3.8的规定。12.4 美术涂饰工程Ⅰ 主控项目12.4.1 美术涂饰工程所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录。12.4.2 美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮、掉粉和反锈。检验方法：观察；手摸检查。12.4.3 美术涂饰工程的基层处理应符合本标准第12.1.5条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。12.4.4 美术涂饰工程的套色、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。Ⅱ 一般项目12.4.5 美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。检验方法：观察。12.4.6 仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。检验方法：观察。12.4.7 套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。检验方法：观察。12.4.8 墙面美术涂饰工程的允许偏差和检验方法应符合表12.4.8的规定。裱糊与软包工程13.1 一般规定13.1.1 本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、纸质壁纸、墙布等裱糊工程和织物、皮革、人造革等软包工程的质量验收。[collapse status="false" title="条文说明"]13．1．1 软包工程包括不带内衬软包、带内衬软包，不带内衬软包也称为硬包。[/collapse]13.1.2 裱糊与软包工程验收时应检查下列资料：1 裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 饰面材料的样板及确认文件；3 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；4 饰面材料及封闭底漆、胶粘剂、涂料的有害物质限量检验报告；5 隐蔽工程验收记录；6 施工记录。[collapse status="false" title="条文说明"]13．1．2 近些年，随着人们对环保认识的逐步提高，对空气质量的要求也越来越高，对装修材料释放的有害物质越来越重视，大多数产品的有害物质限量检测已成为型式检验的常规项目，检测技术也越来越完善。故要求对饰面材料及封闭底漆、胶粘剂、涂料的有害物质限量检验报告进行检查。[/collapse]13.1.3 软包工程应对木材的含水率及人造木板的甲醛释放量进行复验。[collapse status="false" title="条文说明"]13．1．3 现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325规定了装饰装修材料的有害物质复验内容，要求室内用人造木板必须测定甲醛释放量。对木材含水率进行复验主要是为了防止木材变形。[/collapse]13.1.4 裱糊工程应对基层封闭底漆、腻子、封闭底胶及软包内衬材料进行隐蔽工程验收。裱糊前，基层处理应达到下列规定：1 新建筑物的混凝土抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；2 粉化的旧墙面应先除去粉化层，并在刮涂腻子前涂刷一层界面处理剂；3 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8％；木材基层的含水率不得大于12％；4 石膏板基层，接缝及裂缝处应贴加强网布后再刮腻子；5 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮、空鼓、酥松、裂缝和泛碱；腻子的粘结强度不得小于0.3MPa；6 基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到本标准第4.2.10条高级抹灰的要求；7 基层表面颜色应一致；8 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。[collapse status="false" title="条文说明"]13．1．4 基层质量直接影响裱糊质量，如腻子有粉化、起皮，或基层含水率过高，将会导致壁纸、墙布起泡、空鼓；如不封闭基层，则基层泛碱会导致壁纸、墙布变色；基层颜色不一致，对遮盖性不好的壁纸墙布，会导致表面颜色的不一致；基层的表面平整度将会直接影响裱糊后的视觉效果，甚至会有放大缺陷的作用。故要求裱糊基层的平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到本标准第4．2．10条高级抹灰的要求。[/collapse]13.1.5 同一品种的裱糊或软包工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按裱糊或软包面积每30m2计为1间。13.1.6 检查数量应符合下列规定：1 裱糊工程每个检验批应至少抽查5间，不足5间时应全数检查；2 软包工程每个检验批应至少抽查10间，不足10间时应全数检查。13.2 裱糊工程Ⅰ 主控项目13.2.1 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。13.2.2 裱糊工程基层处理质量应符合本标准第4.2.10条高级抹灰的要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。13.2.3 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，应不离缝、不搭接、不显拼缝。检验方法：距离墙面1.5m处观察。13.2.4 壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。检验方法：观察；手摸检查。Ⅱ 一般项目13.2.5 裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折；表面色泽应一致，不得有斑污，斜视时应无胶痕。检验方法：观察；手摸检查。[collapse status="false" title="条文说明"]13．2．5 裱糊后外观质量直接影响整体装饰效果，故提出质量要求。[/collapse]13.2.6 复合压花壁纸和发泡壁纸的压痕或发泡层应无损坏。检验方法：观察。13.2.7 壁纸、墙布与装饰线、踢脚板、门窗框的交接处应吻合、严密、顺直。与墙面上电气槽、盒的交接处套割应吻合，不得有缝隙。检验方法：观察。[collapse status="false" title="条文说明"]13．2．7 细化了壁纸、墙布与其他交接物的接缝要求。[/collapse]13.2.8 壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。检验方法：观察。13.2.9 壁纸、墙布阴角处应顺光搭接，阳角处应无接缝。检验方法：观察。[collapse status="false" title="条文说明"]13．2．9 明确了阴角应搭接，且搭接应顺光；阳角应包角压实。主要是为了墙面裱糊后的整体美观。[/collapse]13.2.10 裱糊工程的允许偏差和检验方法应符合表13.2.10的规定。 [collapse status="false" title="条文说明"]13．2．10 为了保证裱糊质量，使验收的可操作性更强，将对墙面基层的平整度、垂直度和阴阳角方正要求作为裱糊工程的最终验收要求。如果前面对基层的验收不严，可能会导致裱糊工程的验收不合格。[/collapse]13.3 软包工程Ⅰ 主控项目13.3.1 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。13.3.2 软包边框所选木材的材质、花纹、颜色和燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。13.3.3 软包衬板材质、品种、规格、含水率应符合设计要求。面料及内衬材料的品种、规格、颜色、图案及燃烧性能等级应符合国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。13.3.4 软包工程的龙骨、边框应安装牢固。检验方法：手扳检查。13.3.5 软包衬板与基层应连接牢固，无翘曲、变形，拼缝应平直，相邻板面接缝应符合设计要求，横向无错位拼接的分格应保持通缝。检验方法：观察；检查施工记录。[collapse status="false" title="条文说明"]13．3．5 新增“相邻板面接缝应符合设计要求”。因软包新工艺的出现，使得整体拼装式软包墙面越来越多，相邻板面的接缝成为新增验收项目，接缝方式应符合设计要求，接缝的直线度(特别是错位拼接的直线度)应符合本标准第13．3．11条中允许偏差的要求。[/collapse]Ⅱ 一般项目13.3.6 单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。需要拼花的，拼接处花纹、图案应吻合。软包饰面上电气槽、盒的开口位置、尺寸应正确，套割应吻合，槽、盒四周应镶硬边。检验方法：观察；手摸检查。[collapse status="false" title="条文说明"]13．3．6 主要针对软包饰面上的电气槽、盒等需要套割安装的装置，对其孔洞的质量要求。四周镶嵌硬边，主要是为了保证孔洞与装置的吻合，并防止交接处软包面料绷压不紧，起毛、翘起。[/collapse]13.3.7 软包工程的表面应平整、洁净、无污染、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观、符合设计要求。检验方法：观察。13.3.8 软包工程的边框表面应平整、光滑、顺直，无色差、无钉眼；对缝、拼角应均匀对称、接缝吻合。清漆制品木纹、色泽应协调一致。其表面涂饰质量应符合本标准第12章的有关规定。检验方法：观察；手摸检查。[collapse status="false" title="条文说明"]13．3．8 新增了“边框表面应光滑、无色差、无钉眼；对缝、拼角应均匀对称”的要求，主要是为了保证边框的表面质量，使软包整体更加协调、美观。[/collapse]13.3.9 软包内衬应饱满，边缘应平齐。检验方法：观察；手摸检查。13.3.10 软包墙面与装饰线、踢脚板、门窗框的交接处应吻合、严密、顺直。交接(留缝)方式应符合设计要求。检验方法：观察。[collapse status="false" title="条文说明"]13．3．10 主要是针对整体拼装式软包墙面，会涉及与装饰线和踢脚板、门窗框的交接，特参照裱糊的相应内容对软包墙面提出要求。[/collapse]13.3.11 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表13.3.11的规定。细部工程14.1 一般规定14.1.1 本章适用于固定橱柜制作与安装、窗帘盒和窗台板制作与安装、门窗套制作与安装、护栏和扶手制作与安装、花饰制作与安装等分项工程的质量验收。[collapse status="false" title="条文说明"]14．1．1 橱柜、窗帘盒、窗台板、门窗套、护栏、扶手、花饰等制作与安装在建筑装饰装修工程中的比重越来越大。本章不限定材料的种类，以利于创新和提高装饰装修水平。[/collapse]14.1.2 细部工程验收时应检查下列文件和记录：1 施工图、设计说明及其他设计文件；2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3 隐蔽工程验收记录；4 施工记录。[collapse status="false" title="条文说明"]14．1．2 验收时检查施工图、设计说明及其他设计文件，有利于强化设计的重要性，为验收提供依据，避免口头协议造成扯皮。材料进场验收、复验、隐蔽工程验收、施工记录是施工过程控制的重要内容，是工程质量的保证。[/collapse]14.1.3 细部工程应对花岗石的放射性和人造木板的甲醛释放量进行复验。[collapse status="false" title="条文说明"]14．1．3 人造木板的甲醛释放量过高会污染室内环境，进行复验有利于核查是否符合要求。[/collapse]14.1.4 细部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：1 预埋件(或后置埋件)；2 护栏与预埋件的连接节点。14.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同类制品每50间(处)应划分为一个检验批，不足50间(处)也应划分为一个检验批；2 每部楼梯应划分为一个检验批。14.1.6 橱柜、窗帘盒、窗台板、门窗套和室内花饰每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查；护栏、扶手和室外花饰每个检验批应全数检查。[collapse status="false" title="条文说明"]14．1．6 护栏和扶手安全性十分重要，故每个检验批的护栏和扶手要全数检查。[/collapse]14.2 橱柜制作与安装工程Ⅰ 主控项目14.2.1 橱柜制作与安装所用材料的材质、规格、性能、有害物质限量及木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。14.2.2 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。14.2.3 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。14.2.4 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。14.2.5 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。检验方法：观察；开启和关闭检查。[collapse status="false" title="条文说明"]14．2．5 橱柜抽屉、柜门开闭频繁，应灵活、回位正确。[/collapse]Ⅱ 一般项目14.2.6 橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。14.2.7 橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。检验方法：观察。14.2.8 橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表14.2.8的规定。14.3 窗帘盒和窗台板制作与安装工程Ⅰ 主控项目14.3.1 窗帘盒和窗台板制作与安装所使用材料的材质、规格、性能、有害物质限量及木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。[collapse status="false" title="条文说明"]14．3．1 窗帘盒有木材、塑料、金属等多种材料做法，窗台板有天然石材、水磨石等多种材料做法。[/collapse]14.3.2 窗帘盒和窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法应符合设计要求。窗帘盒和窗台板的安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。14.3.3 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录。Ⅱ 一般项目14.3.4 窗帘盒和窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。14.3.5 窗帘盒和窗台板与墙、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。检验方法：观察。14.3.6 窗帘盒和窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表14.3.6的规定。14.4 门窗套制作与安装工程Ⅰ 主控项目14.4.1 门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹、颜色、性能、有害物质限量及木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。14.4.2 门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。Ⅱ 一般项目14.4.3 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。14.4.4 门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表14.4.4的规定。14.5 护栏和扶手制作与安装工程Ⅰ 主控项目14.5.1 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。14.5.2 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。14.5.3 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。14.5.4 护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求。护栏安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。[collapse status="false" title="条文说明"]14．5．4 护栏高度、栏杆间距关系到人身安全，应严格按照设计要求安装，安装应牢固可靠。[/collapse]14.5.5 栏板玻璃的使用应符合设计要求和现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。Ⅱ 一般项目14.5.6 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察；手摸检查。14.5.7 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表14.5.7的规定。14.6 花饰制作与安装工程Ⅰ 主控项目14.6.1 花饰制作与安装所使用材料的材质、规格、性能、有害物质限量及木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。14.6.2 花饰的造型、尺寸应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。14.6.3 花饰的安装位置和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。Ⅱ 一般项目14.6.4 花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。14.6.5 花饰安装的允许偏差和检验方法应符合表14.6.5的规定。分部工程质量验收15.0.1 建筑装饰装修工程质量验收程序和组织应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定。15.0.2 建筑装饰装修工程的子分部工程、分项工程应按本标准附录A划分。[collapse status="false" title="条文说明"]15．0．2 本标准附录A列出了建筑装饰装修工程中12个子分部工程及其44个分项工程的名称，本标准第4章到第14章分别对前11个子分部工程的施工质量提出要求。每章第1节是对子分部工程的一般规定，第2节及以后各节是对各个分项工程的施工质量要求。本次修订对标准验收的范围和章节设置做了如下调整；1 “门窗工程”删去了木门窗制作；2 增加了“外墙防水工程”；3 “细部工程”删去了“散热器罩制作与安装”。[/collapse]15.0.3 建筑装饰装修工程施工过程中，应按本标准的要求对隐蔽工程进行验收，并应按本标准附录B的格式记录。15.0.4 检验批的质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的格式记录。检验批的合格判定应符合下列规定：1 抽查样本均应符合本标准主控项目的规定；2 抽查样本的80％以上应符合本标准一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本标准规定允许偏差的1.5倍。[collapse status="false" title="条文说明"]15．0．4 本标准是决定装饰装修工程是否能够交付使用的质量验收标准，因此只有一个合格标准。在把握这个合格标准的严格程度时，编制组综合考虑了安全的需要、装饰效果的需要、技术的发展和目前施工的整体水平。本标准将涉及安全、主要使用功能、节能、环保等起决定作用的项目列为“主控项目”。“一般项目”大部分为外观质量要求，不涉及使用安全。考虑到目前我国装饰装修施工水平参差不齐，而某些外观质量问题返工成本高、效果不理想，故允许有20％以下的抽查样本存在既不影响使用功能也不明显影响装饰效果的缺陷，但是其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本标准规定允许偏差的1．5倍。[/collapse]15.0.5 分项工程的质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的格式记录，分项工程中各检验批的质量均应验收合格。15.0.6 子分部工程的质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的格式记录。子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：1 应具备本标准各子分部工程规定检查的文件和记录；2 应具备表15.0.6所规定的有关安全和功能检验项目的合格报告；3 观感质量应符合本标准各分项工程中一般项目的要求。15.0.7 分部工程的质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的格式记录。分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格，并应按本标准第15.0.6条的规定进行核查。当建筑工程只有装饰装修分部工程时，该工程应作为单位工程验收。[collapse status="false" title="条文说明"]15．0．7 按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定，分部工程验收和子分部工程验收均应按该标准附录的格式记录。在进行装饰装修工程的子分部工程验收时，直接按照该标准附录的格式记录即可，但在进行装饰装修工程的分部工程验收时，应对该标准附录的格式稍加修改，“分项工程名称”应改为“子分部工程名称”，“检验批数”应改为“分项工程数”。本条明确规定：分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格。因此，进行分部工程验收时，应将子分部工程的验收结论进行汇总，不必再对子分部工程进行验收，但应对分部工程的质量控制资料(文件和记录)、安全和功能检验报告及观感质量进行核查。[/collapse]15.0.8 有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。[collapse status="false" title="条文说明"]15．0．8 有的建筑装饰装修工程除一般要求外，还会提出一些特殊的要求，如音乐厅、剧院、电影院、会堂等建筑对声学、光学有很高的要求；大型控制室、计算机房等建筑在屏蔽、绝缘方面需特别处理；一些实验室和车间有超净、防霉、防辐射等要求。为满足这些特殊要求，设计人员往往采用一些特殊的装饰装修材料和工艺。此类工程验收时，除执行本标准外，还应按设计对特殊要求进行检测和验收。[/collapse]15.0.9 建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。[collapse status="false" title="条文说明"]15．0．9 许多案例说明，如长期在空气污染严重，通风状况不良的室内居住或工作，会导致许多健康问题，轻者出现头痛、嗜睡、疲惫无力等症状；重者会导致支气管炎、癌症等疾病，此类病症被国际医学界统称为“建筑综合征”。而劣质建筑装饰装修材料散发出的有害气体是导致室内空气污染的主要原因。近年来我国政府逐步加强了对室内环境问题的管理，并正在将有关内容纳入技术法规。现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325规定要对氡、甲醛、氨、苯及挥发性有机化合物进行控制，建筑装饰装修工程均应符合该标准的规定。[/collapse]15.0.10 未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。附录A 建筑装饰装修工程的子分部工程、分项工程划分附录B 隐蔽工程验收记录本标准用词说明[scode type="yellow"]1 为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法：“应符合……的规定”或“应按……执行”。[/scode]引用标准名录1 《建筑设计防火规范》GB 500162 《民用建筑隔声设计规范》GB 501183 《建筑内部装修设计防火规范》GB 502224 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 503005 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 503256 《建筑用硅酮结构密封胶》GB 167767 《建筑用塑料门》GB／T 288868 《建筑用塑料窗》GB／T 288879 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 10210 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ／T 11011 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 11312 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 12613 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 13314 《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 33615 《建筑室内用腻子》JG／T 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GB50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范
中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范Code for quality acceptance of concrete structures constructionGB 50204-2015主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部推准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2015年9月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第705号住房城乡建设部关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的公告 现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB 50204-2015，自2015年9月1日起实施。其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。原国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月31日前言根据住房和城乡建设部《关于印发<2011年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2011]17号文)的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002。 本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。本规范修订的主要技术内容是：1.完善了验收基本规定；2.增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；3.删除了模板拆除的验收规定；4.增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；5.增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定；6.完善了预拌混凝土的进场验收规定；7.完善了预制构件的进场验收规定；8.增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定；9.增加了回弹-取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行本规范过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院(地址：北京市朝阳区北三环东路30号；邮政编码：100013；电子邮箱：GB50204@163.com)。本规范主编单位：中国建筑科学研究院本规范参编单位：国家建筑工程质量监督检验中心北京建工集团有限责任公司上海建工集团股份有限公司北京市建设监理协会中国人民解放军工程与环境质量监督局中电投工程研究检测评定中心中国建筑第八工程局有限公司广州建筑股份有限公司中国建筑技术集团有限公司新疆生产建设兵团第五建筑安装工程公司青建集团股份公司同济大学哈尔滨工业大学舟山市金土术混凝土技术开发有限公司北京榆构有限公司海南建设工程股份有限公同廊坊凯博建设机械科技有限公司中冶建筑研究总院有限公司中国华西企业股份有限公司北京首钢建设集团有限公司华夏建宇(北京)混凝土技术研究院 本规范主要起草人员：李东彬 张仁瑜 张元勃 龚剑 王晓锋 张显来 吴兆军 翟传明 王玉岭 高俊岳 路来军 周岳年 蒋勤俭 代伟明 李小阳 赵伟 邹超英 周建民 赵勇 刘绍明 张同波 吴亚春 耿树江 杨申武 陈跃熙 王振丰 吴杰 本规范主要审查人员：叶可明 杨嗣信 胡德均 徐有邻 白生翔 艾永祥 韩素芳 汪道金 吴月华 甘永辉 李宏伟 冯健 刘曹威 陈廷华 杨秀云01 总 则1.0.1 为加强建筑工程质量管理，统一混凝土结构工程施工质量的验收，保证工程施工质量，制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收。1.0.3 混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。02 术 语2.0.1 混凝土结构 concrete structure 以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，按施工方法可分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。2.0.2 现浇混凝土结构 cast-in-situ concrete structure 在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构，简称现浇结构。2.0.3 装配式混凝土结构 precast concrete structure 由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简称装配式结构。2.0.4 缺陷 defect 混凝土结构施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。2.0.5 严重缺陷 serious defect 对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。2.0.6 一般缺陷 common defect 对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。2.0.7 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。2.0.8 检验批 inspection lot 按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的、由一定数量样本组成的检验体。2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。2.0.10 结构性能检验 inspection of structural performance 针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。2.0.11 结构实体检验 entitative inspection of structure 在结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。2.0.12 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。03 基本规定3.0.1 混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3.0.2 混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第10.1节规定的结构实体检验。3.0.3 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。3.0.4 检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定： 1 主控项目的质量经抽样检验应合格； 2 一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除本规范各章有专门规定外，其合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷； 3 应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施工操作记录。3.0.5 检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有代表性的要求。3.0.6 不合格检验批的处理应符合下列规定： 1 材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用； 2 混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修，并应重新验收； 3 混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应按本规范有关规定进行处理。3.0.7 获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大一倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。3.0.8 混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。3.0.9 检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录。04 模板分项工程4.1 一般规定4.1.1 模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，应按有关规定进行技术论证。4.1.2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。4.1.3 模板及支架拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定和施工方案的要求。4.2 模板安装4.2主控项目4.2.1 模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。 检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件，观察，尺量。4.2.2 现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。 检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法：按国家现行有关标准的规定执行。4.2.3 后浇带处的模板及支架应独立设置。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.4 支架竖杆和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定： 1 土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求； 2 应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施； 3 支架竖杆下应有底座或垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告。4.2一般项目4.2.5 模板安装质量应符合下列规定： 1 模板的接缝应严密； 2 模板内不应有杂物、积水或冰雪等； 3 模板与混凝土的接触面应平整、清洁； 4 用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓； 5 对清水混凝土及装饰混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.6 隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件；观察。4.2.7 模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。 检查数量：在同一检验批内，对梁，跨度大于18m时应全数检查，跨度不大于18m时应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不应少于3面。 检验方法：水准仪或尺量。4.2.8 现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.9 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。 预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表4.2.9的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。 检验方法：观察，尺量。注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4.2.10 现浇结构模板安装的尺寸偏差及检验方法应符合表4.2.10的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。 注：检查轴线位置当有纵横两个方向时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4.2.11 预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合表4.2.11的规定。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应抽查10％，且不应少于5件，不足5件的应全数检查。 注：L为构件长度(mm)。05 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1 浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容： 1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度； 3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 4 预埋件的规格、数量和位置。5.1.2 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍： 1 获得认证的钢筋、成型钢筋； 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格； 3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。5.2 材 料5.2主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。 对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。 检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.3 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3 最大力下总伸长率不应小于9％。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查抽样检验报告。5.2一般项目5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。5.2.5 成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。 检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。 检验方法：观察，尺量。5.2.6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。 检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法：检查产品质量证明文件；观察，尺量。5.3 钢筋加工5.3主控项目5.3.1 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定： 1 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍； 2 335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍； 3 500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍； 4 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。 检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。 检验方法：尺量。5.3.2 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。 检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。 检验方法：尺量。5.3.3 箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定： 1 对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍； 2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍； 3 梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。 检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。 检验方法：尺量。5.3.4 盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.4的规定。力学性能和重量偏差检验应符合下列规定： 1 应对3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 2 重量偏差应按下式计算：式中：△——重量偏差(％)； Wd——3个调直钢筋试件的实际重量之和(kg)； W0——钢筋理论重量(kg)，取每米理论重量(kg／m)与3个调直钢筋试件长度之和(m)的乘积。 3 检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，其长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。 检查数量：同一设备加工的同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t为一批，每批见证抽取3个试件。 检验方法：检查抽样检验报告。注：断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋直径。5.3一般项目5.3.5 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.5的规定。 检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。 检验方法：尺量。表5.3.5 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋外廓尺寸±55.4 钢筋连接5.4主控项目5.4.1 钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。5.4.2 钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.4.3 螺纹采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定确定。 检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。5.4一般项目5.4.4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。5.4.5 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定确定。 检验方法：观察，尺量。5.4.6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 受拉接头，不宜大于50％；受压接头，可不受限制； 2 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50％。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。 检验方法：观察，尺量。 注：1 接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段，d为相互连接两根钢筋的直径较小值。 2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。5.4.7 当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定： 1 接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm； 2 同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1)梁类、板类及墙类构件，不宜超过25％；基础筏板，不宜超过50％。 2)柱类构件，不宜超过50％。 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。 检验方法：观察，尺量。 注：1 接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。 2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。5.4.8 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1／4； 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm； 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋，其间距宜为50mm。 检查数量:在同一检验批内，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件。 检验方法：观察，尺量。5.5 钢筋安装5.5主控项目5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。5.5.2 钢筋应安装牢固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。5.5一般项目5.5.3 钢筋安装偏差及检验方法应符合表5.5.3的规定，受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。 注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。06 预应力分项工程6.1一般规定6.1.1 浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容： 1 预应力筋的品种、规格、级别、数量和位置； 2 成孔管道的规格、数量、位置、形状、连接以及灌浆孔、排气兼泌水孔； 3 局部加强钢筋的牌号、规格、数量和位置； 4 预应力筋锚具和连接器及锚垫板的品种、规格、数量和位置。6.1.2 预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道的进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容最可扩大一倍： 1 获得认证的产品； 2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均一次检验合格。6.1.3 预应力筋张拉机具及压力表应定期维护。张拉设备和压力表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。6.2 材 料6.2主控项目6.2.1 预应力筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合相应标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.2 无粘结预应力钢绞线进场时，应进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验，检验结果应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG 161的规定。 经观察认为涂包质量有保证时，无粘结预应力筋可不作油脂量和护套厚度的抽样检验。 检查数量：按现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG 161的规定确定。 检验方法：观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.3 预应力筋用锚具应和锚垫板、局部加强钢筋配套使用，锚具、夹具和连接器进场时，应按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85的相关规定对其性能进行检验，检验结果应符合该标准的规定。 锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50％，且供货方提供有效的试验报告时，可不作静载锚固性能试验。 检查数量：按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和抽样检验报告。6.2.4 处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具系统，应按现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的相关规定检验其防水性能，检验结果应符合该标准的规定。 检查数量：同一品种、同一规格的锚具系统为一批，每批抽取3套。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.5 孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7.2.1条、第7.2.2条的规定；成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB／T 50448的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2一般项目6.2.6 预应力筋进场时，应进行外观检查，其外观质量应符合下列规定： 1 有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等，展开后应平顺、不应有弯折； 2 无粘结预应力钢绞线护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱；轻微破损处应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。6.2.7 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。6.2.8 预应力成孔管道进场时，应进行管道外观质量检查、径向刚度和抗渗漏性能检验，其检验结果应符合下列规定： 1 金属管道外观应清洁，内外表面应无锈蚀、油污、附着物、孔洞；金属波纹管不应有不规则褶皱，咬口应无开裂、脱扣；钢管焊缝应连续； 2 塑料波纹管的外观应光滑、色泽均匀，内外壁不应有气泡、裂口、硬块、油污、附着物、孔洞及影响使用的划伤； 3 径向刚度和抗渗漏性能应符合现行行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT／T 529和《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225的规定。 检查数量：外观应全数检查；径向刚度和抗渗漏性能的检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。6.3 制作与安装主控项目6.3.1 预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。6.3.2 预应力筋的安装位置应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。6.3一般项目6.3.3 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定： 1 钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm； 2 钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值； 3 钢丝镦头不应出现横向裂纹，镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98％。 检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5％，且不应少于5件；对压花锚，每工作班抽查3件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件。 检验方法：观察，尺量，检查镦头强度试验报告。6.3.4 预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定： 1 成孔管道的连接应密封； 2 预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎牢固； 3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采用普通灌浆工艺时，应在孔道波峰设置排气孔； 4 锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3.4规定。 检查数量：第1～3款应全数检查，第4款应抽查预应力束总数的10％，且不少于5束。 检验方法：观察，尺量。表6.3.4 预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度预应力筋张拉控制力N（kN）N≤15001500＜N≤6000N＞6000直线段最小长度（mm）4005006006.3.5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.5的规定，其合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 检查数量：在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的10％，且不少于3个构件，每个构件不应少于5处。 检验方法：尺量。表6.3.5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差构件截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允许偏差（mm）±5±10±156.4 张拉和放张6.4主控项目6.4.1 预应力筋张拉或放张前，应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定： 1 应达到配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75％； 2 对采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构件，不应低于30MPa。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件抗压强度试验报告。6.4.2 对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3％，且每根断裂的钢绞线断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。6.4.3 先张法预应力筋张拉锚固后，实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5％。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的1％，且不应少于3根。 检验方法：检查预应力筋应力检测记录。6.4一般项目6.4.4 预应力筋张拉质量应符合下列规定： 1 采用应力控制方法张拉时，张拉力下预应力筋的实测伸长值与计算伸长值的相对允许偏差为±6％； 2 最大张拉应力应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查张拉记录。6.4.5 先张法预应力构件，应检查预应力筋张拉后的位置偏差，张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不应大于5mm，且不应大于构件截面短边边长的4％。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3％，且不应少于3束。 检验方法：尺量。6.4.6 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表6.4.6的规定。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3％，且不应少于3束。 检验方法：尺量。6.5 灌浆及封锚6.5主控项目6.5.1 预留孔道灌浆后，孔道内水泥浆应饱满、密实。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查灌浆记录。6.5.2 灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定： 1 3h自由泌水率宜为0，且不应大于1％，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收； 2 水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06％； 3 当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6％；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3％。 检查数量：同一配合比检查一次。 检验方法：检查水泥浆性能试验报告。6.5.3 现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。 试件抗压强度检验应符合下列规定： 1 每组应留取6个边长为70.7mm的立方体试件，并应标准养护28d； 2 试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20％时，应取中间4个试件强度的平均值。 检查数量：每工作班留置一组。 检验方法：检查试件强度试验报告。6.5.4 锚具的封闭保护措施应符合设计要求。当设计无要求时，外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于：一类环境时20mm，二a、二b类环境时50mm，三a、三b类环境时80mm。 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5％，且不应少于5处。 检验方法：观察，尺量。6.5一般项目6.5.5 后张法预应力筋锚固后，锚具外预应力筋的外露长度不应小于其直径的1.5倍，且不应小于30mm。 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3％，且不应少于5束。 检验方法：观察，尺量。07 混凝土分项工程7.1 一般规定7.1.1 混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB／T 50107的规定分批检验评定。划入同一检验批的混凝土，其施工持续时间不宜超过3个月。 检验评定混凝土强度时，应采用28d或设计规定龄期的标准养护试件。 试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T 50081的规定。采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护至28d或设计规定龄期。7.1.2 当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB／T 50107采用。7.1.3 当混凝土试件强度评定不合格时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并应按本规范第10.2.2条的规定进行处理。7.1.4 混凝土有耐久性指标要求时，应按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ／T 193的规定检验评定。7.1.5 大批量、连续生产的同一配合比混凝土，混凝土生产单位应提供基本性能试验报告。7.1.6 预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB／T 14902的规定。7.1.7 水泥、外加剂进场检验，当满足下列情况之一时，其检验批容量可扩大一倍： 1 获得认证的产品； 2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三次进场检验均一次检验合格。7.2 原 材 料7.2主控项目7.2.1 水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的相关规定。 检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。7.2.2 混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对外加剂的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等的规定。 检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过50t为一批，每批抽样数最不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。7.2一般项目7.2.3 混凝土用矿物掺合料进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期等进行检查，并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的矿物掺合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和钢铁渣粉不超过200t为一批，粒化高炉矿渣粉和复合矿物掺合料不超过500t为一批，沸石粉不超过120t为一批，硅灰不超过30t为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。7.2.4 混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定，使用经过净化处理的海砂应符合现行行业标准《海砂混凝土应用技术规范》JGJ 206的规定，再生混凝土骨料应符合现行国家标准《混凝土用再生粗骨料》GB／T 25177和《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB／T 25176的规定。 检查数量：按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定确定。 检验方法：检查抽样检验报告。7.2.5 混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。采用饮用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。 检验方法：检查水质检验报告。7.3 混凝土拌合物7.3主控项目7.3.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB／T 14902的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件。7.3.2 混凝土拌合物不应离析。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。7.3.3 混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定和设计要求。 检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。 检验方法：检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。7.3.4 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。 检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。 检验方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。7.3一般项目7.3.5 混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。 检查数量：对同一配合比混凝土，取样应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次； 3 每次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层取样不得少于一次。 检验方法：检查稠度抽样检验记录。7.3.6 混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。 检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB／T 50082和《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ／T 193的规定。 检验方法：检查试件耐久性试验报告。7.3.7 混凝土有抗冻要求时，应在施工现场进行混凝土含气量检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。 检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，取样数量应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T 50080的规定。 检验方法：检查混凝土含气量检验报告。7.4 混凝土施工7.4主控项目7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。 检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次； 3 连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层取样不得少于一次； 5 每次取样应至少留置一组试件。 检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。7.4一般项目7.4.2 后浇带的留设位置应符合设计要求。后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。7.4.3 混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查混凝土养护记录。08 现浇结构分项工程8.1 一般规定8.1.1 现浇结构质量验收应符合下列规定： 1 现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未作修整和装饰前进行，并应作出记录； 2 已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录； 3 修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。8.1.2 现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表8.1.2确定。8.1.3 装配式结构现浇部分的外观质量、位置偏差、尺寸偏差验收应符合本章要求。8.2 外观质量8.2主控项目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。8.2一般项目8.2.2 现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。8.3 位置和尺寸偏差8.3主控项目8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查处理记录。8.3一般项目8.3.2 现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合表8.3.2的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面；对电梯井，应全数检查。注：1 检查轴线、中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。 2 H为全高，单位为mm。8.3.3 现浇设备基础的位置和尺寸应符合设计和设备安装的要求。其位置和尺寸偏差及检验方法应符合表8.3.3的规定。 检查数量：全数检查。注：1 检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。 2 h为预埋地脚螺栓孔孔深，单位为mm。09 装配式结构分项工程9.1 一般规定9.1.1 装配式结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容： 1 混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置； 2 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 3 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度； 4 预埋件、预留管线的规格、数量、位置。9.1.2 装配式结构的接缝施工质量及防水性能应符合设计要求和国家现行相关标准的要求。9.1.3 装配式结构分项工程9.2 预制构件9.2主控项目9.2.1 预制构件的质量应符合本规范、国家现行相关标准的规定和设计的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件或质量验收记录。9.2.2 专业企业生产的预制构件进场时，预制构件结构性能检验应符合下列规定： 1 梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定： 1)结构性能检验应符合国家现行相关标准的有关规定及设计的要求，检验要求和试验方法应符合本规范附录B的规定。 2)钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。 3)对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。 4)对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。 2 对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。 3 对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施： 1)施工单位或监理单位代表应驻厂监督制作过程； 2)当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度等进行实体检验。 检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。 检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。 注：“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。9.2.3 预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量；检查处理记录。9.2.4 预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。9.2一般项目9.2.5 预制构件应有标识。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。9.2.6 预制构件的外观质量不应有一般缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。9.2.7 预制构件的尺寸偏差及检验方法应符合表9.2.7的规定；设计有专门规定时，尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预埋件，其中心线位置允许偏差可取表9.2.7中规定数值的2倍。 检查数量：同一类型的构件，不超过100件为一批，每批应抽查构件数量的5％，且不应少于3件。 注：1 L为构件长度，单位为mm； 2 检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。9.2.8 预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。9.3 安装与连接9.3主控项目9.3.1 预制构件临时固定措施应符合施工方案的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。9.3.2 钢筋采用套筒灌浆连接时，灌浆应饱满、密实，其材料及连接质量应符合国家现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355的规定。 检查数量：按国家现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、灌浆记录及相关检验报告。9.3.3 钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的有关规定确定。 检验方法：检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。9.3.4 钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检验报告。9.3.5 预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时，其材料性能及施工质量应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的相关规定。 检查数量：按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定确定。 检验方法：检查施工记录及平行加工试件的检验报告。9.3.6 装配式结构采用现浇混凝土连接构件时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。 检查数量：按本规范第7.4.1条的规定确定。 检验方法：检查混凝土强度试验报告。9.3.7 装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，量测；检查处理记录。9.3一般项目9.3.8 装配式结构施工后，其外观质量不应有一般缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。9.3.9 装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表9.3.9的规定。预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表9.3.9的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。10 混凝土结构子分部工程10.2.1 混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1 所含分项工程质量验收应合格； 2 应有完整的质量控制资料； 3 观感质量验收应合格； 4 结构实体检验结果应符合本规范第10.1节的要求。10.2.2 当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1 经返工、返修或更换构件、部件的，应重新进行验收； 2 经有资质的检测机构按国家现行相关标准检测鉴定达到设计要求的，应予以验收； 3 经有资质的检测机构按国家现行相关标准检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的，可予以验收； 4 经返修或加固处理能够满足结构可靠性要求的，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。10.2.3 混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录： 1 设计变更文件； 2 原材料质量证明文件和抽样检验报告； 3 预拌混凝土的质量证明文件； 4 混凝土、灌浆科试件的性能检验报告； 5 钢筋接头的试验报告； 6 预制构件的质量证明文件和安装验收记录； 7 预应力筋用锚具、连接器的质量证明文件和抽样检验报告； 8 预应力筋安装、张拉的检验记录； 9 钢筋套筒灌浆连接及预应力孔道灌浆记录； 10 隐蔽工程验收记录； 11 混凝土工程施工记录； 12 混凝土试件的试验报告； 13 分项工程验收记录； 14 结构实体检验记录； 15 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； 16 其他必要的文件和记录。10.2.4 混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件存档备案。
前 言 为适应国际技术法规与技术标准通行规则，2016年以来，住房和城乡建设部陆续印发《深化工程建设标准化工作改革的意见》等文件，提出政府制定强制性标准、社会团体制定自愿采用性标准的长远目标，明确了逐步用全文强制性工程建设规范取代现行标准中分散的强制性条文的改革任务，逐步形成由法律、行政法规、部门规章中的技术性规定与全文强制性工程建设规范构成的“技术法规”体系。关于规范种类。强制性工程建设规范体系覆盖工程建设领域各类建设工程项目，分为工程项目类规范（简称项目规范）和通用技术类规范（简称通用规范）两种类型。项目规范以工程建设项目整体为对象，以项目的规模、布局、功能、性能和关键技术措施等五大要素为主要内容。通用规范以实现工程建设项目功能性能要求的各专业通用技术为对象，以勘察、设计、施工、维修、养护等通用技术要求为主要内容。在全文强制性工程建设规范体系中，项目规范为主干，通用规范是对各类项目共性的、通用的专业性关键技术措施的规定。关于五大要素指标。强制性工程建设规范中各项要素是保障城乡基础设施建设体系化和效率提升的基本规定，是支撑城乡建设高质量发展的基本要求。项目的规模要求主要规定了建设工程项目应具备完整的生产或服务能力，应与经济社会发展水平相适应。项目的布局要求主要规定了产业布局、建设工程项目选址、总体设计、总平面布置以及与规模相协调的统筹性技术要求，应考虑供给能力合理分布，提高相关设施建设的整体水平。项目的功能要求主要规定项目构成和用途，明确项目的基本组成单元，是项目发挥预期作用的保障。项目的性能要求主要规定建设工程项目建设水平或技术水平的高低程度，体现建设工程项目的适用性，明确项目质量、安全、节能、环保、宜居环境和可持续发展等方面应达到的基本水平。关键技术措施是实现建设项目功能、性能要求的基本技术规定，是落实城乡建设安全、绿色、韧性、智慧、宜居、公平、有效率等发展目标的基本保障。关于规范实施。强制性工程建设规范具有强制约束力，是保障人民生命财产安全、人身健康、工程安全、生态环境安全、公众权益和公众利益，以及促进能源资源节约利用、满足经济社会管理等方面的控制性底线要求，工程建设项目的勘察、设计、施工、验收、维修、养护、拆除等建设活动全过程中必须严格执行，其中，对于既有建筑改造项目（指不改变现有使用功能），当条件不具备、执行现行规范确有困难时，应不低于原建造时的标准。与强制性工程建设规范配套的推荐性工程建设标准是经过实践检验的、保障达到强制性规范要求的成熟技术措施，一般情况下也应当执行。在满足强制性工程建设规范规定的项目功能、性能要求和关键技术措施的前提下，可合理选用相关团体标准、企业标准，使项目功能、性能更加优化或达到更高水平。推荐性工程建设标准、团体标准、企业标准要与强制性工程建设规范协调配套，各项技术要求不得低于强制性工程建设规范的相关技术水平。强制性工程建设规范实施后，现行相关工程建设国家标准、行业标准中的强制性条文同时废止。现行工程建设地方标准中的强制性条文应及时修订，且不得低于强制性工程建设规范的规定。现行工程建设标准（包括强制性标准和推荐性标准）中有关规定与强制性工程建设规范的规定不一致的，以强制性工程建设规范的规01 总则1.0.1 为使建设工程中的消防设施有效发挥作用，减少火灾危害，依据有关法律、法规，制定本规范。1.0.2 建设工程中消防设施的设计、施工、验收、使用和维护必须执行本规范。1.0.3 工程建设所采用的技术方法和措施是否符合本规范要求，由相关责任主体判定。其中，创新性的技术方法和措施应进行论证并符合本规范中有关性能的要求。02 基本规定2.0.1 用于控火、灭火的消防设施，应能有效地控制或扑救建（构）筑物的火灾；用于防护冷却或防火分隔的消防设施，应能在规定时间内阻止火灾蔓延。2.0.2 消防给水与灭火设施应具有在火灾时可靠动作，并按照设定要求持续运行的性能；与火灾自动报警系统联动的灭火设施，其火灾探测与联动控制系统应能联动灭火设施及时启动。2.0.3 消防给水与灭火设施的性能和防护措施应与防护对象、防护目的及应用环境条件相适应，满足消防给水与灭火设施稳定和可靠运行的要求。2.0.4 消防给水与灭火设施中位于爆炸危险性环境的供水管道及其他灭火介质输送管道和组件，应采取静电防护措施。2.0.5 消防设施的施工现场应满足施工的要求。消防设施的安装过程应进行质量控制，每道工序结束后应进行质量检查。隐蔽工程在隐蔽前应进行验收；其他工程在施工完成后，应对其安装质量、系统与设备的功能进行检查、测试。2.0.6 消防给水与灭火设施中的供水管道及其他灭火剂输送管道，在安装后应进行强度试验、严密性试验和冲洗。2.0.7 消防设施的安装工程应进行工程质量和消防设施功能验收，验收结果应有明确的合格与不合格的结论。2.0.8 消防设施施工、验收过程应有相应的记录，并应存档。2.0.9 消防设施投入使用后，应定期进行巡查、检查和维护，并应保证其处于正常运行或工作状态，不应擅自关停、拆改或移动。超过有效期的灭火介质、消防设施或经检验不符合继续使用要求的管道、组件和压力容器不应使用。2.0.10 消防设施上或附近应设置区别于环境的明显标识，说明文字应准确、清楚且易于识别，颜色、符号或标志应规范。手动操作按钮等装置处应采取防止误操作或被损坏的防护措施。03 消防给水与消火栓系统3.0.1 消防给水系统应满足水消防系统在设计持续供水时间内所需水量、流量和水压的要求。3.0.2 低压消防给水系统的系统工作压力应大于或等于0.60MPa。高压和临时高压消防给水系统的系统工作压力应符合下列规定：1 对于采用高位消防水池、水塔供水的高压消防给水系统，应为高位消防水池、水塔的最大静压；2 对于采用市政给水管网直接供水的高压消防给水系统，应根据市政给水管网的工作压力确定；3 对于采用高位消防水箱稳压的临时高压消防给水系统，应为消防水泵零流量时的压力与消防水泵吸水口的最大静压之和；4 对于采用稳压泵稳压的临时高压消防给水系统，应为消防水泵零流量时的水压与消防水泵吸水口的最大静压之和、稳压泵在维持消防给水系统压力时的压力两者的较大值。3.0.3 设置市政消火栓的市政给水管网，平时运行工作压力应大于或等于0.14MPa，应保证市政消火栓用于消防救援时的出水流量大于或等于15L/s，供水压力（从地面算起）大于或等于0.10MPa。3.0.4 室外消火栓系统应符合下列规定：1 室外消火栓的设置间距、室外消火栓与建（构）筑物外墙、外边缘和道路路沿的距离，应满足消防车在消防救援时安全、方便取水和供水的要求；2 当室外消火栓系统的室外消防给水引入管设置倒流防止器时，应在该倒流防止器前增设1个室外消火栓；3 室外消火栓的流量应满足相应建（构）筑物在火灾延续时间内灭火、控火、冷却和防火分隔的要求；4 当室外消火栓直接用于灭火且室外消防给水设计流量大于30L/s时，应采用高压或临时高压消防给水系统。3.0.5 室内消火栓系统应符合下列规定：1 室内消火栓的流量和压力应满足相应建（构）筑物在火灾延续时间内灭火、控火的要求；2 环状消防给水管道应至少有2条进水管与室外供水管网连接，当其中一条进水管关闭时，其余进水管应仍能保证全部室内消防用水量；3 在设置室内消火栓的场所内，包括设备层在内的各层均应设置消火栓；4 室内消火栓的设置应方便使用和维护。3.0.6 室内消防给水系统由生活、生产给水系统管网直接供水时，应在引入管处采取防止倒流的措施。当采用有空气隔断的倒流防止器时，该倒流防止器应设置在清洁卫生的场所，其排水口应采取防止被水淹没的措施。3.0.7 消防水源应符合下列规定：1 水质应满足水基消防设施的功能要求；2 水量应满足水基消防设施在设计持续供水时间内的最大用水量要求；3 供消防车取水的消防水池和用作消防水源的天然水体、水井或人工水池、水塔等，应采取保障消防车安全取水与通行的技术措施，消防车取水的最大吸水高度应满足消防车可靠吸水的要求。3.0.8 消防水池应符合下列规定：1 消防水池的有效容积应满足设计持续供水时间内的消防用水量要求，当消防水池采用两路消防供水且在火灾中连续补水能满足消防用水量要求时，在仅设置室内消火栓系统的情况下，有效容积应大于或等于50m³，其他情况下应大于或等于100m³；2 消防用水与其他用水共用的水池，应采取保证水池中的消防用水量不作他用的技术措施；3 消防水池的出水管应保证消防水池有效容积内的水能被全部利用，水池的最低有效水位或消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全和实现设计出水量的要求；4 消防水池的水位应能就地和在消防控制室显示，消防水池应设置高低水位报警装置；5 消防水池应设置溢流水管和排水设施，并应采用间接排水。3.0.9 高层民用建筑、3层及以上单体总建筑面积大于10000m²的其他公共建筑，当室内采用临时高压消防给水系统时，应设置高位消防水箱。3.0.10 高位消防水箱应符合下列规定：1 室内临时高压消防给水系统的高位消防水箱有效容积和压力应能保证初期灭火所需水量；2 屋顶露天高位消防水箱的人孔和进出水管的阀门等应采取防止被随意关闭的保护措施；3 设置高位水箱间时，水箱间内的环境温度或水温不应低4高位消防水箱的最低有效水位应能防止出水管进气。3.0.11 消防水泵应符合下列规定：1 消防水泵应确保在火灾时能及时启动；停泵应由人工控制，不应自动停泵。2 消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求。3 消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求。4 消防水泵应采取自灌式吸水。从市政给水管网直接吸水的消防水泵，在其出水管上应设置有空气隔断的倒流防止器。5 柴油机消防水泵应具备连续工作的性能，其应急电源应满足消防水泵随时自动启泵和在设计持续供水时间内持续运行的要求。3.0.12 消防水泵控制柜应位于消防水泵控制室或消防水泵房内，其性能应符合下列规定：1 消防水泵控制柜位于消防水泵控制室内时，其防护等级不应低于IP30；位于消防水泵房内时，其防护等级不应低于IP55。2 消防水泵控制柜在平时应使消防水泵处于自动启泵状态。3 消防水泵控制柜应具有机械应急启泵功能，且机械应急启泵时，消防水泵应能在接受火警后5min内进入正常运行状态。3.0.13 稳压泵的公称流量不应小于消防给水系统管网的正常泄漏量，且应小于系统自动启动流量，公称压力应满足系统自动启动和管网充满水的要求。04 自动喷水灭火系统4.0.1 自动喷水灭火系统的系统选型、喷水强度、作用面积、持续喷水时间等参数，应与防护对象的火灾特性，火灾危险等级、室内净空高度及储物高度等相适应。4.0.2 自动喷水灭火系统的选型应符合下列规定：1 设置早期抑制快速响应喷头的仓库及类似场所、环境温度高于或等于4℃且低于或等于70℃的场所，应采用湿式系统。2 环境温度低于4℃或高于70℃的场所，应采用干式系统。3 替代干式系统的场所，或系统处于准工作状态时严禁误喷或严禁管道充水的场所，应采用预作用系统。4 具有下列情况之一的场所或部位应采用雨淋系统：1）火灾蔓延速度快、闭式喷头的开启不能及时使喷水有效覆盖着火区域的场所或部位；2）室内净空高度超过闭式系统应用高度，且必须迅速扑救初期火灾的场所或部位；3）严重危险级Ⅱ级场所。4.0.3 自动喷水灭火系统的喷水强度和作用面积应满足灭火、控火、防护冷却或防火分隔的要求。4.0.4 自动喷水灭火系统的持续喷水时间应符合下列规定：1 用于灭火时，应大于或等于1.0h，对于局部应用系统，应大于或等于0.5h；2 用于防护冷却时，应大于或等于设计所需防火冷却时间；3 用于防火分隔时，应大于或等于防火分隔处的设计耐火时间。4.0.5 洒水喷头应符合下列规定：1 喷头间距应满足有效喷水和使可燃物或保护对象被全部覆盖的要求；2 喷头周围不应有遮挡或影响洒水效果的障碍物；3 系统水力计算最不利点处喷头的工作压力应大于或等于0.05MPa；4 腐蚀性场所和易产生粉尘、纤维等的场所内的喷头，应采取防止喷头堵塞的措施；5 建筑高度大于100m的公共建筑，其高层主体内设置的自动喷水灭火系统应采用快速响应喷头；6 局部应用系统应采用快速响应喷头。4.0.6 每个报警阀组控制的供水管网水力计算最不利点洒水喷头处应设置末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设置DN25的试水阀。末端试水装置应具有压力显示功能，并应设置相应的排水设施。4.0.7 自动喷水灭火系统环状供水管网及报警阀进出口采用的控制阀，应为信号阀或具有确保阀位处于常开状态的措施。05 泡沫灭火系统5.0.1 泡沫灭火系统的工作压力、泡沫混合液的供给强度和连续供给时间，应满足有效灭火或控火的要求。5.0.2 保护场所中所用泡沫液应与灭火系统的类型、扑救的可燃物性质、供水水质等相适应，并应符合下列规定：1 用于扑救非水溶性可燃液体储罐火灾的固定式低倍数泡沫灭火系统，应使用氟蛋白或水成膜泡沫液；2 用于扑救水溶性和对普通泡沫有破坏作用的可燃液体火灾的低倍数泡沫灭火系统，应使用抗溶水成膜、抗溶氟蛋白或低黏度抗溶氟蛋白泡沫液；3 采用非吸气型喷射装置扑救非水溶性可燃液体火灾的泡沫-水喷淋系统、泡沫枪系统、泡沫炮系统，应使用3%型水成膜泡沫液；4 当采用海水作为系统水源时，应使用适用于海水的泡沫液。5.0.3 储罐的低倍数泡沫灭火系统类型应符合下列规定：1 对于水溶性可燃液体和对普通泡沫有破坏作用的可燃液体固定顶储罐，应为液上喷射系统；2 对于外浮顶和内浮顶储罐，应为液上喷射系统；3 对于非水溶性可燃液体的外浮顶储罐和内浮顶储罐、直径大于18m的非水溶性可燃液体固定顶储罐、水溶性可燃液体立式储罐，当设置泡沫炮时，泡沫炮应为辅助灭火设施；4 对于高度大于7m或直径大于9m的固定顶储罐，当设置泡沫枪时，泡沫枪应为辅助灭火设施。5.0.4 储罐或储罐区低倍数泡沫灭火系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量，应大于或等于罐内用量、该罐辅助泡沫枪用量、管道剩余量三者之和最大的一个储罐所需泡沫混合液用量。5.0.5 固定顶储罐的低倍数液上喷射泡沫灭火系统，每个泡沫产生器应设置独立的混合液管道引至防火堤外，除立管外，其他泡沫混合液管道不应设置在罐壁上。5.0.6 储罐或储罐区固定式低倍数泡沫灭火系统，自泡沫消防水泵启动至泡沫混合液或泡沫输送到保护对象的时间应小于或等于5min。当储罐或储罐区设置泡沫站时，泡沫站应符合下列规定：1 室内泡沫站的耐火等级不应低于二级；2 泡沫站严禁设置在防火堤、围堰、泡沫灭火系统保护区或其他火灾及爆炸危险区域内；3 靠近防火堤设置的泡沫站应具备远程控制功能，与可燃液体储罐罐壁的水平距离应大于或等于20m。5.0.7 设置中倍数或高倍数全淹没泡沫灭火系统的防护区应符合下列规定：1 应为封闭或具有固定围挡的区域，泡沫的围挡应具有在设计灭火时间内阻止泡沫流失的性能；2 在系统的泡沫液量中应补偿围挡上不能封闭的开口所产生的泡沫损失；3 利用外部空气发泡的封闭防护区应设置排气口，排气口的位置应能防止燃烧产物或其他有害气体回流到泡沫产生器进气口。5.0.8 对于中倍数或高倍数泡沫灭火系统，全淹没系统应具有自动控制、手动控制和机械应急操作的启动方式，自动控制的固定式局部应用系统应具有手动和机械应急操作的启动方式，手动控制的固定式局部应用系统应具有机械应急操作的启动方式。5.0.9 泡沫液泵的工作压力和流量应满足泡沫灭火系统设计要求，同时应保证在设计流量范围内泡沫液供给压力大于供水压力。06 水喷雾、细水雾灭火系统6.0.1 水喷雾灭火系统和细水雾灭火系统的工作压力、供给强度、持续供给时间和响应时间，应满足系统有效灭火、控火、防护冷却或防火分隔的要求。6.0.2 水喷雾灭火系统和细水雾灭火系统水源的水量与水质，应满足系统灭火、控火、防护冷却或防火分隔以及可靠运行和持续喷雾的要求。6.0.3 水喷雾灭火系统和细水雾灭火系统的管道应为具有相应耐腐蚀性能的金属管道。6.0.4 自动控制的水喷雾灭火系统和细水雾灭火系统应具有自动控制、手动控制和机械应急操作的启动方式。6.0.5 水喷雾灭火系统的水雾喷头应符合下列规定：1 应能使水雾直接喷射和覆盖保护对象；2 与保护对象的距离应小于或等于水雾喷头的有效射程；3 用于电气火灾场所时，应为离心雾化型水雾喷头；4 水雾喷头的工作压力，用于灭火时，应大于或等于0.35MPa；用于防护冷却时，应大于或等于0.15MPa。6.0.6 细水雾灭火系统的细水雾喷头应符合下列规定：1 应保证细水雾喷放均匀并完全覆盖保护区域；2 与遮挡物的距离应能保证遮挡物不影响喷头正常喷放细水雾，不能保证时应采取补偿措施；3 对于使用环境可能使喷头堵塞的场所，喷头应采取相应的防护措施。6.0.7 细水雾灭火系统的持续喷雾时间应符合下列规定：1 对于电子信息系统机房、配电室等电子、电气设备间，图书库、资料库、档案库、文物库、电缆隧道和电缆夹层等场所，应大于或等于30min；2 对于油浸变压器室、涡轮机房、柴油发电机房、液压站、润滑油站、燃油锅炉房等含有可燃液体的机械设备间，应大于或等于20min；3 对于厨房内烹饪设备及其排烟罩和排烟管道部位的火灾，应大于或等于15s，且冷却水持续喷放时间应大于或等于15min。6.0.8 细水雾灭火系统中过滤器的材质应为不锈钢、铜合金，或其他耐腐蚀性能不低于不锈钢、铜合金的金属材料。滤器的网孔孔径与喷头最小喷孔孔径的比值应小于或等于0.8。07 固定消防炮、自动跟踪定位射流灭火系统7.0.1 固定消防炮、自动跟踪定位射流灭灭系统的类型和灭火剂应满足扑灭和控制保护对象火灾的要求，水炮灭火系统和泡沫炮灭火系统不应用于扑救遇水发生化学反应会引起燃烧或爆炸等物质的火灾。7.0.2 室内固定水炮灭火系统应采用湿式给水系统，且消防炮安装处应设置消防水泵启动按钮。为水炮和泡沫炮灭火系统供水的临时高压消防给水系统应具有自动启动功能。7.0.3 室内固定消防炮的设置应保证消防炮的射流不受建筑结构或设施的遮挡。7.0.4 室外固定消防炮应符合下列规定：1 消防炮的射流应完全覆盖被保护场所及被保护物，其喷射强度应满足灭火或冷却的要求；2 消防炮应设置在被保护场所常年主导风向的上风侧；3 炮塔应采取防雷击措施，并设置防护栏杆和防护水幕，防护水幕的总流量应大于或等于6L/s。7.0.5 固定消防炮平台和炮塔应具有与环境条件相适应的耐腐蚀性能或防腐蚀措施，其结构应能同时承受消防炮喷射反力和使用场所最大风力，满足消防炮正常操作使用的要求。7.0.6 固定水炮、泡沫炮灭火系统从启动至炮口喷射水或泡沫的时间应小于或等于5min，固定干粉炮灭火系统从启动至炮口喷射干粉的时间应小于或等于2min。7.0.7 固定水炮灭火系统的水炮射程、供给强度、流量、连续供水时间等应符合下列规定：1 灭火用水的连续供给时间，对于室内火灾，应大于或等于1.0h；对于室外火灾，应大于或等于2.0h。2 灭火及冷却用水的供给强度应满足完全覆盖被保护区域和灭火、控火的要求。3 水炮灭火系统的总流量应大于或等于系统中需要同时开启的水炮流量之和、灭火用水计算总流量与冷却用水计算总流量之和两者的较大值。7.0.8 固定泡沫炮灭火系统的泡沫混合液流量、泡沫液储存量等应符合下列规定：1 泡沫混合液的总流量应大于或等于系统中需要同时开启的泡沫炮流量之和、灭火面积与供给强度的乘积两者的较大值；2 泡沫液的储存总量应大于或等于其计算总量的1.2倍；3 泡沫比例混合装置应具有在规定流量范围内自动控制混合比的功能。7.0.9 固定干粉炮灭火系统的干粉存储量、连续供给时间等应符合下列规定：1 干粉的连续供给时间应大于或等于60s；2 干粉的储存总量应大于或等于其计算总量的1.2倍；3 干粉储存罐应为压力储罐，并应满足在最高使用温度下安全使用的要求；4 干粉驱动装置应为高压氮气瓶组，氮气瓶的额定充装压力应大于或等于15MPa；5 干粉储存罐和氮气驱动瓶应分开设置。7.0.10 固定消防炮灭火系统中的阀门应设置工作位置锁定装置和明显的指示标志。7.0.11 自动跟踪定位射流灭火系统应符合下列规定：1 自动消防炮灭火系统中单台炮的流量，对于民用建筑，不应小于20L/s；对于工业建筑，不应小于30L/s。2 持续喷水时间不应小于1.0h。3 系统应具有自动控制、消防控制室手动控制和现场手动控制的启动方式。消防控制室手动控制和现场手动控制相对于自动控制应具有优先权。4 自动消防炮灭火系统和喷射型自动射流灭火系统在自动控制状态下，当探测到火源后，应至少有2台灭火装置对火源扫描定位和至少1台且最多2台灭火装置自动开启射流，且射流应能到达火源。5 喷洒型自动射流灭火系统在自动控制状态下，当探测到火源后，对应火源探测装置的灭火装置应自动开启射流，且其中应至少有一组灭火装置的射流能到达火源。08 气体灭火系统8.0.1 全淹没二氧化碳灭火系统不应用于经常有人停留的场所。8.0.2 全淹没气体灭火系统的防护区应符合下列规定：1 防护区围护结构的耐超压性能，应满足在灭火剂释放和设计浸渍时间内保持围护结构完整的要求；2 防护区围护结构的密闭性能，应满足在灭火剂设计浸渍时间内保持防护区内灭火剂浓度不低于设计灭火浓度或设计惰化浓度的要求；3 防护区的门应向疏散方向开启，并应具有自行关闭的功能。8.0.3 全淹没气体灭火系统的设计灭火浓度或设计惰化浓度应符合下列规定1 对于二氧化碳灭火系统，设计灭火浓度应大于或等于灭火浓度的1.7倍，且应大于或等于34%（体积百分比浓度）；2 对于其他气体灭火系统，设计灭火浓度应大于或等于灭火浓度的1.3倍，设计惰化浓度应大于或等于惰化浓度的1.1倍；3 在经常有人停留的防护区，灭火剂释放后形成的浓度应低于人体的有毒性反应浓度。8.0.4 一个组合分配气体灭火系统中的灭火剂储存量，应大于或等于该系统所保护的全部防护区中需要灭火剂储存量的最大者。8.0.5 灭火剂的喷放时间和浸渍时间应满足有效灭火或惰化的要求。8.0.6 用于保护同一防护区的多套气体灭火系统应能在灭火时同时启动，相互间的动作响应时差应小于或等于2s。8.0.7 全淹没气体灭火系统的喷头布置应满足灭火剂在防护区内均匀分布的要求，其射流方向不应直接朝向可燃液体的表面。局部应用气体灭火系统的喷头布置应能保证保护对象全部处于灭火剂的淹没范围内。8.0.8 用于扑救可燃、助燃气体火灾的气体灭火系统，在其启动前应能联动和手动切断可燃、助燃气体的气源。8.0.9 气体灭火系统的管道和组件、灭火剂的储存容器及其他组件的公称压力，不应小于系统运行时所需承受的最大工作压力。灭火剂的储存容器或容器阀应具有安全泄压和压力显示的功能，管网系统中的封闭管段上应具有安全泄压装置。安全泄压装置应能在设定压力下正常工作，泄压方向不应朝向操作面或人员疏散通道。低压二氧化碳灭火系统的安全泄压装置应通过专用泄压管将泄压气体直接排至室外。高压二氧化碳储存容器应设置二氧化碳泄漏监测装置。8.0.10 管网式气体灭火系统应具有自动控制、手动控制和机械应急操作的启动方式。预制式气体灭火系统应具有自动控制和手动控制的启动方式。09 干粉灭火系统9.0.1 全淹没干粉灭火系统的防护区应符合下列规定：1 在系统动作时防护区不能关闭的开口应位于防护区内高于楼地板面的位置，其总面积应小于或等于该防护区总内表面积的15%；2 防护区的门应向疏散方向开启，并应具有自行关闭的功能。9.0.2 局部应用干粉灭火系统的保护对象应符合下列规定：1 保护对象周围的空气流速应小于或等于2m/s；2 在喷头与保护对象之间的喷头喷射角范围内不应有遮挡物；3 可燃液体保护对象的液面至容器缘口的距离应大于或等于150mm。9.0.3 干粉灭火系统应保证系统动作后在防护区内或保护对象周围形成设计灭火浓度，并应符合下列规定：1 对于全淹没干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应大于30s；2 对于室外局部应用干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应小于60s；3 对于有复燃危险的室内局部应用干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应小于60s；对于其他室内局部应用干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应小于30s。9.0.4 用于保护同一防护区或保护对象的多套干粉灭火系统应能在灭火时同时启动，相互间的动作响应时差应小于或等于2s。9.0.5 组合分配干粉灭火系统的灭火剂储存量，应大于或等于该系统所保护的全部防护区中需要灭火剂储存量的最大者。9.0.6 干粉灭火系统的管道及附件、干粉储存容器和驱动气体储瓶的性能应满足在系统最大工作压力和相应环境条件下正常工作的要求，喷头的单孔直径应大于或等于6mm。9.0.7 干粉灭火系统应具有在启动前或同时联动切断防护区或保护对象的气体、液体供应源的功能。9.0.8 用于经常有人停留场所的局部应用干粉灭火系统应具有手动控制和机械应急操作的启动方式，其他情况的全淹没和局部应用干粉灭火系统均应具有自动控制、手动控制和机械应急操作的启动方式。10 灭火器10.0.1 灭火器的配置类型应与配置场所的火灾种类和危险等级相适应，并应符合下列规定：1 A类火灾场所应选择同时适用于A类、E类火灾的灭火器。2 B类火灾场所应选择适用于B类火灾的灭火器。B类火灾场所存在水溶性可燃液体（极性溶剂）且选择水基型灭火器时，应选用抗溶性的灭火器。3 C类火灾场所应选择适用于C类火灾的灭火器。4 D类火灾场所应根据金属的种类、物态及其特性选择适用于特定金属的专用灭火器。5 E类火灾场所应选择适用于E类火灾的灭火器。带电设备电压超过1kV且灭火时不能断电的场所不应使用灭火器带电扑救。6 F类火灾场所应选择适用于E类、F类火灾的灭火器。7 当配置场所存在多种火灾时，应选用能同时适用扑救该场所所有种类火灾的灭火器。10.0.2 灭火器设置点的位置和数量应根据被保护对象的情况和灭火器的最大保护距离确定，并应保证最不利点至少在1具灭火器的保护范围内。灭火器的最大保护距离和最低配置基准应与配置场所的火灾危险等级相适应。10.0.3 灭火器配置场所应按计算单元计算与配置灭火器，并应符合下列规定：1 计算单元中每个灭火器设置点的灭火器配置数量应根据配置场所内的可燃物分布情况确定。所有设置点配置的灭火器灭火级别之和不应小于该计算单元的保护面积与单位灭火级别最大保护面积的比值。2 一个计算单元内配置的灭火器数量应经计算确定且不应少于2具。10.0.4 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不应影人员安全疏散。当确需设置在有视线障碍的设置点时，应设置指示灭火器位置的醒目标志。10.0.5 灭火器不应设置在可能超出其使用温度范围的场所，并应采取与设置场所环境条件相适应的防护措施。10.0.6 当灭火器配置场所的火灾种类、危险等级和建（构）筑物总平面布局或平面布置等发生变化时，应校核或重新配置灭火器。10.0.7 灭火器应定期维护、维修和报废。灭火器报废后，应按照等效替代的原则更换。10.0.8 符合下列情形之一的灭火器应报废：1 筒体锈蚀面积大于或等于筒体总表面积的1／3，表面有凹坑；2 筒体明显变形，机械损伤严重；3 器头存在裂纹、无泄压机构；4 存在简体为平底等结构不合理现象；5 没有间歇喷射机构的手提式灭火器；6 不能确认生产单位名称和出厂时间，包括铭牌脱落，铭牌模糊、不能分辨生产单位名称，出厂时间钢印无法识别等；7 筒体有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹；8 被火烧过；9 出厂时间达到或超过表10.0.8规定的最大报废期限。11 防烟与排烟系统11.1 一般规定11.1.1 防烟、排烟系统应满足控制建设工程内火灾烟气的蔓延、保障人员安全疏散、有利于消防救援的要求。11.1.2 防烟、排烟系统应具有保证系统正常工作的技术措施，系统中的管道、阀门和组件的性能应满足其在加压送风或排烟过程中正常使用的要求。11.1.3 机械加压送风管道和机械排烟管道均应采用不燃性材料，且管道的内表面应光滑，管道的密闭性能应满足火灾时加压送风或排烟的要求。11.1.4 加压送风机和排烟风机的公称风量，在计算风压条件下不应小于计算所需风量的1.2倍。11.1.5 加压送风机、排烟风机、补风机应具有现场手动启动、与火灾自动报警系统联动启动和在消防控制室手动启动的功能。当系统中任一常闭加压送风口开启时，相应的加压风机均应能联动启动；当任一排烟阀或排烟口开启时，相应的排烟风机、补风机均应能联动启动。11.2 防烟11.2.1 下列建筑的防烟楼梯间及其前室、消防电梯的前室和合用前室应设置机械加压送风系统：1 建筑高度大于100m的住宅；2 建筑高度大于50m的公共建筑；3 建筑高度大于50m的工业建筑。11.2.2 机械加压送风系统应符合下列规定：1 对于采用合用前室的防烟楼梯间，当楼梯间和前室均设置机械加压送风系统时，楼梯间、合用前室的机械加压送风系统应分别独立设置；2 对于在梯段之间采用防火隔墙隔开的剪刀楼梯间，当楼梯间和前室（包括共用前室和合用前室）均设置机械加压送风系统时，每个楼梯间、共用前室或合用前室的机械加压送风系统均应分别独立设置；3 对于建筑高度大于100m的建筑中的防烟楼梯间及其前室，其机械加压送风系统应竖向分段独立设置，且每段的系统服务高度不应大于100m。11.2.3 采用自然通风方式防烟的防烟楼梯间前室、消防电梯前室应具有面积大于或等于2.0㎡的可开启外窗或开口，共用前室和合用前室应具有面积大于或等于3.0㎡的可开启外窗或开口。11.2.4 采用自然通风方式防烟的避难层中的避难区，应具有不同朝向的可开启外窗或开口，其可开启有效面积应大于或等于避难区地面面积的2％，且每个朝向的面积均应大于或等于2.0㎡。避难间应至少有一侧外墙具有可开启外窗，其可开启有效面积应大于或等于该避难间地面面积的2％，并应大于或等于2.0㎡。11.2.5 机械加压送风系统的送风量应满足不同部位的余压值要求。不同部位的余压值应符合下列规定：1 前室、合用前室、封闭避难层（间）、封闭楼梯间与疏散走道之间的压差应为25Pa～30Pa；2 防烟楼梯间与疏散走道之间的压差应为40Pa～50Pa。11.2.6 机械加压送风系统应与火灾自动报警系统联动，并应能在防火分区内的火灾信号确认后15s内联动同时开启该防火分区的全部疏散楼梯间、该防火分区所在着火层及其相邻上下各一层疏散楼梯间及其前室或合用前室的常闭加压送风口和加压送风机。11.3 排烟11.3.1 同一个防烟分区应采用同一种排烟方式。11.3.2 设置机械排烟系统的场所应结合该场所的空间特性和功能分区划分防烟分区。防烟分区及其分隔应满足有效蓄积烟气和阻止烟气向相邻防烟分区蔓延的要求。11.3.3 机械排烟系统应符合下列规定：1 沿水平方向布置时，应按不同防火分区独立设置；2 建筑高度大于50m的公共建筑和工业建筑、建筑高度大于100m的住宅建筑，其机械排烟系统应竖向分段独立设置，且公共建筑和工业建筑中每段的系统服务高度应小于或等于50m，住宅建筑中每段的系统服务高度应小于或等于100m。11.3.4 兼作排烟的通风或空气调节系统，其性能应满足机械排烟系统的要求。11.3.5 下列部位应设置排烟防火阀，排烟防火阀应具有在280℃时自行关闭和联锁关闭相应排烟风机、补风机的功能：1 垂直主排烟管道与每层水平排烟管道连接处的水平管段上；2 一个排烟系统负担多个防烟分区的排烟支管上；3 排烟风机入口处；4 排烟管道穿越防火分区处。11.3.6 除地上建筑的走道或地上建筑面积小于500㎡的房间外，设置排烟系统的场所应能直接从室外引入空气补风，且补风量和补风口的风速应满足排烟系统有效排烟的要求。12 火灾自动报警系统12.0.1 火灾自动报警系统应设置自动和手动触发报警装置，系统应具有火灾自动探测报警或人工辅助报警、控制相关系统设备应急启动并接收其动作反馈信号的功能。12.0.2 火灾自动报警系统各设备之间应具有兼容的通信接口和通信协议。12.0.3 火灾报警区域的划分应满足相关受控系统联动控制的工作要求，火灾探测区域的划分应满足确定火灾报警部位的工作要求。12.0.4 火灾自动报警系统总线上应设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等设备的总数不应大于32点。总线在穿越防火分区处应设置总线短路隔离器。12.0.5 火灾自动报警系统应设置火灾声、光警报器，火灾声、光警报器应符合下列规定：1 火灾声、光警报器的设置应满足人员及时接受火警信号的要求，每个报警区域内的火灾警报器的声压级应高于背景噪声15dB，且不应低于60dB；2 在确认火灾后，系统应能启动所有火灾声、光警报器；3 系统应同时启动、停止所有火灾声警报器工作；4 具有语音提示功能的火灾声警报器应具有语音同步的功能。12.0.6 火灾探测器的选择应满足设置场所火灾初期特征参数的探测报警要求。12.0.7 手动报警按钮的设置应满足人员快速报警的要求，每个防火分区或楼层应至少设置1个手动火灾报警按钮。12.0.8 除消防控制室设置的火灾报警控制器和消防联动控制器外，每台控制器直接连接的火灾探测器、手动报警按钮和模块等设备不应跨越避难层。12.0.9 集中报警系统和控制中心报警系统应设置消防应急广播。具有消防应急广播功能的多用途公共广播系统，应具有强制切入消防应急广播的功能。12.0.10 消防控制室内应设置消防专用电话总机和可直接报火警的外线电话，消防专用电话网络应为独立的消防通信系统。12.0.11 消防联动控制应符合下列规定：1 需要火灾自动报警系统联动控制的消防设备，其联动触发信号应为两个独立的报警触发装置报警信号的“与”逻辑组合；2 消防联动控制器应能按设定的控制逻辑向各相关受控设备发出联动控制信号，并接受其联动反馈信号；3 受控设备接口的特性参数应与消防联动控制器发出的联动控制信号匹配。12.0.12 联动控制模块严禁设置在配电柜（箱）内，一个报警区域内的模块不应控制其他报警区域的设备。12.0.13 可燃气体探测报警系统应独立组成，可燃气体探测器不应直接接入火灾报警控制器的报警总线。12.0.14 电气火灾监控系统应独立组成，电气火灾监控探测器的设置不应影响所在场所供配电系统的正常工作。12.0.15 火灾自动报警系统应单独布线，相同用途的导线颜色应一致，且系统内不同电压等级、不同电流类别的线路应敷设在不同线管内或同一线槽的不同槽孔内。12.0.16 火灾自动报警系统的供电线路、消防联动控制线路应采用燃烧性能不低于B2级的耐火铜芯电线电缆，报警总线、消防应急广播和消防专用电话等传输线路应采用燃烧性能不低于B2级的铜芯电线电缆。12.0.17 火灾自动报警系统中控制与显示类设备的主电源应直接与消防电源连接，不应使用电源插头。12.0.18 火灾自动报警系统设备的防护等级应满足在设置场所环境条件下正常工作的要求。[button color="success" icon="link" url="https://pan.baidu.com/s/1wd7HarfKUKTyQGWUUzdibQ" type=""]下载全文[/button]提取码（评论可见）
中华人民共和国国家标准建筑电气工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of building electrical engineeringGB 50303-2015主编部门：浙江省住房和城乡建设厅批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2016年8月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第994号住房城乡建设部关于发布国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》的公告现批准《建筑电气工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB 50303-2015，自2016年8月1日起实施。其中，第3．1．5、3．1．7、6．1．1、10．1．1、11．1．1、12．1．2、13．1．1、13．1．5、14．1．1、15．1．1、18．1．1、18．1．5、19．1．1、19．1．6、20．1．3、23．1．1、24．1．3条为强制性条文，必须严格执行。原国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2015年12月3日前言根据住房和城乡建设部《关于印发2012年工程建设标准规范制订修订计划的通知》(建标[2012]5号)的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本规范。本规范共分25章和8个附录，主要内容包括总则，术语和代号，基本规定，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装，电动机、电加热器及电动执行机构检查接线，柴油发电机组安装，UPS及EPS安装，电气设备试验和试运行，母线槽安装，梯架、托盘和槽盒安装，导管敷设，电缆敷设，导管内穿线和槽盒内敷线，塑料护套线直敷布线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试，普通灯具安装，专用灯具安装，开关、插座、风扇安装，建筑物照明通电试运行，接地装置安装，变配电室及电气竖井内接地干线敷设，防雷引下线及接闪器安装，建筑物等电位联结等。本规范修订的主要技术内容是：1．将规范适用范围从电压等级10kV及以下修改为35kV及以下；2．取消了架空线路及杆上电气设备安装和槽板配线章节，裸母线安装，配电(控制)屏、盘安装及部分属于设计规范的内容；3．增加了塑料护套线直敷布线章节；4．补充了低压和特低电压配电线路的安装技术要求；5．补充了剩余电流动作保护器和接地故障回路阻抗等测试要求；6．补充了高压设备、电缆的安装技术要求；7．补充了电涌保护器(SPD)的检查内容；8．补充了材料进场验收、工程过程验收的检查方法和检查数量；9．明确了钢导管连接处保护联结导体的材质、规格；10．将原规范的第28章“分部(子分部)工程验收”与第3章“基本规定”合并为第3章“基本规定”中的第4节“分部(子分部)工程划分及验收”，并结合规范要求增加了相关质量控制资料；11．将原规范的第25章“避雷引下线和变配电室接地干线敷设”拆分为两个章节，将避雷引下线的安装纳入接闪器安装内容中，为第24章“防雷引下线及接闪器安装”，变配电室接地干线敷设内容中增加了电气竖井内的接地干线敷设要求，修改后为第23章“变配电室及电气竖井内接地干线敷设”；12．对原规范部分条文进行了补充、完善和调整。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由浙江省住房和城乡建设厅负责日常管理，由浙江省工业设备安装集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送浙江省工业设备安装集团有限公司(地址：浙江省杭州市开元路21号，邮政编码：310001)。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：浙江省工业设备安装集团有限公司参编单位：宁波建工工程集团有限公司杭州市建设工程质量安全监督总站北京双圆工程咨询监理有限公司上海市安装工程集团有限公司北京市设备安装工程集团有限公司浙江省建筑设计研究院施耐德电气(中国)有限公司珠海光乐电力母线槽有限公司加铝(天津)铝合金产品有限公司上海高桥电缆厂主要起草人：傅慈英 余立成 沈志桥 吴丽胜 周卫新 任长宁 朱跃忠 颜勇 武伟 杨彤 冯成华 郑光乐 詹宇欣 张志立 钱大治主要审查人：王金元 史均社 王振生 孙成群 刀利民 丁锐 张晓东 于文杰 荆津 于刚 周淳01 总则[collapse status="false" title="总则"]1．0．1 为加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量验收，保证工程质量，制定本规范。1．0．2 本规范适用于电压等级为35kV及以下建筑电气安装工程的施工质量验收。1．0．3 建筑电气工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。[/collapse]02 术语和代号[collapse status="false" title="术语和代号"]2．1 术 语2．1．1 布线系统 wiring system由一根或几根绝缘导线、电缆或母线及其固定部分、机械保护部分构成的组合。2．1．2 用电设备 current-using equipment用于将电能转换成其他形式能量的电气设备。2．1．3 电气设备 electrical equipment用于发电、变电、输电、配电或利用电能的设备。2．1．4 电气装置 electrical installation由相关电气设备组成的，具有为实现特定目的所需的相互协调的特性的组合。2．1．5 建筑电气工程 building electrical engineering为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分构成的组合。2．1．6 特低电压 extra-low voltage相间电压或相对地电压不超过交流方均根值50V的电压。2．1．7 SELV系统 SELV system在正常条件下不接地，且电压不超过特低电压的电气系统。2．1．8 PELV系统 PELV system在正常条件下接地，且电压不超过特低电压的电气系统。2．1．9 FELV系统 FELV system非安全目的而为运行需要的电压不超过特低电压的电气系统。2．1．10 母线槽 busway由母线构成并通过型式试验的成套设备，这些母线经绝缘材料支撑或隔开固定走线槽或类似的壳体中。2．1．11 电缆梯架 cable ladder带有牢固地固定在纵向主支撑组件上的一系列横向支撑构件的电缆支撑物。2．1．12 电缆托盘 cable tray带有连续底盘和侧边，但没有盖子的电缆支撑物。2．1．13 槽盒 trunking用于围护绝缘导线和电缆，带有底座和可移动盖子的封闭壳体。2．1．14 电缆支架 cable bearer用于支持和固定电缆的支撑物，由型钢制作而成，但不包括梯架、托盘或槽盒。2．1．15 导管 conduit布线系统中用于布设绝缘导线、电缆的，横截面通常为圆形的管件。2．1．16 可弯曲金属导管 pliable metal conduit徒手施以适当的力即可弯曲的金属导管。2．1．17 柔性导管 flexible conduit无须用力即可任意弯曲、频繁弯曲的导管。2．1．18 保护导体 protective conductor由保护联结导体、保护接地导体和接地导体组成，起安全保护作用的导体。2．1．19 接地导体 earth conductor在布线系统、电气装置或用电设备的给定点与接地极或接地网之间，提供导电通路或部分导电通路的导体。2．1．20 总接地端子 main earthing terminal，main eartbing busbar电气装置接地配置的一部分，并能用于与多个接地用导体实现电气连接的端子或总母线。又称总接地母线。2．1．21 接地干线 earthing busbar与总接地母线(端子)、接地极或接地网直接连接的保护导体。2．1．22 保护接地导体(PE) protective earthing conductor用于保护接地的导体。2．1．23 保护联结导体 protective bonding conductor用于保护等电位联结的导体。2．1．24 中性导体(N) neutral conductor与中性点连接并用于配电的导体。2．1．25 外露可导电部分 exposed-conductive-part用电设备上能触及的可导电部分。2．1．26 外界可导电部分 extraneous-conductive-part非电气装置的组成部分，且易于引入电位的可导电部分。2．1．27 景观照明 landscape lighting除体育场场地、建筑工地和道路照明等功能性照明以外，所有室外公共活动空间或景物的夜间景观的照明。2．1．28 剩余电流动作保护器(RCD) residual current device在正常运行条件下能接通、承载和分断电流，并且当剩余电流达到规定值时能使触头断开的机械开关电器或组合电器。2．1．29 额定剩余动作电流(I△n) rated residual operating current剩余电流动作保护器额定的剩余动作电流值。2．1．30 联锁式铠装 interlocked armour采用金属带按联锁式结构制作的，为电缆线芯提供机械防护的包覆层。2．1．31 接闪器 air-termination system由接闪杆、接闪带、接闪线、接闪网及金属屋面、金属构件等组成的，用于拦截雷电闪击的装置。2．1．32 导线连接器 wire connection device由一个或多个端子及绝缘体、附件等组成的，能连接两根或多根导线的器件。2．2 代 号SPD——电涌保护器；IMD——绝缘监测器；UPS——不间断电源装置；EPS——应急电源装置。[/collapse]03 基本规定[collapse status="false" title="基本规定"] 3．1 一般规定3．1．1 建筑电气工程施工现场的质量管理除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的有关规定外，尚应符合下列规定：1安装电工、焊工、起重吊装工和电力系统调试等人员应持证上岗；2安装和调试用各类计量器具应检定合格，且使用时应在检定有效期内。3．1．2 电气设备、器具和材料的额定电压区段划分应符合表3．1．2的规定。表3．1．2 额定电压区段划分额定电压区段交流直流特低压50V及以下120V及以下低压50V～1.0kV（含1.0kV）120V～1.5kV（含1.5kV）高压1.0kV以上1.5kV以上3．1．3 电气设备上的计量仪表、与电气保护有关的仪表应检定合格，且当投入运行时，应在检定有效期内。3．1．4 建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程负荷试运行前，应根据电气设备及相关建筑设备的种类、特性和技术参数等编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审核同意、经监理单位确认后执行。3．1．5 高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。3．1．6 低压和特低压的电气设备和布线系统的检测或交接试验应符合本规范的规定。3．1．7 电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。3．1．8 除采取下列任一间接接触防护措施外，电气设备或布线系统应与保护导体可靠连接：1 采用Ⅱ类设备；2 已采取电气隔离措施；3 采用特低电压供电；4 将电气设备安装在非导电场所内；5 设置不接地的等电位联结。3．2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收3．2．1 主要设备、材料、成品和半成品应进场验收合格，并应做好验收记录和验收资料归档。当设计有技术参数要求时，应核对其技术参数，并应符合设计要求。3．2．2 实行生产许可证或强制性认证(CCC认证)的产品，应有许可证编号或CCC认证标志，并应抽查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性。3．2．3 新型电气设备、器具和材料进场验收时应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3．2．4 进口电气设备、器具和材料进场验收时应提供质量合格证明文件，性能检测报告以及安装、使用、维修、试验要求和说明等技术文件；对有商检规定要求的进口电气设备，尚应提供商检证明。3．2．5 当主要设备、材料、成品和半成品的进场验收需进行现场抽样检测或因有异议送有资质试验室抽样检测时，应符合下列规定：1 现场抽样检测：对于母线槽、导管、绝缘导线、电缆等，同厂家、同批次、同型号、同规格的，每批至少应抽取1个样本；对于灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型的，应各抽检3％，自带蓄电池的灯具应按5％抽检，且均不应少于1个(套)。2 因有异议送有资质的试验室而抽样检测：对于母线槽、绝缘导线、电缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型钢、镀锌制品等，同厂家、同批次、不同种规格的，应抽检10％，且不应少于2个规格；对于灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型的，数量500个(套)及以下时应抽检2个(套)，但应各不少于1个(套)，500个(套)以上时应抽检3个(套)。3 对于由同一施工单位施工的同一建设项目的多个单位工程，当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材料、成品和半成品时，其抽检比例宜合并计算。4 当抽样检测结果出现不合格，可加倍抽样检测，仍不合格时，则该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品，不得使用。5 应有检测报告。3．2．6 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品的迸场验收应包括下列内容：1 查验合格证和随带技术文件：变压器应有出厂试验记录；2 外观检查：设备应有铭牌，表面涂层应完整，附件应齐全，绝缘件应无缺损、裂纹，充油部分不应渗漏，充气高压设备气压指示应正常。3．2．7 高压成套配电柜、蓄电池柜、UPS柜、EPS柜、低压成套配电柜(箱)、控制柜(台、箱)的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件：高压和低压成套配电柜、蓄电池柜、UPS柜、EPS柜等成套柜应有出厂试验报告；2 核对产品型号、产品技术参数：应符合设计要求；3 外观检查：设备应有铭牌，表面涂层应完整、无明显碰撞凹陷，设备内元器件应完好无损、接线无脱落脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合设计要求，蓄电池柜内电池壳体应无碎裂、漏液，充油、充气设备应无泄漏。3．2．8 柴油发电机组的进场验收应包括下列内容：1 核对主机、附件、专用工具、备品备件和随机技术文件：合格证和出厂试运行记录应齐全、完整，发电机及其控制柜应有出厂试验记录；2 外观检查：设备应有铭牌，涂层应完整，机身应无缺件。3．2．9 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等的进场验收应包括下列内容：1 查验合格证和随机技术文件：内容应填写齐全、完整；2 外观检查：设备应有铭牌，涂层应完整，设备器件或附件应齐全、完好、无缺损。3．2．10 照明灯具及附件的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证：合格证内容应填写齐全、完整，灯具材质应符合设计要求和产品标准要求；新型气体放电灯应随带技术文件；太阳能灯具的内部短路保护、过载保护、反向放电保护、极性反接保护等功能性试验资料应齐全，并应符合设计要求。2 外观检查：1)灯具涂层应完整、无损伤，附件应齐全，Ⅰ类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子；2)固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料，且应耐燃烧和防引燃；3)消防应急灯具应获得消防产品型式试验合格评定，且具有认证标志；4)疏散指示标志灯具的保护罩应完整、无裂纹；5)游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的防护等级应符合设计要求，当对其密闭和绝缘性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测；6)内部接线应为铜芯绝缘导线，其截面积应与灯具功率相匹配，且不应小于0．5mm2。3 自带蓄电池的供电时间检测：对于自带蓄电池的应急灯具，应现场检测蓄电池最少持续供电时间，且应符合设计要求。4 绝缘性能检测：对灯具的绝缘性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不应小于2MΩ，灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0．6mm。3．2．11 开关、插座、接线盒和风扇及附件的进场验收应包括下列内容：1 查验合格证：合格证内容填写应齐全、完整。2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全，风扇应无损坏、涂层完整，调速器等附件应适配。3 电气和机械性能检测：对开关、插座的电气和机械性能应进行现场抽样检测，并应符合下列规定：1)不同极性带电部件间的电气间隙不应小于3mm，爬电距离不应小于3mm；2)绝缘电阻值不应小于5MΩ；3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm，绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后，应无松动或掉渣，螺钉及螺纹应无损坏现象；4)对于金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次后，应仍然能正常使用。4 对开关、插座、接线盒及面板等绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。3．2．12 绝缘导线、电缆的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证：合格证内容填写应齐全、完整。2 外观检查：包装完好，电缆端头应密封良好，标识应齐全。抽检的绝缘导线或电缆绝缘层应完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不应松卷。绝缘导线、电缆外护层应有明显标识和制造厂标。3 检测绝缘性能：电线、电缆的绝缘性能应符合产品技术标准或产品技术文件规定。4 检查标称截面积和电阻值：绝缘导线、电缆的标称截面积应符合设计要求，其导体电阻值应符合现行国家标准《电缆的导体》GB／T 3956的有关规定。当对绝缘导线和电缆的导电性能、绝缘性能、绝缘厚度、机械性能和阻燃耐火性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。检测项目和内容应符合国家现行有关产品标准的规定。3．2．13 导管的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证：钢导管应有产品质量证明书，塑料导管应有合格证及相应检测报告。2 外观检查：钢导管应无压扁，内壁应光滑；非镀锌钢导管不应有锈蚀，油漆应完整；镀锌钢导管镀层覆盖应完整、表面无锈斑；塑料导管及配件不应碎裂、表面应有阻燃标记和制造厂标。3 应按批抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并应符合国家现行有关产品标准的规定。4 对机械连接的钢导管及其配件的电气连续性有异议时，应按现行国家标准《电气安装用导管系统》GB 20041的有关规定进行检验。5 对塑料导管及配件的阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。3．2．14 型钢和电焊条的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证和材质证明书：有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测；2 外观检查：型钢表面应无严重锈蚀、过度扭曲和弯折变形；电焊条包装应完整，拆包检查焊条尾部应无锈斑。3．2．15 金属镀锌制品的进场验收应符合下列规定：1 查验产品质量证明书：应按设计要求查验其符合性；2 外观检查：镀锌层应覆盖完整、表面无锈斑，金具配件应齐全，无砂眼；3 埋入土壤中的热浸镀锌钢材应检测其镀锌层厚度不应小于63μm；4 对镀锌质量有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。3．2．16 梯架、托盘和槽盒的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证及出厂检验报告：内容填写应齐全、完整；2 外观检查：配件应齐全，表面应光滑、不变形；钢制梯架、托盘和槽盒涂层应完整、无锈蚀；塑料槽盒应无破损、色泽均匀，对阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测；铝合金梯架、托盘和槽盒涂层应完整，不应有扭曲变形、压扁或表面划伤等现象。3．2．17 母线槽的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证和随带安装技术文件，并应符合下列规定：1)CCC型式试验报告中的技术参数应符合设计要求，导体规格及相应温升值应与CCC型式试验报告中的导体规格一致，当对导体的载流能力有异议时，应送有资质的试验室做极限温升试验，额定电流的温升应符合国家现行有关产品标准的规定；2)耐火母线槽除应通过CCC认证外，还应提供由国家认可的检测机构出具的型式检验报告，其耐火时间应符合设计要求；3)保护接地导体(PE)应与外壳有可靠的连接，其截面积应符合产品技术文件规定；当外壳兼作保护接地导体(PE)时，CCC型式试验报告和产品结构应符合国家现行有关产品标准的规定。2 外观检查：防潮密封应良好，各段编号应标志清晰，附件应齐全、无缺损，外壳应无明显变形，母线螺栓搭接面应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面；插接母线槽上的静触头应无缺损、表面光滑、镀层完整；对有防护等级要求的母线槽尚应检查产品及附件的防护等级与设计的符合性，其标识应完整。3．2．18 电缆头部件、导线连接器及接线端子的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证及相关技术文件，并应符合下列规定：1)铝及铝合金电缆附件应具有与电缆导体匹配的检测报告；2)矿物绝缘电缆的中间连接附件的耐火等级不应低于电缆本体的耐火等级；3)导线连接器和接线端子的额定电压、连接容量及防护等级应满足设计要求。2 外观检查：部件应齐全，包装标识和产品标志应清晰，表面应无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不应泄漏；铝及铝合金电缆用接线端子和接头附件的压接圆筒内表面应有抗氧化剂；矿物绝缘电缆专用终端接线端子规格应与电缆相适配；导线连接器的产品标识应清晰明了、经久耐用。3．2．19 金属灯柱的进场验收应符合下列规定：1 查验合格证：合格证应齐全、完整；2 外观检查：涂层应完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件应齐全，盒盖密封垫片应完整。金属灯柱内应设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置应与提供的附图尺寸一致，允许偏差应为±2mm。3．2．20 使用的降阻剂材料应符合设计及国家现行有关标准的规定，并应提供经国家相应检测机构检验检测合格的证明。3．3 工序交接确认3．3．1 变压器、箱式变电所的安装应符合下列规定：1 变压器、箱式变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；2 变压器、箱式变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。3．3．2 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)的安装应符合下列规定：1 成套配电柜(台)、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；2 墙上明装的配电箱(盘)安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制(配电)箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；3 电源线连接前，应确认电涌保护器(SPD)型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。3．3．3 电动机、电加热器及电动执行机构接线前，应与机械设备完成连接，且经手动操作检验符合工艺要求，绝缘电阻应测试合格。3．3．4 柴油发电机组的安装应符合下列规定：1 机组安装前，基础应验收合格。2 机组安放后，采取地脚螺栓固定的机组应初平，螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等安装合格；安放式的机组底部应垫平、垫实。3 空载试运行前，油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施应完成安装，消防器材应配置齐全、到位且符合设计要求，发电机应进行静态试验，随机配电盘、柜接线经检查应合格，柴油发电机组接地经检查应符合设计要求。4 负荷试运行前，空载试运行和试验调整应合格。5 投入备用状态前，应在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格。3．3．5 UPS或EPS接至馈电线路前，应按产品技术要求进行试验调整，并应经检查确认。3．3．6 电气动力设备试验和试运行应符合下列规定：1 电气动力设备试验前，其外露可导电部分应与保护导体完成连接，并经检查应合格；2 通电前，动力成套配电(控制)柜、台、箱的交流工频耐压试验和保护装置的动作试验应合格；3 空载试运行前，控制回路模拟动作试验应合格，盘车或手动操作检查电气部分与机械部分的转动或动作应协调一致。3．3．7 母线槽安装应符合下列规定：1 变压器和高低压成套配电柜上的母线槽安装前，变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管等应安装就位，并应经检查合格；2 母线槽支架的设置应在结构封顶、室内底层地面完成施工或确定地面标高、清理场地、复核层间距离后进行；3 母线槽安装前，与母线槽安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程应完成施工；4 母线槽组对前，每段母线的绝缘电阻应经测试合格，且绝缘电阻值不应小于20MΩ；5 通电前，母线槽的金属外壳应与外部保护导体完成连接，且母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验应合格。3．3．8 梯架、托盘和槽盒安装应符合下列规定：1 支架安装前，应先测量定位；2 梯架、托盘和槽盒安装前，应完成支架安装，且顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成。3．3．9 导管敷设应符合下列规定：1 配管前，除埋入混凝土中的非镀锌钢导管的外壁外，应确认其他场所的非镀锌钢导管内、外壁均已做防腐处理；2 埋设导管前，应检查确认室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理等符合设计要求；3 现浇混凝土板内的配管，应在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前进行，且配管完成后应经检查确认后，再绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；4 墙体内配管前，现浇混凝土墙体内的钢筋绑扎及门、窗等位置的放线应已完成；5 接线盒和导管在隐蔽前，经检查应合格；6 穿梁、板、柱等部位的明配导管敷设前，应检查其套管、埋件、支架等设置符合要求；7 吊顶内配管前，吊顶上的灯位及电气器具位置应先进行放样，并应与土建及各专业施工协调配合。3．3．10 电缆敷设应符合下列规定：1 支架安装前，应先清除电缆沟、电气竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等，并应对支架进行测量定位；2 电缆敷设前，电缆支架、电缆导管、梯架、托盘和槽盒应完成安装，并已与保护导体完成连接，且经检查应合格；3 电缆敷设前，绝缘测试应合格；4 通电前，电缆交接试验应合格，检查并确认线路去向、相位和防火隔堵措施等应符合设计要求。3．3．11 绝缘导线、电缆穿导管及槽盒内敷线应符合下列规定：1 焊接施工作业应已完成，检查导管、槽盒安装质量应合格；2 导管或槽盒与柜、台、箱应已完成连接，导管内积水及杂物应已清理干净；3 绝缘导线、电缆的绝缘电阻应经测试合格；4 通电前，绝缘导线、电缆交接试验应合格，检查并确认接线去向和相位等应符合设计要求。3．3．12 塑料护套线直敷布线应符合下列规定：1 弹线定位前，应完成墙面、顶面装饰工程施工；2 布线前，应确认穿梁、墙、楼板等建筑结构上的套管已安装到位，且塑料护套线经绝缘电阻测试合格。3．3．13 钢索配线的钢索吊装及线路敷设前，除地面外的装修工程应已结束，钢索配线所需的预埋件及预留孔应已预埋、预留完成。3．3．14 电缆头制作和接线应符合下列规定：1 电缆头制作前，电缆绝缘电阻测试应合格，检查并确认电缆头的连接位置、连接长度应满足要求；2 控制电缆接线前，应确认绝缘电阻测试合格，校线正确；3 电力电缆或绝缘导线接线前，电缆交接试验或绝缘电阻测试应合格，相位核对应正确。3．3．15 照明灯具安装应符合下列规定：1 灯具安装前，应确认安装灯具的预埋螺栓及吊杆、吊顶上安装嵌入式灯具用的专用支架等已完成，对需做承载试验的预埋件或吊杆经试验应合格；2 影响灯具安装的模板、脚手架应已拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作应已完成；3 灯具接线前，导线的绝缘电阻测试应合格；4 高空安装的灯具，应先在地面进行通断电试验合格。3．3．16 照明开关、插座、风扇安装前，应检查吊扇的吊钩已预埋完成、导线绝缘电阻测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等已完工。3．3．17 照明系统的测试和通电试运行应符合下列规定：1 导线绝缘电阻测试应在导线接续前完成；2 照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试应在器具就位前或接线前完成；3 通电试验前，电气器具及线路绝缘电阻应测试合格，当照明回路装有剩余电流动作保护器时，剩余电流动作保护器应检测合格；4 备用照明电源或应急照明电源做空载自动投切试验前，应卸除负荷，有载自动投切试验应在空载自动投切试验合格后进行；5 照明全负荷试验前，应确认上述工作应已完成。3．3．18 接地装置安装应符合下列规定：1 对于利用建筑物基础接地的接地体，应先完成底板钢筋敷设，然后按设计要求进行接地装置施工，经检查确认后，再支模或浇捣混凝土。2 对于人工接地的接地体，应按设计要求利用基础沟槽或开挖沟槽，然后经检查确认，再埋入或打入接地极和敷设地下接地干线。3 降低接地电阻的施工应符合下列规定：1)采用接地模块降低接地电阻的施工，应先按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，再相互焊接；2)采用添加降阻剂降低接地电阻的施工，应先按设计要求开挖沟槽或钻孔垂直埋管，再将沟槽清理干净，检查接地体埋入位置后，再灌注降阻剂；3)采用换土降低接地电阻的施工，应先按设计要求开挖沟槽，并将沟槽清理干净，再在沟槽底部铺设经确认合格的低电阻率土壤，经检查铺设厚度达到设计要求后，再安装接地装置；接地装置连接完好，并完成防腐处理后，再覆盖上一层低电阻率土壤。4 隐蔽装置前，应先检查验收合格后，再覆土回填。3．3．19 防雷引下线安装应符合下列规定：1 当利用建筑物柱内主筋作引下线时，应在柱内主筋绑扎或连接后，按设计要求进行施工，经检查确认，再支模；2 对于直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，应先检查确认不外露后，再贴面砖或刷涂料等；3 对于直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，应先埋设或安装支架，并经检查确认后，再敷设引下线。3．3．20 接闪器安装前，应先完成接地装置和引下线的施工，接闪器安装后应及时与引下线连接。3．3．21 防雷接地系统测试前，接地装置应完成施工且测试合格；防雷接闪器应完成安装，整个防雷接地系统应连成回路。3．3．22 等电位联结应符合下列规定：1 对于总等电位联结，应先检查确认总等电位联结端子的接地导体位置，再安装总等电位联结端子板，然后按设计要求作总等电位联结；2 对于局部等电位联结，应先检查确认连接端子位置及连接端子板的截面积，再安装局部等电位联结端子板，然后按设计要求作局部等电位联结；3 对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，应先完成网箱施工，经检查确认后，再与PE连接。3．4 分部(子分部)工程划分及验收3．4．1 建筑电气分部工程的质量验收，应按检验批、分项工程、子分部工程逐级进行验收，各子分部工程、分项工程和检验批的划分应符合本规范附录A的规定。3．4．2 建筑电气分部工程检验批的划分应符合下列规定：1 变配电室安装工程中分项工程的检验批，主变配电室应作为1个检验批；对于有数个分变配电室，且不属于子单位工程的子分部工程，应分别作为1个检验批，其验收记录应汇入所有变配电室有关分项工程的验收记录中；当各分变配电室属于各子单位工程的子分部工程时，所属分项工程应分别作为1个检验批，其验收记录应作为分项工程验收记录，且应经子分部工程验收记录汇总后纳入分部工程验收记录中。2 供电干线安装工程中分项工程的检验批，应按供电区段和电气竖井的编号划分。3 对于电气动力和电气照明安装工程中分项工程的检验批，其界区的划分应与建筑土建工程一致。4 自备电源和不间断电源安装工程中分项工程，应分别作为1个检验批。5 对于防雷及接地装置安装工程中分项工程的检验批，人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体应分别作为1个检验批，且大型基础可按区块划分成若个检验批；对于防雷引下线安装工程，6层以下的建筑应作为1个检验批，高层建筑中依均压环设置间隔的层数应作为1个检验批；接闪器安装同一屋面，应作为1个检验批；建筑物的总等电位联结应作为1个检验批，每个局部等电位联结应作为1个检验批，电子系统设备机房应作为1个检验批。6 对于室外电气安装工程中分项工程的检验批，应按庭院大小、投运时间先后、功能区块等进行划分。3．4．3 当验收建筑电气工程时，应核查下列各项质量控制资料，且资料内容应真实、齐全、完整：1 设计文件和图纸会审记录及设计变更与工程洽商记录；2 主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；3 隐蔽工程检查记录；4 电气设备交接试验检验记录；5 电动机检查(抽芯)记录；6 接地电阻测试记录；7 绝缘电阻测试记录；8 接地故障回路阻抗测试记录；9 剩余电流动作保护器测试记录；10 电气设备空载试运行和负荷试运行记录；11 EPS应急持续供电时间记录；12 灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；13 建筑照明通电试运行记录；14 接闪线和接闪带固定支架的垂直拉力测试记录；15 接地(等电位)联结导通性测试记录；16 工序交接合格等施工安装记录。3．4．4 建筑电气分部(子分部)工程和所含分项工程的质量验收记录应无遗漏缺项、填写正确。3．4．5 技术资料应齐全，且应符合工序要求、有可追溯性；责任单位和责任人均应确认且签章齐全。3．4．6 检验批验收时应按本规范主控项目和一般项目中规定的检查数量和抽查比例进行检查，施工单位过程检查时应进行全数检查。3．4．7 单位工程质量验收时，建筑电气分部(子分部)工程实物质量应抽检下列部位和设施，且抽检结果应符合本规范的规定：1 变配电室，技术层、设备层的动力工程，电气竖井，建筑顶部的防雷工程，电气系统接地，重要的或大面积活动场所的照明工程，以及5％自然间的建筑电气动力、照明工程；2 室外电气工程的变配电室，以及灯具总数的5％。3．4．8 变配电室通电后可抽测下列项目，抽测结果应符合本规范的规定和设计要求：1 各类电源自动切换或通断装置；2 馈电线路的绝缘电阻；3 接地故障回路阻抗；4 开关插座的接线正确性；5 剩余电流动作保护器的动作电流和时间；6 接地装置的接地电阻；7 照度。[/collapse]04 变压器、箱式变电所安装[collapse status="false" title="变压器、箱式变电所安装"]4．1 主控项目4．1．1 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。4．1．2 变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用接地电阻测试仪测试。4．1．3 变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。检查数量：紧固件及防松零件抽查5％，其余全数检查。检查方法：观察检查。4．1．4 变压器及高压电气设备应按本规范第3．1．5条的规定完成交接试验且合格。检查数量：全数检查。检查方法：试验时观察检查或查阅交接试验记录。4．1．5 箱式变电所及其落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽应齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。对于金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应与保护导体可靠连接，且有标识。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查和手感检查。4．1．6 箱式变电所的交接试验应符合下列规定：1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，应按本规范第3．1．5条的规定完成交接试验且合格；2 对于高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验应按产品提供的技术文件要求执行；3 低压成套配电柜和馈电线路的每路配电开关及保护装置的相间和相对地间的绝缘电阻值不应小于0．5MΩ；当国家现行产品标准未做规定时，电气装置的交流工频耐压试验电压应为1000V，试验持续时间应为1min，当绝缘电阻值大于10MΩ时，宜采用2500V兆欧表摇测。检查数量：全数检查。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试、试验并查阅交接试验记录。4．1．7 配电间隔和静止补偿装置栅栏门应采用裸编织铜线与保护导体可靠连接．其截面积不应小于4mm2。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。4．2 一般项目4．2．1 有载调压开关的传动部分润滑应良好。动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查或操作检查。4．2．2 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。检查数量：各种规格各抽查10％，且不得少于1件。检查方法：观察检查。4．2．3 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。4．2．4 变压器应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不检查器身。1 制造厂规定不检查器身；2 就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况。检查数量：全数检查。检查方法：核对产品技术文件、查阅运输过程资料。4．2．5 箱式变电所内、外涂层应完整、无损伤，对于有通风口的，其风口防护网应完好。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。4．2．6 箱式变电所的高压和低压配电柜内部接线应完整、低压输出回路标记应清晰，回路名称应准确。检查数量：按回路数量抽查10％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查。4．2．7 对于油浸变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向应有1．0％～1．5％的升高坡度。除与母线槽采用软连接外，变压器的套管中心线应与母线槽中心线在同一轴线上。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并采用水平仪测试。4．2．8 对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。[/collapse]05 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装[collapse status="false" title="成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装"]5．1 主控项目5．1．1 柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。5．1．2 柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠的防电击保护；装置内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子，并应可靠连接。当设计未做要求时，连接导体最小截面积应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB 50054的规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并采用力矩扳手检查。5．1．3 手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触应紧密，投入时，接地触头应先于主触头接触；退出时，接地触头应后于主触头脱开。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。5．1．4 高压成套配电柜应按本规范第3．1．5条的规定进行交接试验，并应合格，且应符合下列规定：1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验应合格，整组试验动作应正确，整定参数应符合设计要求；2 新型高压电气设备和继电保护装置投入使用前，应按产品技术文件要求进行交接试验。检查数量：全数检查。检查方法：模拟试验检查或查阅交接试验记录。5．1．5 低压成套配电柜交接试验应符合本规范第4．1．6条第3款的规定。检查数量：全数检查。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试、试验时观察检查或查阅交接试验记录。5．1．6 对于低压成套配电柜、箱及控制柜(台、箱)间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0．5MΩ，二次回路不应小于1MΩ；二次回路的耐压试验电压应为1000V，当回路绝缘电阻值大于10MΩ时，应采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为1min或符合产品技术文件要求。检查数量：按每个检验批的配线回路数量抽查20％，且不得少于1个回路。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试或试验、测试时观察检查或查阅绝缘电阻测试记录。5．1．7 直流柜试验时，应将屏内电子器件从线路上退出，主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于0．5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。检查数量：全数检查。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试，调整试验时观察检查或查阅试验记录。5．1．8 低压成套配电柜和配电箱(盘)内末端用电回路中，所设过电流保护电器兼作故障防护时，应在回路末端测量接地故障回路阻抗，且回路阻抗应满足下式要求：式中：Zs(m)——实测接地故障回路阻抗(Ω)；U0——相导体对接地的中性导体的电压(V)；Ia——保护电器在规定时间内切断故障回路的动作电流(A)。检查数量：按末级配电箱(盘、柜)总数量抽查20％，每个被抽查的末级配电箱至少应抽查1个回路，且不应少于1个末级配电箱。检查方法：仪表测试并查阅试验记录。5．1．9 配电箱(盘)内的剩余电流动作保护器(RCD)应在施加额定剩余动作电流(I△n)的情况下测试动作时间，且测试值应符合设计要求。检查数量：每个配电箱(盘)不少于1个。检查方法：仪表测试并查阅试验记录。5．1．10 柜、箱、盘内电涌保护器(SPD)安装应符合下列规定：1 SPD的型号规格及安装布置应符合设计要求；2 SPD的接线形式应符合设计要求，接地导线的位置不宜靠近出线位置；3 SPD的连接导线应平直、足够短，且不宜大于0．5m。检查数量：按每个检验批电涌保护器(SPD)的数量抽查20％，且不得少于1个。检查方法：观察检查。5．1．11 IT系统绝缘监测器(IMD)的报警功能应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：仪表测试。5．1．12 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：1 箱(盘)内配线应整齐、无绞接现象；导线连接应紧密、不伤线芯、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件应齐全；2 箱(盘)内开关动作应灵活可靠；3 箱(盘)内宜分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE)汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。检查数量：按照明配电箱(盘)数量抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查及操作检查，螺丝刀拧紧检查。5．1．13 送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的断路器动作符合指令要求，且手动、自动切换功能均应正常。检查数量：全数检查。检查方法：模拟试验时观察检查或查阅检查记录。5．2 一般项目5．2．1 基础型钢安装允许偏差应符合表5．2．1的规定。检查数量：按总数抽查20％，且不得少于1台。检查方法：水平仪或拉线尺量检查。5．2．2 柜、台、箱、盘的布置及安全间距应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：尺量检查。5．2．3 柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全；当设计有防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。检查数量：按柜、台、箱总数抽查10％，且各不得少于1台。检查方法：观察检查。5．2．4 室外安装的落地式配电(控制)柜、箱的基础应高于地坪，周围排水应通畅，其底座周围应采取封闭措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。5．2．5 柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1．5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。检查数量：按总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：线坠尺量检查、塞尺检查、拉线尺量检查。5．2．6 柜、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1 控制开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求；2 闭锁装置动作应准确、可靠；3 主开关的辅助开关切换动作应与主开关动作一致；4 柜、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子应有编号，且清晰、工整、不易脱色；5 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验，50V及以下回路可不做交流工频耐压试验。检查数量：按柜、台、箱、盘总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并按设计图核对规格型号。5．2．7 低压电器组合应符合下列规定：1 发热元件应安装在散热良好的位置；2 熔断器的熔体规格、断路器的整定值应符合设计要求；3 切换压板应接触良好，相邻压板间应有安全距离，切换时不应触及相邻的压板；4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示应准确；5 金属外壳需做电击防护时，应与保护导体可靠连接；6 端子排应安装牢固，端子应有序号，强电、弱电端子应隔离布置，端子规格应与导线截面积大小适配。检查数量：按低压电器组合完成后的总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并按设计图核对电器技术参数。5．2．8 柜、台、箱、盘间配线应符合下列规定：1 二次回路接线应符合设计要求，除电子元件回路或类似回路外，回路的绝缘导线额定电压不应低于450／750V；对于铜芯绝缘导线或电缆的导体截面积，电流回路不应小于2．5mm2，其他回路不应小于1．5mm2。2 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且应有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。3 线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径。4 导线连接不应损伤线芯。检查数量：按柜、台、箱、盘总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查。5．2．9 柜、台、箱、盘面板上的电器连接导线应符合下列规定：1 连接导线应采用多芯铜芯绝缘软导线，敷设长度应留有适当裕量；2 线束宜有外套塑料管等加强绝缘保护层；3 与电器连接时，端部应绞紧、不松散、不断股，其端部可采用不开口的终端端子或搪锡；4 可转动部位的两端应采用卡子固定。检查数量：按柜、台、箱、盘总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查。5．2．10 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：1 箱体开孔应与导管管径适配，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面，箱(盘)涂层应完整；2 箱(盘)内回路编号应齐全，标识应正确；3 箱(盘)应采用不燃材料制作；4 箱(盘)应安装牢固、位置正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求，垂直度允许偏差不应大于1．5‰。检查数量：按照明配电箱(盘)总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并用线坠尺量检查。[/collapse]06 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线[collapse status="false" title="电动机、电加热器及电动执行机构检查接线"]6．1 主控项目6．1．1 电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。检查数量：电动机、电加热器全数检查，电动执行机构按总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并用工具拧紧检查。6．1．2 低压电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值不应小于0．5MΩ。检查数量：按设备各抽查50％，且各不得少于1台。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试并查阅绝缘电阻测试记录。6．1．3 高压及100kW以上电动机的交接试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。检查数量：全数检查。检查方法：用仪表测量并查阅相关试验或测量记录。6．2 一般项目6．2．1 电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。检查数量：按设备总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并用工具拧紧检查。6．2．2 除电动机随机技术文件不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机应抽芯检查：1 出厂时间已超过制造厂保证期限；2 外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况。检查数量：按设备总数抽查20％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并查阅设备进场验收记录。6．2．3 电动机抽芯检查应符合下列规定：1 电动机内部应清洁、无杂物；2 线圈绝缘层应完好、无伤痕，端部绑线不应松动，槽楔应固定、无断裂、无凸出和松动，引线应焊接饱满，内部应清洁、通风孔道无堵塞；3 轴承应无锈斑，注油(脂)的型号、规格和数量应正确，转子平衡块应紧固、平衡螺丝锁紧，风扇叶片应无裂纹；4 电动机的机座和端盖的止口部位应无砂眼和裂纹；5 连接用紧固件的防松零件应齐全完整；6 其他指标应符合产品技术文件的要求。检查数量：全数检查。检查方法：查阅抽芯检查记录并核对产品技术文件要求。6．2．4 电动机电源线与出线端子接触应良好、清洁，高压电动机电源线紧固时不应损伤电动机引出线套管。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。6．2．5 在设备接线盒内裸露的不同相间和相对地间电气间隙应符合产品技术文件要求，或采取绝缘防护措施。检查数量：按设备总数抽查20％，各不得少于1台，且应覆盖不同的电压等级。检查方法：观察检查、尺量检查并查阅电动机检查记录。[/collapse]07 柴油发电机组安装[collapse status="false" title="柴油发电机组安装"]7．1 主控项目7．1．1 发电机的试验应符合本规范附录B的规定。检查数量：全数检查。检查方法：试验时观察检查并查阅发电机交接试验记录。7．1．2 对于发电机组至配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值，低压馈电线路不应小于0．5MΩ，高压馈电线路不应小于1MΩ／kV；绝缘电缆馈电线路直流耐压试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。检查数量：全数检查。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试检查，试验时观察检查并查阅测试、试验记录。7．1．3 柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致。检查数量：全数检查。检查方法：核相时观察检查并查阅核相记录。7．1．4 当柴油发电机并列运行时，应保证其电压、频率和相位一致。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并查阅运行记录。7．1．5 发电机的中性点接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求，接地螺栓防松零件齐全，且有标识。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用接地电阻测试仪测试。7．1．6 发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保护导体可靠连接，并应有标识。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。7．1．7 燃油系统的设备及管道的防静电接地应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。7．2 一般项目7．2．1 发电机组随机的配电柜、控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移的应重新试验标定。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。7．2．2 受电侧配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等的试验应合格，并应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组应连续运行无故障。检查数量：全数检查。检查方法：试验时观察检查并查阅电器设备试验记录和发电机负荷试运行记录[/collapse]08 UPS及EPS安装[collapse status="false" title="UPS及EPS安装"]8．1 主控项目8．1．1 UPS及EPS的整流、逆变、静态开关、储能电池或蓄电池组的规格、型号应符合设计要求。内部接线应正确、可靠不松动，紧固件应齐全。检查数量：全数检查。检查方法：核对设计图并观察检查。8．1．2 UPS及EPS的极性应正确，输入、输出各级保护系统的动作和输出的电压稳定性、波形畸变系数及频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整应符合产品技术文件要求，当以现场的最终试验替代出厂试验时，应根据产品技术文件进行试验调整，且应符合设计文件要求。检查数量：全数检查。检查方法：试验调整时观察检查并查阅设计文件和产品技术文件及试验调整记录。8．1．3 EPS应按设计或产品技术文件的要求进行下列检查：1 核对初装容量，并应符合设计要求；2 核对输入回路断路器的过载和短路电流整定值，并应符合设计要求；3 核对各输出回路的负荷量，且不应超过EPS的额定最大输出功率；4 核对蓄电池备用时间及应急电源装置的允许过载能力，并应符合设计要求；5 当对电池性能、极性及电源转换时间有异议时，应由制造商负责现场测试，并应符合设计要求；6 控制回路的动作试验，并应配合消防联动试验合格。检查数量：全数检查。检查方法：按设计或产品技术文件核对相关技术参数，查阅相关试验记录。8．1．4 UPS及EPS的绝缘电阻值应符合下列规定：1 UPS的输入端、输出端对地间绝缘电阻值不应小于2MΩ；2 UPS及EPS连线及出线的线间、线对地间绝缘电阻值不应小于0．5MΩ。检查数量：第1款全数检查；第2款按回路数各抽查20％，且各不得少于1个回路。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试并查阅绝缘电阻测试记录。8．1．5 UPS输出端的系统接地连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：按设计图核对检查。8．2 一般项目8．2．1 安放UPS的机架或金属底座的组装应横平竖直、紧固件齐全，水平度、垂直度允许偏差不应大于1．5‰。检查数量：按设备总数抽查20％，且各不得少于1台。检查方法：观察检查并用拉线尺量检查、线坠尺量检查。8．2．2 引入或引出UPS及EPS的主回路绝缘导线、电缆和控制绝缘导线、电缆应分别穿钢导管保护，当在电缆支架上或在梯架、托盘和线槽内平行敷设时，其分隔间距应符合设计要求；绝缘导线、电缆的屏蔽护套接地应连接可靠、紧固件齐全，与接地干线应就近连接。检查数量：按装置的主回路总数抽查10％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅相关隐蔽工程检查记录。8．2．3 UPS及EPS的外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应有标识。检查数量：按设备总数抽查20％，且不得少于1台。检查方法：观察检查。8．2．4 UPS正常运行时产生的A声级噪声应符合产品技术文件要求。检查数量：全数检查。检查方法：用A声级计测量检查。[/collapse]09 电气设备试验和试运行[collapse status="false" title="电气设备试验和试运行"]9．1 主控项目9．1．1 试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。检查数量：全数检查。检查方法：试验时观察检查并查阅相关试验、测试记录。9．1．2 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附录C的规定。检查数量：全数检查。检查方法：试验时观察检查并查阅交接试验检验记录。9．1．3 电动机应试通电，并应检查转向和机械转动情况，电动机试运行应符合下列规定：1 空载试运行时间宜为2h，机身和轴承的温升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据；2 空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。检查数量：按设备总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：轴承温度采用测温仪测量，其他参数可在试验时观察检查并查阅电动机空载试运行记录。9．2 一般项目9．2．1 电气动力设备的运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。9．2．2 电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致。检查数量：按设备总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查。[/collapse]10 母线槽安装[collapse status="false" title="母线槽安装"]10．1 主控项目10．1．1 母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1 每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；2 分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；3 连接导体的材质、截面积应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量检查。10．1．2 当设计将母线槽的金属外壳作为保护接地导体(PE)时，其外壳导体应具有连续性且应符合现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则》GB 7251．1的规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并查验材料合格证明文件、CCC型式试验报告和材料进场验收记录。10．1．3 当母线与母线、母线与电器或设备接线端子采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合本规范附录D的规定，连接螺栓的力矩值应符合本规范附录E的规定；当一个连接处需要多个螺栓连接时，每个螺栓的拧紧力矩值应一致。2 母线接触面应保持清洁，宜涂抗氧化剂，螺栓孔周边应无毛刺。3 连接螺栓两侧应有平垫圈，相邻垫圈间应有大于3mm的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4 螺栓受力应均匀，不应使电器或设备的接线端子受额外应力。检查数量：按每检验批的母线连接端数量抽查20％，且不得少于2个连接端。检查方法：观察检查并用尺量检查和用力矩测试仪测试紧固度。10．1．4 母线槽安装应符合下列规定：1 母线槽不宜安装在水管正下方；2 母线应与外壳同心，允许偏差应为±5mm；3 当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正确，连接后不应使母线及外壳受额外应力；4 母线的连接方法应符合产品技术文件要求；5 母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。检查数量：第1款全数检查，其余按每检验批的母线连接端数量抽查20％，且不得少于2个连接端。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅母线槽安装记录。10．1．5 母线槽通电运行前应进行检验或试验，并应符合下列规定：1 高压母线交流工频耐压试验应按本规范第3．1．5条的规定交接试验合格；2 低压母线绝缘电阻值不应小于0．5MΩ；3 检查分接单元插入时，接地触头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相线触头脱开；4 检查母线槽与配电柜、电气设备的接线相序应一致。检查数量：全数检查。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试，试验时观察检查并查阅交接试验记录、绝缘电阻测试记录。10．2 一般项目10．2．1 母线槽支架安装应符合下列规定：1 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊连接母线槽支架，且不得热加工开孔。2 与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。3 支架应安装牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时应有防晃支架，配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm；照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。4 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。检查数量：第1款全数检查，第2款～第4款按每个检验批的支架总数抽查10％，且各不得少于1处并应覆盖支架的不同固定形式。检查方法：观察检查并用尺量或卡尺检查。10．2．2 对于母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：1 铜与铜：当处于室外、高温且潮湿的室内时，搭接面应搪锡或镀银；干燥的室内，可不搪锡、不镀银。2 铝与铝：可直接搭接。3 钢与钢：搭接面应搪锡或镀锌。4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面应搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面应搪锡或镀银，且应采用铜铝过渡连接。5 钢与铜或铝：钢搭接面应镀锌或搪锡。检查数量：按每个检验批的母线搭接端子总数抽查10％，且各不得少于1处，并应覆盖不同材质的不同连接方式。检查方法：观察检查。10．2．3 当母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm。检查数量：连接头总数量抽查20％，且不得少于1处。检查方法：观察检查并用尺量检查。10．2．4 当设计无要求时，母线的相序排列及涂色应符合下列规定：1 对于上、下布置的交流母线，由上至下或由下至上排列应分别为L1、L2、L3；直流母线应正极在上、负极在下。2 对于水平布置的交流母线，由柜后向柜前或由柜前向柜后排列应分别为L1、L2、L3；直流母线应正极在后、负极在前。3 对于面对引下线的交流母线，由左至右排列应分别为L1、L2、L3；直流母线应正极在左、负极在右。4 对于母线的涂色，交流母线L1、L2、L3应分别为黄色、绿色和红色，中性导体应为淡蓝色；直流母线应正极为赭色、负极为蓝色；保护接地导体PE应为黄绿双色组合色，保护中性导体(PEN)应为全长黄-绿双色、终端用淡蓝色或全长淡蓝色、终端用黄-绿双色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不应涂色。检查数量：按直流和交流的不同布置形式回路各抽查20％，且各不得少于1个回路。检查方法：观察检查。10．2．5 母线槽安装应符合下列规定：1 水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0．4m～0．6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。2 母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建(构)筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施。3 母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m，每50m～60m宜设置伸缩节。4 母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于1．5‰，全长最大偏差不宜大于20mm；照明用母线槽水平偏差全长不应大于5mm，垂直偏差不应大于10mm。5 外壳与底座间、外壳各连接部位及母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确、连接紧固。6 母线槽上无插接部件的接插口及母线端部应采用专用的封板封堵完好。7 母线槽与各类管道平行或交叉的净距应符合本规范附录F的规定。检查数量：第3款、第6款、第7款全数检查，其余按每个检验批的母线槽数量抽查20％，且各不得少于1处，并应覆盖不同的敷设形式。检查方法：观察检查并用水平仪、线坠尺量检查。[/collapse]11 梯架、托盘和槽盒安装[collapse status="false" title="梯架、托盘和槽盒安装"]11．1 主控项目11．1．1 金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：1 梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个连接点。起始端和终点端均应可靠接地。2 非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。3 镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。检查数量：第1款全数检查，第2款和第3款按每个检验批的梯架或托盘或槽盒的连接点数量各抽查10％，且各不得少于2个点。检查方法：观察检查并用尺量检查。11．1．2 电缆梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜采用专用连接配件，其弯曲半径不应小于梯架、托盘和槽盒内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表11．1．2的规定。往：D为电缆外径。检查数量：按每个检验批的梯架、托盘或槽盒的弯头数量各抽查10％，且各不得少于1个弯头。检查方法：观察检查并用尺量检查。11．2 一般项目11．2．1 当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量检查。11．2．2 梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏，螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧；当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时，应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。检查数量：按每个检验批的梯架或托盘或槽盒的固定点数量各抽查10％，且各不得少于2个点。检查方法：观察检查。11．2．3 当设计无要求时，梯架、托盘、槽盒及支架安装应符合下列规定：1 电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，与各类管道的最小净距应符合本规范附录F的规定。2 配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方，当有困难时，可敷设在热水管、蒸气管的上方；相互间的最小距离宜符合本规范附录G的规定。3 敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒，应有防火隔堵措施。4 敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔3层～5层应设置承重支架。5 对于敷设在室外的梯架、托盘和槽盒，当进入室内或配电箱(柜)时应有防雨水措施，槽盒底部应有泄水孔。6 承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。7 水平安装的支架间距宜为1．5m～3．0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。8 采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0．3m～0．5m处应有固定支架。检查数量：第1款～第5款全数检查，其余按每个检验批的支架总数抽查10％，且各不得少于1处并应覆盖支架的安装形式。检查方法：观察检查并用尺量和卡尺检查。11．2．4 支吊架设置应符合设计或产品技术文件要求，支吊架安装应牢固、无明显扭曲；与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，螺栓应选用适配、防松零件齐全、连接紧固。检查数量：按每个检验批的支架总数抽查10％，且各不得少于1处，并应覆盖支架的安装形式。检查方法：观察检查。11．2．5 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。检查数量：按每个检验批的金属支架总数抽查10％，且不得少于1处。检查方法：观察检查。[/collapse]12 导管敷设[collapse status="false" title="导管敷设"]12．1 主控项目12．1．1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；3 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；4 机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统 第1部分：通用要求》GB／T 20041．1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；5 金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；6 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4mm2；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。检查数量：按每个检验批的导管连接头总数抽查10％，且各不得少于1处，并应能覆盖不同的检查内容。检查方法：施工时观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。12．1．2 钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。检查数量：按每个检验批的钢导管连接头总数抽查20％，并应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。检查方法：施工时观察检查。12．1．3 当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。检查数量：按每个检验批的配管回路数量抽查20％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。12．1．4 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。检查数量：按套管数量抽查20％，且不得少于1个。检查方法：观察检查，查阅隐蔽工程检查记录。12．2 一般项目12．2．1 导管的弯曲半径应符合下列规定：1 明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；2 埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍；3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表11．1．2的规定。检查数量：按每个检验批的导管弯头总数抽查10％，且各不得少于1个弯头，并应覆盖不同规格和不同敷设方式的导管。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。12．2．2 导管支架安装应符合下列规定：1 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔；2 当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架，在距离盒(箱)、分支处或端部0．3m～0．5m处应设置固定支架；3 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理；4 导管支架应安装牢固、无明显扭曲。检查数量：第1款全数检查，第2款～第4款按每个检验批的支吊架总数抽查10％，且各不得少于1处。检查方法：观察检查并用尺量检查。12．2．3 除设计要求外，对于暗配的导管，导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。检查数量：按每个检验批的配管回路数量抽查10％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查并用尺量检查。12．2．4 进入配电(控制)柜、台、箱内的导管管口，当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm～80mm。检查数量：按每个检验批的落地式柜、台、箱、盘总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。12．2．5 室外导管敷设应符合下列规定：1 对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应大于2mm；2 导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应在盒、箱内或导管端部设置防水弯；3 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内；4 导管的管口在穿入绝缘导线、电缆后应做密封处理。检查数量：按每个检验批各种敷设形式的总数抽查20％，且各不得少于1处。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。12．2．6 明配的电气导管应符合下列规定：1 导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；2 在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大距离应符合表12．2．6的规定；3 明配管采用的接线或过渡盒(箱)应选用明装盒(箱)。检查数量：按每个检验批的导管固定点或盒(箱)的总数各抽查20％，且各不得少于1处。检查方法：观察检查并用尺量检查。12．2．7 塑料导管敷设应符合下列规定：1 管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；2 直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施；3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的塑料导管应采用中型及以上的导管；4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性塑料导管，应按设计要求装设温度补偿装置。检查数量：第2款、第4款全数检查，其余按每个检验批的接头或导管数量各抽查10％，且各不得少于1处。检查方法：观察检查和手感检查，查阅隐蔽工程检查记录，核查材料合格证明文件和材料进场验收记录。12．2．8 可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0．8m，在照明工程中不宜大于1．2m。2 可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头；防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层应完整无损。3 当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显机械撞击时，应采取保护措施。4 明配的金属、非金属柔性导管固定点间距应均匀，不应大于1m，管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0．3m。5 可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护导体的接续导体。检查数量：第1款、第2款、第5款按每个检验批的导管连接点或导管总数抽查10％，且各不得少于1处；第3款全数检查；第4款按每个检验批的导管固定点总数抽查10％，且各不得少于1处并应能覆盖不同的导管和不同的固定部位。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。12．2．9 导管敷设应符合下列规定：1 导管穿越外墙时应设置防水套管，且应做好防水处理；2 钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；3 除埋设于混凝土内的钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理外，其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理；4 导管与热水管、蒸气管平行敷设时，宜敷设在热水管、蒸气管的下面，当有困难时，可敷设在其上面；相互间的最小距离宜符合本规范附录G的规定。检查数量：第1款、第2款全数检查，第3款、第4款按每个检验批的导管总数抽查10％，且各不得少于1根(处)，并应覆盖不同的敷设场所及不同规格的导管。检查方法：观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。[/collapse]13 电缆敷设[collapse status="false" title="电缆敷设"]13．1 主控项目13．1．1 金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。检查数量：明敷的全数检查，暗敷的按每个检验批抽查20％，且不得少于2处。检查方法：观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。13．1．2 电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。13．1．3 当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐蚀性或污染物质等损害时，应采取防护措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。13．1．4 除设计要求外，并联使用的电力电缆的型号、规格、长度应相同。检查数量：全数检查。检查方法：核对设计图观察检查。13．1．5 交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。检查数量：全数检查。检查方法：核对设计图观察检查。13．1．6 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。对穿过零序电流互感器后制作的电缆头，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地。检查数量：按电缆穿过零序电流互感器的总数抽查5％，且不得少于1处。检查方法：观察检查。13．1．7 电缆的敷设和排列布置应符合设计要求，矿物绝缘电缆敷设在温度变化大的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取“S”或“Ω”弯。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。13．2 一般项目13．2．1 电缆支架安装应符合下列规定：1 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。2 当设计无要求时，电缆支架层间最小距离不应小于表13．2．1-1的规定，层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm，35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。注：h为槽盒高度。3 最上层电缆支架距构筑物顶板或梁底的最小净距应满足电缆引接至上方配电柜、台、箱、盘时电缆弯曲半径的要求，且不宜小于表13．2．1-1所列数再加80mm～150mm；距其他设备的最小净距不应小于300mm，当无法满足要求时应设置防护板。4 当设计无要求时，最下层电缆支架距沟底、地面的最小距离不应小于表13．2．1-2的规定。5 当支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；当采用膨胀螺栓固定时，螺栓应适配、连接紧固、防松零件齐全，支架安装应牢固、无明显扭曲。6 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。检查数量：第1款全数检查，第2款～第6款按每个检验批的支架总数抽查10％，且各不得少于1处。检查方法：观察检查，并用尺量检查。13．2．2 电缆敷设应符合下列规定：1 电缆的敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉；2 电缆转弯处的最小弯曲半径应符合表11．1．2的规定；3 在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定；4 在梯架、托盘或槽盒内大于45°倾斜敷设的电缆应每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处应设固定点；5 当设计无要求时，电缆支持点间距不应大于表13．2．2的规定；6 当设计无要求时，电缆与管道的最小净距应符合本规范附录F的规定；7 无挤塑外护层电缆金属护套与金属支(吊)架直接接触的部位应采取防电化腐蚀的措施；8 电缆出入电缆沟，电气竖井，建筑物，配电(控制)柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施；9 电缆出入电缆梯架、托盘、槽盒及配电(控制)柜、台、箱、盘处应做固定；10 当电缆通过墙、楼板或室外敷设穿导管保护时，导管的内径不应小于电缆外径的1．5倍。检查数量：按每检验批电缆线路抽查20％，且不得少于1条电缆线路并应能覆盖上述不同的检查内容。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅电缆敷设记录。13．2．3 直埋电缆的上、下应有细沙或软土，回填土应无石块、砖头等尖锐硬物。检查数量：全数检查。检查方法：施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。13．2．4 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，直埋电缆应设标示桩。检查数量：按每检验批的电缆线路抽查20％，且不得少于1条电缆线路。检查方法：观察检查。[/collapse]14 导管内穿线和槽盒内敷线[collapse status="false" title="导管内穿线和槽盒内敷线"]14．1 主控项目14．1．1 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。检查数量：按每个检验批的配线总回路数抽查20％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查。14．1．2 除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。检查数量：按每个检验批的配线总回路数抽查20％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查。14．1．3 绝缘导线接头应设置在专用接线盒(箱)或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒(箱)的设置位置应便于检修。检查数量：按每个检验批的配线回路总数抽查10％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查并用尺量检查。14．2 一般项目14．2．1 除塑料护套线外，绝缘导线应采取导管或槽盒保护，不可外露明敷。检查数量：按每个检验批的绝缘导线配线回路数抽查10％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查。14．2．2 绝缘导线穿管前，应清除管内杂物和积水，绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应装设护线口。检查数量：按每个检验批的绝缘导线穿管数抽查10％，且不得少于1根导管。检查方法：施工中观察检查。14．2．3 与槽盒连接的接线盒(箱)应选用明装盒(箱)；配线工程完成后，盒(箱)盖板应齐全、完好。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。14．2．4 当采用多相供电时，同一建(构)筑物的绝缘导线绝缘层颜色应一致。检查数量：按每个检验批的绝缘导线配线总回路数抽查10％，且不得少于1个回路。检查方法：观察检查。14．2．5 槽盒内敷线应符合下列规定：1 同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。2 同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内；槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套)不应超过槽盒内截面积的40％，且载流导体不宜超过30根。3 当控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50％。4 分支接头处绝缘导线的总截面面积(包括外护层)不应大于该点盒(箱)内截面面积的75％。5 绝缘导线在槽盒内应留有一定余量，并应按回路分段绑扎，绑扎点间距不应大于1．5m；当垂直或大于45°倾斜敷设时，应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专用部件上，每段至少应有一个固定点；当直线段长度大于3．2m时，其固定点间距不应大于1．6m；槽盒内导线排列应整齐、有序。6 敷线完成后，槽盒盖板应复位，盖板应齐全、平整、牢固。检查数量：按每个检验批的槽盒总长度抽查10％，且不得少于1m。检查方法：观察检查并用尺量检查。[/collapse]15 塑料护套线直敷布线[collapse status="false" title="塑料护套线直敷布线"]15．1 主控项目15．1．1 塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内或装饰面内。检查数量：全数检查。检查方法：施工中观察检查。15．1．2 塑料护套线与保护导体或不发热管道等紧贴和交叉处及穿梁、墙、楼板处等易受机械损伤的部位，应采取保护措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。15．1．3 塑料护套线在室内沿建筑物表面水平敷设高度距地面不应小于2．5m，垂直敷设时距地面高度1．8m以下的部分应采取保护措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量检查。15．2 一般项目15．2．1 当塑料护套线侧弯或平弯时，其弯曲处护套和导线绝缘层均应完整无损伤，侧弯和平弯弯曲半径应分别不小于护套线宽度和厚度的3倍。检查数量：按侧弯及平弯的总数量抽查20％，且各不得少于1处。检查方法：尺量检查、观察检查。15．2．2 塑料护套线进入盒(箱)或与设备、器具连接，其护套层应进入盒(箱)或设备、器具内，护套层与盒(箱)入口处应密封。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。15．2．3 塑料护套线的固定应符合下列规定：1 固定应顺直、不松弛、不扭绞；2 护套线应采用线卡固定，固定点间距应均匀、不松动，固定点间距宜为150mm～200mm；3 在终端、转弯和进入盒(箱)、设备或器具等处，均应装设线卡固定，线卡距终端、转弯中点、盒(箱)、设备或器具边缘的距离宜为50mm～100mm；4 塑料护套线的接头应设在明装盒(箱)或器具内，多尘场所应采用IP5X等级的密闭式盒(箱)，潮湿场所应采用IPX5等级的密闭式盒(箱)，盒(箱)的配件应齐全，固定应可靠。检查数量：按每检验批的配线回路数量抽查20％，且不得少于1处。检查方法：观察检查。15．2．4 多根塑料护套线平行敷设的间距应一致，分支和弯头处应整齐，弯头应一致。检查数量：按多根塑料护套线平行敷设的数量抽查20％，且不得少于1处。检查方法：观察检查。[/collapse]16 钢索配线[collapse status="false" title="钢索配线"]16．1 主控项目16．1．1 钢索配线应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于0．5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：尺量检查、观察检查，查验材料证明文件及材料进场验收记录。16．1．2 钢索与终端拉环套接应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应与保护导体可靠连接。检查数量：全数检查。检查方法：施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。16．1．3 钢索终端拉环埋件应牢固可靠，并应能承受在钢索全部负荷下的拉力，在挂索前应对拉环做过载试验，过载试验的拉力应为设计承载拉力的3．5倍。检查数量：全数检查。检查方法：试验时观察检查并查阅过载试验记录。16．1．4 当钢索长度小于或等于50m时，应在钢索一端装设索具螺旋扣紧固；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设索具螺旋扣紧固。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。16．2 一般项目16．2．1 钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。检查数量：按钢索总数抽查50％，且不得少于1道钢索。检查方法：观察检查并用尺量检查。16．2．2 绝缘导线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受全部负载，且钢索表面应整洁、无锈蚀。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。16．2．3 钢索配线的支持件之间及支持件与灯头盒之间最大距离应符合表16．2．3的规定。检查数量：按支持件和灯头盒的总数抽查20％，且不得少于1处。检查方法：观察检查。表16．2．3 钢索配线的支持件之间及支持件与灯头盒之间最大距离(mm)配线类别支持件之间最大间距支持件与灯头盒之间的最大距离钢管1500200塑料导管1000150塑料护套线200100[/collapse]17 电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试[collapse status="false" title="电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试"]17．1 主控项目17．1．1 电力电缆通电前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定进行耐压试验，并应合格。检查数量：全数检查。检查方法：试验时观察检查并查阅交接试验记录。17．1．2 低压或特低电压配电线路线间和线对地间的绝缘电阻测试电压及绝缘电阻值不应小于表17．1．2的规定，矿物绝缘电缆线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家现行有关产品标准的规定。检查数量：按每检验批的线路数量抽查20％，且不得少于1条线路，并应覆盖不同型号的电缆或电线。检查方法：用绝缘电阻测试仪测试并查阅绝缘电阻测试记录。17．1．3 电力电缆的铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件应采用铜绞线或镀锡铜编织线与保护导体做连接，其连接导体的截面积不应小于表17．1．3的规定。当铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件作保护导体时，其连接导体的截面积应符合设计要求。表17．1．3 电缆终端保护联结导体的截面(mm2)电缆相导体截面积保护联结导体截面积≤16与电缆导体截面相同＞16，且≤12016≥15025检查数量：按每检验批的电缆线路数量抽查20％，且不得少于1条电缆线路并应覆盖不同型号的电缆。检查方法：观察检查。17．1．4 电缆端子与设备或器具连接应符合本规范第10．1．3条和第10．2．2条的规定。检查数量：按每检验批的电缆线路数量抽查20％，且不得少于1条电缆线路。检查方法：观察检查并用力矩测试仪测试紧固度。17．2 一般项目17．2．1 电缆头应可靠固定，不应使电器元器件或设备端子承受额外应力。检查数量：按每检验批的电缆线路数量抽查20％，且不得少于1条电缆线路。检查方法：观察检查。17．2．2 导线与设备或器具的连接应符合下列规定：1 截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝／铝合金芯线可直接与设备或器具的端子连接。2 截面积在2．5mm2及以下的多芯铜芯线应接续端子或拧紧搪锡后再与设备或器具的端子连接。3 截面积大于2．5mm2的多芯铜芯线，除设备自带插接式端子外，应接续端子后与设备或器具的端子连接；多芯铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。4 多芯铝芯线应接续端子后与设备、器具的端子连接，多芯铝芯线接续端子前应去除氧化层并涂抗氧化剂，连接完成后应清洁干净。5 每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。检查数量：按每检验批的配线回路数量抽查5％，且不得少于1条配线回路，并应覆盖不同型号和规格的导线。检查方法：观察检查。17．2．3 截面积6mm2及以下铜芯导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接，并应符合下列规定：1 导线连接器应符合现行国家标准《家用和类似用途低压电路用的连接器件》GB 13140的相关规定，并应符合下列规定：1)导线连接器应与导线截面相匹配；2)单芯导线与多芯软导线连接时，多芯软导线宜搪锡处理；3)与导线连接后不应明露线芯；4)采用机械压紧方式制作导线接头时，应使用确保压接力的专用工具；5)多尘场所的导线连接应选用IP5X及以上的防护等级连接器；潮湿场所的导线连接应选用IPX5及以上的防护等级连接器。2 导线采用缠绕搪锡连接时，连接头缠绕搪锡后应采取可靠绝缘措施。检查数量：按每检验批的线间连接总数抽查5％，且各不得少于1个型号及规格的导线，并应覆盖其连接方式。检查方法：观察检查。17．2．4 铝／铝合金电缆头及端子压接应符合下列规定：1 铝／铝合金电缆的联锁铠装不应作为保护接地导体(PE)使用，联锁铠装应与保护接地导体(PE)连接；2 线芯压接面应去除氧化层并涂抗氧化剂，压接完成后应清洁表面；3 线芯压接工具及模具应与附件相匹配。检查数量：按每个检验批电缆头数量抽查20％，且不得少于1个。检查方法：观察检查。17．2．5 当采用螺纹型接线端子与导线连接时，其拧紧力矩值应符合产品技术文件的要求，当无要求时，应符合本规范附录H的规定。检查数量：按每检验批的螺纹型接线端子的数量抽查10％，且不得少于1个端子，并应覆盖不同的导线。检查方法：核对产品技术文件，观察检查并用力矩测试仪测试紧固度。17．2．6 绝缘导线、电缆的线芯连接金具(连接管和端子)，其规格应与线芯的规格适配，且不得采用开口端子，其性能应符合国家现行有关产品标准的规定。检查数量：按每检验批的线芯连接数量抽查10％，且不得少于2个连接点。检查方法：观察检查，并查验材料合格证明文件和材料进场验收记录。17．2．7 当接线端子规格与电气器具规格不配套时，不应采取降容的转接措施。检查数量：按每个检验批的不同接线端子规格的总数量抽查20％，且各不得少于1个。检查方法：观察检查。[/collapse]18 普通灯具安装[collapse status="false" title="普通灯具安装"]18．1 主控项目18．1．1 灯具固定应符合下列规定：1 灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；2 质量大于10kg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。检查数量：第1款按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套；第2款全数检查。检查方法：施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录。18．1．2 悬吊式灯具安装应符合下列规定：1 带升降器的软线吊灯在吊线展开后，灯具下沿应高于工作台面0．3m；2 质量大于0．5kg的软线吊灯，灯具的电源线不应受力；3 质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm；4 当采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1．5mm；5 灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的，螺纹啮合扣数不应少于5扣。检查数量：按每检验批的不同灯具型号各抽查5％，且各不得少于1套。检查方法：观察检查并用尺量检查。18．1．3 吸顶或墙面上安装的灯具，其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。检查数量：按每检验批的不同安装形式各抽查5％，且各不得少于1套。检查方法：观察检查。18．1．4 由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应符合下列规定：1 绝缘导线应采用柔性导管保护，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；2 柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。检查数量：按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套。检查方法：观察检查。18．1．5 普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。检查数量：按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套。检查方法：尺量检查、工具拧紧和测量检查。18．1．6 除采用安全电压以外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2．5m。检查数量：按每检验批的灯具数量抽查10％，且各不得少于1套。检查方法：观察检查并用尺量检查。18．1．7 埋地灯安装应符合下列规定：1 埋地灯的防护等级应符合设计要求；2 埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒，盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理。检查数量：按灯具总数抽查5％，且不得少于1套。检查方法：观察检查，查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。18．1．8 庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定：1 灯具与基础固定应可靠，地脚螺栓备帽应齐全；灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒，盒盖防水密封垫应齐全、完整。2 灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配。3 灯杆的检修门应采取防水措施，且闭锁防盗装置完好。检查数量：按灯具型号各抽查5％，且各不得少于1套。检查方法：观察检查、工具拧紧及用手感检查，查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。18．1．9 安装在公共场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩向下溅落的措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。18．1．10 LED灯具安装应符合下列规定：1 灯具安装应牢固可靠，饰面不应使用胶类粘贴。2 灯具安装位置应有较好的散热条件，且不宜安装在潮湿场所。3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好。4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时，应置于金属箱(盒)内；金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求，驱动电源的极性标记应清晰、完整；5 室外灯具配线管路应按明配管敷设，且应具备防雨功能，IP防护等级应符合设计要求。检查数量：按灯具型号各抽查5％，且各不得少于1套。检查方法：观察检查，查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。18．2 一般项目18．2．1 引向单个灯具的绝缘导线截面积应与灯具功率相匹配，绝缘铜芯导线的线芯截面积不应小于1mm2。检查数量：按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套。检查方法：观察检查。18．2．2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：1 灯具及其配件应齐全，不应有机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2 软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端线芯应搪锡；当装升降器时，应采用安全灯头；3 除敞开式灯具外，其他各类容量在100W及以上的灯具，引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护；4 连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间的端子上；5 灯座的绝缘外壳不应破损和漏电；带有开关的灯座，开关手柄应无裸露的金属部分。检查数量：按每检验批的灯具型号各抽查5％，且各不得少于1套。检查方法：观察检查。18．2．3 灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。检查数量：按每检验批的灯具总数量抽查20％，且各不得少于1套。检查方法：观察检查。18．2．4 高低压配电设备、裸母线及电梯曳引机的正上方不应安装灯具。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。18．2．5 投光灯的底座及支架应牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。检查数量：按灯具总数抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查和手感检查。18．2．6 聚光灯和类似灯具出光口面与被照物体的最短距离应符合产品技术文件要求。检查数量：按灯具型号各抽查10％，且各不得少于1套。检查方法：尺量检查，并核对产品技术文件。18．2．7 导轨灯的灯具功率和载荷应与导轨额定载流量和最大允许载荷相适配。检查数量：按灯具总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并核对产品技术文件。18．2．8 露天安装的灯具应有泄水孔，且泄水孔应设置在灯具腔体的底部。灯具及其附件、紧固件、底座和与其相连的导管、接线盒等应有防腐蚀和防水措施。检查数量：按灯具数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查。18．2．9 安装于槽盒底部的荧光灯具应紧贴槽盒底部，并应固定牢固。检查数量：按每检验批的灯具数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查和手感检查。18．2．10 庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定：1 灯具的自动通、断电源控制装置应动作准确；2 灯具应固定可靠、灯位正确，紧固件应齐全、拧紧。检查数量：按灯具型号各抽查10％，且各不得少于1套。检查方法：模拟试验、观察检查和手感检查。[/collapse]19 专用灯具安装[collapse status="false" title="专用灯具安装"]19．1 主控项目19．1．1 专用灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。检查数量：按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套。检查方法：尺量检查、工具拧紧和测量检查。19．1．2 手术台无影灯安装应符合下列规定：1 固定灯座的螺栓数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径应与底座孔径相适配；螺栓应采用双螺母锁固。2 无影灯的固定装置除应按本规范第18．1．1条第2款进行均布载荷试验外，尚应符合产品技术文件的要求。检查数量：全数检查。检查方法：施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置的载荷强度试验记录。19．1．3 应急灯具安装应符合下列规定：1 消防应急照明回路的设置除应符合设计要求外，尚应符合防火分区设置的要求，穿越不同防火分区时应采取防火隔堵措施：2 对于应急灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施；3 EPS供电的应急灯具安装完毕后，应检验EPS供电运行的最少持续供电时间，并应符合设计要求；4 安全出口指示标志灯设置应符合设计要求；5 疏散指示标志灯安装高度及设置部位应符合设计要求；6 疏散指示标志灯的设置不应影响正常通行，且不应在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；7 疏散指示标志灯工作应正常，并应符合设计要求；8 消防应急照明线路在非燃烧体内穿钢导管暗敷时，暗敷钢导管保护层厚度不应小于30mm。检查数量：第2款全数检查；第1款、第3款～第7款按每检验批的灯具型号各抽查10％，且均不得少于1套；第8款按检验批数量抽查10％，且不得少于1个检验批。检查方法：第1款、第2款、第4款～第7款观察检查，第3款试验检验并核对设计文件，第8款尺量检查、查阅隐蔽工程检查记录。19．1．4 霓虹灯安装应符合下列规定：1 霓虹灯管应完好、无破裂；2 灯管应采用专用的绝缘支架固定，且牢固可靠；灯管固定后，与建(构)筑物表面的距离不宜小于20mm；3 霓虹灯专用变压器应为双绕组式，所供灯管长度不应大于允许负载长度，露天安装的应采取防雨措施；4 霓虹灯专用变压器的二次侧和灯管间的连接线应采用额定电压大于15kV的高压绝缘导线，导线连接应牢固，防护措施应完好；高压绝缘导线与附着物表面的距离不应小于20mm。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量和手感检查。19．1．5 高压钠灯、金属卤化物灯安装应符合下列规定：1 光源及附件应与镇流器、触发器和限流器配套使用，触发器与灯具本体的距离应符合产品技术文件的要求；2 电源线应经接线柱连接，不应使电源线靠近灯具表面。检查数量：按灯具型号各抽查10％，且均不得少于1套。检查方法：观察检查并用尺量检查，核对产品技术文件。19．1．6 景观照明灯具安装应符合下列规定：1 在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于2．5m；2 金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。19．1．7 航空障碍标志灯安装应符合下列规定：1 灯具安装应牢固可靠，且应有维修和更换光源的措施；2 当灯具在烟囱顶上装设时，应安装在低于烟囱口1．5m～3m的部位且应呈正三角形水平排列；3 对于安装在屋面接闪器保护范围以外的灯具，当需设置接闪器时，其接闪器应与屋面接闪器可靠连接。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，查阅隐蔽工程检查记录。19．1．8 太阳能灯具安装应符合下列规定：1 太阳能灯具与基础固定应可靠，地脚螺栓有防松措施，灯具接线盒盖的防水密封垫应齐全、完整；2 灯具表面应平整光洁、色泽均匀，不应有明显的裂纹、划痕、缺损、锈蚀及变形等缺陷。检查数量：按灯具数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查和手感检查。19．1．9 洁净场所灯具嵌入安装时，灯具与顶棚之间的间隙应用密封胶条和衬垫密封，密封胶条和衬垫应平整，不得扭曲、折叠。检查数量：按灯具数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查。19．1．10 游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)安装应符合下列规定：1 当引入灯具的电源采用导管保护时，应采用塑料导管；2 固定在水池构筑物上的所有金属部件应与保护联结导体可靠连接，并应设置标识。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查和手感检查，查阅隐蔽工程检查记录和等电位联结导通性测试记录。[/collapse]20 开关、插座、风扇安装[collapse status="false" title="开关、插座、风扇安装"]20．1 主控项目20．1．1 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座不得互换；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。检查数量：按每检验批的插座数量抽查20％，且不得少于1个。检查方法：观察检查并用插头进行试插检查。20．1．2 不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。检查数量：按插座总数抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查。20．1．3 插座接线应符合下列规定：1 对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性导体(N)连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体(N)连接。2 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。3 保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接。4 相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电。检查数量：按每检验批的插座型号各抽查5％，且均不得少于1套。检查方法：观察检查并用专用测试工具检查。20．1．4 照明开关安装应符合下列规定：1 同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品，单控开关的通断位置应一致，且应操作灵活、接触可靠；2 相线应经开关控制；3 紫外线杀菌灯的开关应有明显标识，并应与普通照明开关的位置分开。检查数量：第3款全数检查，第1款和第2款按每检验批的开关数量抽查5％，且按规格型号各不得少于1套。检查方法：观察检查、用电笔测试检查和手动开启开关检查。20．1．5 温控器接线应正确，显示屏指示应正常，安装标高应符合设计要求。检查数量：按每检验批的数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查。20．1．6 吊扇安装应符合下列规定：1 吊扇挂钩安装应牢固，吊扇挂钩的直径不应小于吊扇挂销直径，且不应小于8mm；挂钩销钉应有防振橡胶垫；挂销的防松零件应齐全、可靠。2 吊扇扇叶距地高度不应小于2．5m。3 吊扇组装不应改变扇叶角度，扇叶的固定螺栓防松零件应齐全。4 吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，其啮合长度不应小于20mm，且防松零件应齐全紧固。5 吊扇应接线正确，运转时扇叶应无明显颤动和异常声响。6 吊扇开关安装标高应符合设计要求。检查数量：按吊扇数量抽查5％，且不得少于1套。检查方法：听觉检查、观察检查、尺量检查和卡尺检查。20．1．7 壁扇安装应符合下列规定：1 壁扇底座应采用膨胀螺栓或焊接固定，固定应牢固可靠；膨胀螺栓的数量不应少于3个，且直径不应小于8mm。2 防护罩应扣紧、固定可靠，当运转时扇叶和防护罩应无明显颤动和异常声响。检查数量：按壁扇数量抽查5％，且不得少于1套。检查方法：听觉检查、观察检查和手感检查。20．2 一般项目20．2．1 暗装的插座盒或开关盒应与饰面平齐，盒内干净整洁，无锈蚀，绝缘导线不得裸露在装饰层内；面板应紧贴饰面、四周无缝隙、安装牢固，表面光滑、无碎裂、划伤，装饰帽(板)齐全。检查数量：按每检验批的盒子数量抽查10％，且不得少于1个。检查方法：观察检查和手感检查。20．2．2 插座安装应符合下列规定：1 插座安装高度应符合设计要求，同一室内相同规格并列安装的插座高度宜一致；2 地面插座应紧贴饰面，盖板应固定牢固、密封良好。检查数量：按每个检验批的插座总数抽查10％，且按型号各不得少于1个。检查方法：观察检查并用尺量和手感检查。20．2．3 照明开关安装应符合下列规定：1 照明开关安装高度应符合设计要求；2 开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜为0．15m～0．20m；3 相同型号并列安装高度宜一致，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。检查数量：按每检验批的开关数量抽查10％，且不得少于1个。检查方法：观察检查并用尺量检查。20．2．4 温控器安装高度应符合设计要求；同一室内并列安装的温控器高度宜一致，且控制有序不错位。检查数量：按每检验批数量抽查10％，且不得少于1个。检查方法：观察检查并用尺量检查。20．2．5 吊扇安装应符合下列规定：1 吊扇涂层应完整、表面无划痕、无污染，吊杆上、下扣碗安装应牢固到位；2 同一室内并列安装的吊扇开关高度宜一致，并应控制有序、不错位。检查数量：按吊扇数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查，用尺量和手感检查。20．2．6 壁扇安装应符合下列规定：1 壁扇安装高度应符合设计要求；2 涂层应完整、表面无划痕、无污染，防护罩应无变形。检查数量：按壁扇数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查并用尺量检查。20．2．7 换气扇安装应紧贴饰面、固定可靠。无专人管理场所的换气扇宜设置定时开关。检查数量：按换气扇数量抽查10％，且不得少于1套。检查方法：观察检查和手感检查。[/collapse]21 建筑物照明通电试运行[collapse status="false" title="建筑物照明通电试运行"]21．1 主控项目21．1．1 灯具回路控制应符合设计要求，且应与照明控制柜、箱(盘)及回路的标识一致；开关宜与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。检查数量：按每检验批的末级照明配电箱数量抽查20％，且不得少于1台配电箱及相应回路。检查方法：核对技术文件，观察检查并操作检查。21．1．2 公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应同时开启，且应每2h按回路记录运行参数，连续试运行时间内应无故障。检查数量：按每检验批的末级照明配电箱总数抽查5％，且不得少于1台配电箱及相应回路。检查方法：试验运行时观察检查或查阅建筑照明通电试运行记录。21．1．3 对设计有照度测试要求的场所，试运行时应检测照度，并应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：用照度测试仪测试，并查阅照度测试记录。[/collapse]22 接地装置安装[collapse status="false" title="接地装置安装"]22．1 主控项目22．1．1 接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设置测试点，测试点不应被外墙饰面遮蔽，且应有明显标识。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。22．1．2 接地装置的接地电阻值应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：用接地电阻测试仪测试，并查阅接地电阻测试记录。22．1．3 接地装置的材料规格、型号应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查或查阅材料进场验收记录。22．1．4 当接地电阻达不到设计要求需采取措施降低接地电阻时，应符合下列规定：1 采用降阻剂时，降阻剂应为同一品牌的产品，调制降阻剂的水应无污染和杂物；降阻剂应均匀灌注于垂直接地体周围。2 采取换土或将人工接地体外延至土壤电阻率较低处时，应掌握有关的地质结构资料和地下土壤电阻率的分布，并应做好记录。3 采用接地模块时，接地模块的顶面埋深不应小于0．6m，接地模块间距不应小于模块长度的3倍～5倍。接地模块埋设基坑宜为模块外形尺寸的1．2倍～1．4倍，且应详细记录开挖深度内的地层情况；接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层接触良好。检查数量：全数检查。检查方法：施工中观察检查，并查阅隐蔽工程检查记录及相关记录。22．2 一般项目22．2．1 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0．6m，且应在冻土层以下。圆钢、角钢、钢管、铜棒、铜管等接地极应垂直埋入地下。间距不应小于5m；人工接地体与建筑物的外墙或基础之间的水平距离不宜小于1m。检查数量：全数检查。检查方法：施工中观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。22．2．2 接地装置的焊接应采用搭接焊，除埋设在混凝土中的焊接接头外，应采取防腐措施，焊接搭接长度应符合下列规定：1 扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊；2 圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；3 圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3／4钢管表面，上下两侧施焊。检查数量：按不同搭接类别各抽查10％，且均不得少于1处。检查方法：施工中观察检查并用尺量检查，查阅相关隐蔽工程检查记录。22．2．3 当接地极为铜材和钢材组成，且铜与铜或铜与钢材连接采用热剂焊时，接头应无贯穿性的气孔且表面平滑。检查数量：按焊接接头总数量抽查10％，且不得少于1个。检查方法：观察检查并查阅施工记录。22．2．4 采取降阻措施的接地装置应符合下列规定：1 接地装置应被降阻剂或低电阻率土壤所包覆；2 接地模块应集中引线，并应采用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质应与接地模块焊接点的材质相同，钢制的采用热浸镀锌材料的引出线不应少于2处。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，并查阅隐蔽工程检查记录。[/collapse]23 变配电室及电气竖井内接地干线敷设[collapse status="false" title="变配电室及电气竖井内接地干线敷设"]23．1 主控项目23．1．1 接地干线应与接地装置可靠连接。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。23．1．2 接地干线的材料型号、规格应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，查阅材料进场验收记录和隐蔽工程检查记录。23．2 一般项目23．2．1 接地干线的连接应符合下列规定：1 接地干线搭接焊应符合本规范第22．2．2条的规定；2 采用螺栓搭接的连接应符合本规范第10．2．2条的规定，搭接的钻孔直径和搭接长度应符合本规范附录D的规定，连接螺栓的力矩值应符合本规范附录E的规定；3 铜与铜或铜与钢采用热剂焊(放热焊接)时，应符合本规范第22．2．3的规定。检查数量：按不同连接方式的总数量各抽查5％，且均不得少于2处。检查方法：观察检查并用力矩扳手拧紧测试，查阅相关施工记录。23．2．2 明敷的室内接地干线支持件应固定可靠，支持件间距应均匀，扁形导体支持件固定间距宜为500mm；圆形导体支持件固定间距宜为1000mm；弯曲部分宜为0．3m～0．5m。检查数量：按不同部位各抽查10％，且均不得少于1处。检查方法：观察检查并用尺量和手感检查。23．2．3 接地干线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地干线做电气连通，接地干线敷设完成后保护套管管口应封堵。检查数量：按不同部位各抽查10％，且均不得少于1处。检查方法：观察检查。23．2．4 接地干线跨越建筑物变形缝时，应采取补偿措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。23．2．5 对于接地干线的焊接接头，除埋入混凝土内的接头外，其余均应做防腐处理，且无遗漏。检查数量：按焊接接头总数抽查10％，且不得少于2处。检查方法：施工中观察检查，并查阅施工记录。23．2．6 室内明敷接地干线安装应符合下列规定：1 敷设位置应便于检查，不应妨碍设备的拆卸、检修和运行巡视，安装高度应符合设计要求；2 当沿建筑物墙壁水平敷设时，与建筑物墙壁间的间隙宜为10mm～20mm；3 接地干线全长度或区间段及每个连接部位附近的表面，应涂以15mm～100mm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识；4 变压器室、高压配电室、发电机房的接地于线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。检查数量：按不同场所各抽查1处。检查方法：观察检查，并用尺量检查。[/collapse]24 防雷引下线及接闪器安装[collapse status="false" title="防雷引下线及接闪器安装"]24．1 主控项目24．1．1 防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符合设计要求。检查数量：明敷的引下线全数检查，利用建筑结构内钢筋敷设的引下线或抹灰层内的引下线按总数量各抽查5％，且均不得少于2处。检查方法：明敷的观察检查，暗敷的施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。24．1．2 接闪器的布置、规格及数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量检查，核对设计文件。24．1．3 接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，并采用专用工具拧紧检查。24．1．4 当利用建筑物金属屋面或屋顶上旗杆、栏杆、装饰物、铁塔、女儿墙上的盖板等永久性金属物做接闪器时，其材质及截面应符合设计要求，建筑物金属屋面板间的连接、永久性金属物各部件之间的连接应可靠、持久。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，核查材质产品质量证明文件和材料进场验收记录，并核对设计文件。24．2 一般项目24．2．1 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，并应设置专用支架固定，引下线焊接处应刷油漆防腐且无遗漏。检查数量：抽查引下线总数的10％，且不得少于2处。检查方法：明敷的观察检查，暗敷的施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。24．2．2 设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与防雷引下线连接可靠，连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施。检查数量：按接地点总数抽查10％，且不得少于1处。检查方法：施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。24．2．3 接闪杆、接闪线或接闪带安装位置应正确，安装方式应符合设计要求，焊接固定的焊缝应饱满无遗漏，螺栓固定的应防松零件齐全，焊接连接处应防腐完好。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。24．2．4 防雷引下线、接闪线、接闪网和接闪带的焊接连接搭接长度及要求应符合本规范第22．2．2条的规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。24．2．5 接闪线和接闪带安装应符合下列规定：1 安装应平正顺直、无急弯，其固定支架应间距均匀、固定牢固；2 当设计无要求时，固定支架高度不宜小于150mm，间距应符合表24．2．5的规定；3 每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。检查数量：第1款、第2款全数检查，第3款按支持件总数抽查30％，且不得少于3个。检查方法：观察检查并用尺量、用测力计测量支架的垂直受力值。24．2．6 接闪带或接闪网在过建筑物变形缝处的跨接应有补偿措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。[/collapse]25 建筑物等电位联结[collapse status="false" title="建筑物等电位联结"]25．1 主控项目25．1．1 建筑物等电位联结的范围、形式、方法、部位及联结导体的材料和截面积应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：施工中核对设计文件观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。核查产品质量证明文件、材料进场验收记录。25．1．2 需做等电位联结的外露可导电部分或外界可导电部分的连接应可靠。采用焊接时，应符合本规范第22．2．2条的规定；采用螺栓连接时，应符合本规范第23．2．1条第2款的规定，其螺栓、垫圈、螺母等应为热镀锌制品，且应连接牢固。检查数量：按总数抽查10％，且不得少于1处。检查方法：观察检查。25．2 一般项目25．2．1 需做等电位联结的卫生间内金属部件或零件的外界可导电部分，应设置专用接线螺栓与等电位联结导体连接，并应设置标识；连接处螺帽应紧固、防松零件应齐全。检查数量：按连接点总数抽查10％，且不得少于1处。检查方法：观察检查和手感检查。25．2．2 当等电位联结导体在地下暗敷时，其导体间的连接不得采用螺栓压接。检查数量：全数检查。检查方法：施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。[/collapse]附录A 各子分部工程所含的分项工程和检验批注：1 本表有●符号者为该子分部工程所含的分项工程；2 每个分项工程至少含1个及以上检验批。附录B 发电机交接试验附录C 低压电器交接试验附录D 母线螺栓搭接尺寸附录E 母线搭接螺栓的拧紧力矩附录F 母线槽及电缆梯架、托盘和槽盒与管道的最小净距附录G 导管或配线槽盒与热水管、蒸汽管间的最小距离注：1 对有保温措施的热水管、蒸汽管，其最小距离不宜小于200mm；2 导管或配线槽盒与不含可燃及易燃易爆气体的其他管道的距离，平行或交叉敷设不应小于100mm；3 导管或配线槽盒与可燃及易燃易爆气体不宜平行敷设，交叉敷设处不应小于100mm；4 达不到规定距离时应采取可靠有效的隔离保护措施。附录H 螺纹型接线端子的拧紧力矩注：第Ⅰ列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉顶部直径的螺丝刀拧紧的其他螺钉；第Ⅱ列：适用于可用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母；第Ⅲ列：适用于不可用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母。本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。[scode type="blue"]引用标准名录《低压配电设计规范》GB 50054《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《电缆的导体》GB／T 3956《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则》GB 7251．1《家用和类似用途低压电路用的连接器件》GB 13140《电气安装用导管系统 第1部分：通用要求》GB／T 20041．1[/scode]全文下载：
建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-201001 总则[collapse status="false" title="总则"]1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑地面工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑工程中建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）施工质量的验收。不适用于保温、隔热、超净、屏蔽、绝缘、防止放射线以及防腐蚀等特殊要求的建筑地面工程施工质量验收。1.0.3 建筑地面工程施工中采用的承包合同文件、设计文件及其他工程技术文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。1.0.5 建筑地面工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。[/collapse]02 术语[collapse status="false" title="术语"]2.0.1 建筑地面 building ground建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。2.0.2 面层 surface course直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。2.0.3 结合层 combined course面层与下一构造层相联结的中间层。2.0.4 基层 base course面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。2.0.5 填充层 filler course在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。2.0.6 隔离层 isolating course防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层；仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。2.0.7 找平层 troweling course在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。2.0.8 垫层 under layer承受并传递地面荷载于基土上的构造层。2.0.9 基土 foundation earth layer底层地面的地基土层。2.0.10 缩缝 shrinkage crack防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。2.0.11 伸缝 stretching crack防止水泥混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。2.0.12 纵向缩缝 lengthwise shrinkage crack平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。2.0.13 横向缩缝 crosswise stretching crack垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。[/collapse]03 基本规定[collapse status="false" title="基本规定"]3.0.1 建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分，按表3.0.1执行。表3.0.1 建筑地面子分部工程、分项工程划分表3.0.2 建筑施工企业在建筑地面工程施工时，应有质量管理体系和相应的施工工艺技术标准。3.0.3 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。3.0.4 建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC 518中有关材料有害物质的限量规定。进场应具有检测报告。3.0.5 胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。3.0.6 厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。3.0.7 建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。3.0.8 建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。3.0.9 建筑地面工程施工时，各层环境温度度的控制应符合下列规定：1 采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5℃；2 采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于10℃；3 采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。3.0.10 铺设有坡度的地面应采用基土高差达到设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面（或架空地面）应采用在钢筋混凝土板上变更填充层（或找平层）铺设的厚度或以结构起坡达到设计要求的坡度。3.0.11 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡度等附属工程，其面层和基层（各构造层）均应符合设计要求。施工时应按本规范基层铺设中基土和相应垫层以及面层的规定执行。3.0.12 水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；房屋转角处应做45°缝。水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为15～20mm，缝内填嵌柔性密封材料。2.0.13 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：1 建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；2 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。3.0.14 建筑地面镶边，当设计无要求时，应符合下列规定：1 有强烈机械作用下的水泥类整体面层与其他类型的面层邻接处，应设置金属镶边构件；2 采用水磨石整体面层时，应用同类材料以分格条设置镶边；3 条石面层和砖面层与其他面层邻接处，应用顶铺的同类材料镶边；4 采用木、竹面层和塑料板面层时，应用同类材料镶边；5 地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置镶边；6 管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件，应在面层铺设前装设。3.0.15 厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。3.0.16 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。3.0.17 各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。木、竹面层以及活动地板、塑料板、地毯面层的铺设，应待抹灰工程或管道试压等施工完工后进行。3.0.18 建筑地面工程施工质量的检验，应符合下列规定：1 基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批；2 每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算；3 有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。3.0.19 建筑地面工程的分项施工质量检验的主控项目，必须达到本规范规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合本规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定处理。3.0.20 建筑地面工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。3.0.21 检验方法应符合下列规定：1 检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；2 检查空鼓应采用鼓击的方法；3 检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；4 检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。3.0.22 建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。[/collapse]04 基础铺设[collapse status="false" title="基础铺设"]4.1 一 般 规 定4.1.1 本章适用于基土、垫层、找平层、隔离层和填充层等基层分项工程的施工质量检验。4.1.2 基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和本规范的规定。4.1.3 基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。4.1.4 当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。4.1.5 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合表4.1.5的规定。表4.1.5 基层表面的允许偏差和检验方法（mm）4.2 基 土 4.2.1 对软弱土层应按设计要求进行处理。4.2.2 填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB 50202的有关规定。4.2.3 填土时应为最优含水量。重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。Ⅰ 主控项目4.2.4 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。检验方法：观察检查和检查土质记录。4.2.5 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。检验方法：观察检查和检查试验记录。Ⅱ 一般项目4.2.6 基土表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。4.3 灰土垫层4.3.1 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。4.3.2 熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。4.3.3 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。4.3.4 灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。Ⅰ 主控项目4.3.5 灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。Ⅱ 一般项目4.3.6 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。4.3.7 灰土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。4.4 砂垫层和砂石垫层4.4.1 砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。4.4.2 砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。Ⅰ 主控项目4.4.3 砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.4.4 砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。Ⅱ 一般项目4.4.5 表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。检验方法：观察检查。4.4.6 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。4.5 碎石垫层和碎砖垫层4.5.1 碎石垫层和碎垫层厚度不应小于100mm。4.5.2 垫层应分层压（夯）实，达到表面坚实、平整。Ⅰ 主控项目4.5.3 碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.5.4 碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。Ⅱ 一般项目4.5.5 碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。 4.6 三合土垫层4.6.1 三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。4.6.2 三合土垫层应分层夯实。Ⅰ 主控项目4.6.3 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料颗粒粒径不应大于60mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.6.4 三合土的体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。Ⅱ 一般项目4.6.5 三合土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。4.7 炉渣垫层4.7.1 炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设，其厚度不应小于80mm。4.7.2 炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣，使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣垫层的炉渣，使用前应用石灰浆或用熟化石灰浇水拌和闷透；闷透时间均不得少于5d。4.7.3 在垫层铺设前，其下一层应湿润；铺设时应分层压实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一道工序施工。Ⅰ 主控项目4.7.4 炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，颗粒粒径不应大于40mm，且颗粒粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40%；熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.7.5 炉渣垫层的体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单。Ⅱ 一般项目4.7.6 炉渣垫层与其下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。4.7.7 炉渣垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验 4.8 水泥混凝土垫层4.8.1 水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。4.8.2 水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。4.8.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。4.8.4 室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。4.8.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝的企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。4.8.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。4.8.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。Ⅰ 主控项目4.8.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检验材质合格证明文件及检测报告。4.8.9 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。Ⅱ 一般项目4.8.10 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。4.9 找 平 层4.9.1 找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本规范第5章有关面层的规定。4.9.2 铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。4.9.3 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。4.9.4 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。4.9.5 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。Ⅰ 主控项目4.9.6 找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.9.7 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1﹕3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。4.9.8 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。Ⅱ 一般项目4.9.9 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。4.9.10 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查。4.9.11 找平层的表面允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。4.10 隔 离 层4.10.1 隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定。4.10.2 在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。4.10.3 当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。4.10.4 铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200～300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳胆和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。4.10.5 防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20～30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。4.10.6 隔离层施工质量检验应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207的有关规定。Ⅰ 主控项目4.10.7 隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。4.10.8 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞上，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。检验方法：观察和钢尺检查。4.10.9 水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查检测报告。4.10.10 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。 Ⅱ 一般项目4.10.11 隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查和用钢尺检查。4.10.12 隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。4.10.13 隔离层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。4.11 填 充 层4.11.1 填充层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。4.11.2 填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。4.11.3 采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。4.11.4 填充层施工质量检验尚应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207的有关规定。Ⅰ 主控项目4.11.5 填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。4.11.6 填充层的配合比必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单。Ⅱ 一般项目4.11.7 松散材料填充层铺设应密实；板块状材料填充层应压实、无翘曲。检验方法：观察检查。4.11.8 填充层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。检验方法：应按本规范表4.1.5中的检验方法检验。[/collapse]05 整体面层铺设[collapse status="false" title="整体面层铺设"]5.1 一 般 规 定5.1.1 本章适用于水泥混凝土（含细石混凝土）面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层和不发火（防爆的）面层等面层分项工程的施工质量检验。5.1.2 铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。5.1.3 铺设整体面层，应符合设计要求和本规范第3.0.13条的规定。5.1.4 整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。5.1.5 当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。5.1.6 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。5.1.7 整体面层的允许偏差应符合表5.1.7的规定。表5.1.7 整体面层的允许偏差和检验方法（mm）5.2 水泥混凝土面层 5.2.1 水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。5.2.2 水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。Ⅰ 主控项目5.2.3 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.2.4 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。5.2.5 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。Ⅱ 一般项目5.2.6 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检验。5.2.7 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.2.9 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检查方法：观察和钢尺检查。5.2.10 水泥混凝土面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。5.3 水泥砂浆面层 5.3.1 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。Ⅰ 主控项目5.3.2 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.3.3 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1﹕2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。5.3.4 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。Ⅱ 一般项目5.3.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。5.3.6 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。5.3.7 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.3.8 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。5.3.9 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。 5.4 水磨石面层 5.4.1 水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设。面层厚度除有特殊要求外，宜为12～18mm，且按石粒粒径确定。水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。5.4.2 白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥。同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料；其掺入量宜为水泥重量的3%～6%或由试验确定。5.4.3 水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1﹕3，相应的强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）宜为30～35mm。5.4.4 普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。5.4.5 在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。Ⅰ 主控项目5.4.6 水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6～15mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。5.4.7 水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为1﹕1.5～1﹕2.5（水泥﹕石粒）。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。5.4.8 面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。Ⅱ 一般项目5.4.9 面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。检验方法：观察检查。5.4.10 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.4.11 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。5.4.12 水磨石面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。5.5 水泥钢（铁）屑面层5.5.1 水泥钢（铁）屑面层应采用水泥与钢（铁）屑的拌和料铺设。5.5.2 水泥钢（铁）屑面层配合比应通过试验确定。当采用振动法使水泥钢（铁）屑拌和料密实时，其密度不应小于2000kg/m3，其稠度不应大于10mm。5.5.3 水泥钢（铁）屑面层铺设时应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层，面层的铺设应在结合层的水泥初凝前完成。Ⅰ 主控项目5.5.4 水泥强度等级不应小于32.5；钢（铁）屑的粒径应为1～5mm；钢（铁）屑中不应有其他杂质，使用前应去油除锈，冲洗干净并干燥。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.5.5 面层和结合层的强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40MPa；结合层体积比为1﹕2（相应的强度等级不应小于M15）。检验方法：观察配合比通知单和检测报告。5.5.6 面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。Ⅱ 一般项目5.5.7 面层表面坡度应符合设计要求。检验方法：用坡度尺检查。5.5.8 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。检验方法：观察检查。5.5.9 踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。5.5.10 水泥钢（铁）屑面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。5.6 防油渗面层5.6.1 防油渗面层应采用防油渗混凝土铺设或采用防油渗涂料涂刷。5.6.2 防油渗面层设置防油渗隔离层（包括与墙、柱连接处的构造）时，应符合设计要求。5.6.3 防油渗混凝土面层厚度应符合设计要求，防油渗混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和抗渗性能通过试验确定。5.6.4 防油渗混凝土面层应按厂房柱网分区段浇筑，区段划分及分区段缝应符合设计要求。5.6.5 防油渗混凝土面层内不得敷设管线。凡露出面层的电线管、接线盒、预埋套管和地脚螺栓等的处理，以及与墙、柱、变形缝、孔洞等连接处泛水均应符合设计要求。5.6.6 防油渗面层采用防油渗涂料时，材料应按设计要求选用，涂层厚度宜为5～7mm。Ⅰ 主控项目5.6.7 防油渗混凝土所用的水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于32.5；碎石应采用花岗石或石英石，严禁使用松散多孔和吸水率大的石子，粒径为5～15mm，其最大粒径不应大于20mm，含泥量不应大于1%；砂应为中砂，洁净无杂物，其细度模数应为2.3～2.6；掺入的外加剂和防油渗剂应符合产品质量标准。防油渗涂料应具有耐油、耐磨、耐火和粘结性能。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.6.8 防油渗混凝土的强度等级和抗渗性能必须符合设计要求，且强度等级不应小于C30；防油渗涂料抗拉粘结强度不应小于0.3MPa。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。5.6.9 防油渗混凝土面层与下一层应结合牢固、无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。5.6.10 防油渗涂料面层与基层应粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。检验方法：观察检查。Ⅱ 一般项目5.6.11 防油渗面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和泼水或用坡度尺检查。5.6.12 防油渗混凝土面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。检验方法：观察检查。5.6.13 踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。5.6.14 防油渗面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。5.7 不发火（防爆的）面层5.7.1 不发火（防爆的）面层应采用水泥类的拌和料铺设，其厚度并应符合设计要求。5.7.2 不发火（防爆的）各类面层的铺设，应符合本章相应面层的规定。5.7.3 不发火（防爆的）面层采用石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。试验时应符合本规范附录A的规定。Ⅰ 主控项目5.7.4 不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15～5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.7.5 不发火（防爆的）面层的强度等级应符合设计要求。检验方法：观察配合比通知单和检测报告。5.7.6 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.7.7 不发火（防爆的）面层的试件，必须检验合格。检验方法：检查检测报告。Ⅱ 一般项目5.7.8 面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。检验方法：观察检查5.7.9 踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致、出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。5.7.10 不发火（防爆的）面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。[/collapse]06 板块面层铺设[collapse status="false" title="板块面层铺设"]6.1 一 般 规 定6.1.1 本章适用于砖面层、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层和地毯面层等面层分项工程的施工质量检验。6.1.2 铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。6.1.3 铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：1 配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；2 配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。3 配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。6.1.4 结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。6.1.5 板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。6.1.6 铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。6.1.7 板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。6.1.8 板、块面层的允许偏差应符合表6.1.8的规定。表6.1.8 板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）6.2 砖 面 层 6.2.1 砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。6.2.2 有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的规定。6.2.3 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；2 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。6.2.4 在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。6.2.5 在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。6.2.6 采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。Ⅰ 主控项目6.2.7 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。6.2.8 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。Ⅱ 一般项目6.2.9 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。6.2.10 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。6.2.11 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。6.2.12 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。检查方法：观察和用钢尺检查。6.2.13 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。6.2.14 砖面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。 6.3 大理石面层和花岗石面层 6.3.1 大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。6.3.2 天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79、《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。6.3.3 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。6.3.4 铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。Ⅰ 主控项目6.3.5 大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。6.3.6 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。Ⅱ 一般项目6.3.7 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。6.3.8 踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。6.3.9 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。6.3.10 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。6.3.11 大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。 6.4 预制板块面层 6.4.1 预制板块面层采用水泥混凝土板块、水磨石板块应在结合层上铺设。6.4.2 在现场加工的预制板块应按本规范第5章的有关规定执行。6.4.3 水泥混凝土板块面层的缝隙，应采用水泥浆（或砂浆）填缝；彩色混凝土板块和水磨石板块应用同色水泥浆（或砂浆）擦缝。Ⅰ 主控项目6.4.4 预制板块的强度等级、规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准《建筑水磨石制品》JC 507的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。6.4.5 面层与下一层应结合牢固、无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：尺单块板块料边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。Ⅱ 一般项目6.4.6 预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。检验方法：观察检查。6.4.7 预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。检验方法：观察检查。6.4.8 面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和钢尺检查。6.4.9 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。6.4.10 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。检验方法：观察和钢尺检查。6.4.11 水泥混凝土板块和水磨石板块面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。 6.5 料石面层 6.5.1 料石面层采用天然条石和块石应在结合层上铺设。6.5.2 条石和块石面层所用的石材的规格、技术等级和厚度应符合设计要求。条石的质量应均匀，开状为矩形六面体，厚度为80～120mm；块石形状为直棱柱体，顶面粗琢平整，底面面积不宜小于顶面面积的60%，厚度为100～150mm。6.5.3 不导电的料石面层的石料应采用辉绿岩石加工制成。填缝材料亦采用辉绿岩石加工的砂嵌实。耐高温的料石面层的石料，应按设计要求选用。6.5.4 块石面层结合层铺设厚度：砂垫层不应小于60mm；基土层应为均匀密实的基土或夯实的基土。Ⅰ 主控项目6.5.5 面层材质应符合设计要求；条石的强度等级应大于Mu60，块石的强度等级应大于Mu30。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。6.5.6 面层与下一层应结合牢固、无松动。检验方法：观察检查和用锤击检查。Ⅱ 一般项目6.5.7 条石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方向和坡度应符合设计要求；块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料。检验方法：观察和用坡度尺检查。6.5.8 条石面层和块石面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。 6.6 塑料板面层 6.6.1 塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。6.6.2 水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。6.6.3 胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。Ⅰ 主控项目6.6.4 塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。6.6.5 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。检验方法：观察检查和用敲击及钢尺检查。注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的5%者可不计。Ⅱ 一般项目6.6.6 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。检验方法：观察检查。6.6.7 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。检验方法：观察检查和检查检测报告。6.6.8 镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。检验方法：用钢尺和观察检查。6.6.9 塑料板面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。 6.7 活动地板面层 6.7.1 活动地板面层用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上。6.7.2 活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。6.7.3 活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的活动地板块应平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa，其系统电阻：A级板为1.0×105～1.0×108Ω；B级板为1.0×105～1.0×1010Ω。6.7.4 活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层（或面层）上，基层表面应平整、光洁、不起灰。6.7.5 活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。6.7.6 当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。6.7.7 活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。Ⅰ 主控项目6.7.8 面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。6.7.9 活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。检验方法：观察和脚踩检查。Ⅱ 一般项目6.7.10 活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。检验方法：观察检查。6.7.11 活动地板面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。 6.8 地 毯 面 层 6.8.1 地毯面层采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。6.8.2 水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。6.8.3 海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。6.8.4 固定式地毯铺设应符合下列规定：1 固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；2 铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定；3 地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；4 粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。6.8.5 活动式地毯铺设应符合下列规定：1 地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线上；2 与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；3 小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。6.8.6 楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固定牢。Ⅰ 主控项目6.8.7 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。6.8.8 地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。检验方法：观察检查。Ⅱ 一般项目6.8.9 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和地毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。检验方法：观察检查。6.8.10 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。检验方法：观察检查。[/collapse]07 木、竹面层铺设[collapse status="false" title="木、竹面层铺设"]7.1 一 般 规 定7.1.1 本章适用于实木地板面层、实木复合地板面层、中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层等（包括免刨免漆类）分项工程的施工质量检验。7.1.2 木、竹地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板等采用木材的树种、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的有关规定。所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。7.1.3 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木、竹面层连接处应做防水（防潮）处理。7.1.4 木、竹面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。7.1.5 建筑地面工程的木、竹面层搁栅下架空结构层（或构造层）的质量检验，应符合相应国家现行标准的规定。7.1.6 木、竹面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。7.1.7 木、竹面层的允许偏差，应符合表7.1.7的规定。表7.1.7 木、竹面层的允许偏差和检验方法（mm）7.2 实木地板面层 7.2.1 实木地板面层采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。7.2.2 实木地板面层可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T 15036.1～6的规定。7.2.3 铺设实木地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫应钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。7.2.4 毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8～12mm空隙，表面应刨平。7.2.5 实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8～12mm缝隙。7.2.6 采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。Ⅰ 主控项目7.2.7 实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。7.2.8 木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。7.2.9 面层铺设应牢固；粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。Ⅱ 一般项目7.2.10 实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。检验方法：观察、手摸和脚踩检查。7.2.11 面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。检验方法：观察检查。7.2.12 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。检查方法：观察检查。7.2.13 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。7.2.14 实木地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定。检验方法：应按本规范表7.1.7中的检验方法检验。7.3 实木复合地板面层 7.3.1 实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。7.3.2 实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行标准的规定。7.3.3 铺设实木复合地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm缝隙，表面应平直。7.3.4 毛地板铺设时，按本规范表7.2.4条规定执行。7.3.5 实木复合地板面层可采用整贴和点贴法施工。粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。7.3.6 实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。7.3.7 实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；与墙之间应留不小于10mm空隙。7.3.8 大面积铺设实木复合地板面层时，应分段铺设，分层缝的处理应符合设计要求。Ⅰ 主控项目7.3.9 实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。7.3.10 木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。7.3.11 面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。Ⅱ 一般项目7.3.12 实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘油。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。7.3.13 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。检验方法：观察检查。7.3.14 踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。7.3.15 实木复合地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定。检验方法：应按本规范表7.1.7中的检验方法检验。7.4 中密度（强化）复合地板面层 7.4.1 中密度（强化）复合地板面层的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行标准的规定。7.4.2 中密度（强化）复合地板面层铺设时，相邻条板端头应错开不小于300mm距离；衬垫层及面层与墙之间应留不小于10mm空隙。Ⅰ 主控项目7.4.3 中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。7.4.4 木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。7.4.5 面层铺设应牢固。检验方法：观察、脚踩检查。Ⅱ 一般项目7.4.6 中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。7.4.7 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。检验方法：观察检查。7.4.8 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。7.4.9 中密度（强化）复合木地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定。检验方法：应按本规范表7.1.7中的检验方法检验。 7.5 竹地板面层 7.5.1 竹地板面层的铺设应按本规范第7.2节的规定执行。7.5.2 竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点。竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T 1573的规定。Ⅰ 主控项目7.5.3 竹地板面层所采用的材料，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木搁栅、毛地板和垫木等应做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。7.5.4 木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。7.5.5 面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。Ⅱ 一般项目7.5.6 竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。7.5.7 面层缝隙应均匀、接头位置错开，表面洁净。检验方法：观察检查。7.5.8 踢脚线表面应光滑，接缝均匀，高度一致。检验方法：观察和用钢尺检查。7.5.9 竹地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定。检验方法：应按本规范表7.1.7中的检验方法检验。[/collapse]08 分部（子分部）工程验收[collapse status="false" title="分部（子分部）工程验收"]8.0.1 建筑地面工程施工质量中各类面层子分部工程的面层铺设与其相应的基层铺设的分层工程施工质量检验应全部合格。8.0.2 建筑地面工程子分部工程质量验收应检查下列工程质量文件和记录；1 建筑地面工程设计图纸和变更文件等；2 原材料的出厂检验报告和质量合格保证文件、材料进场检（试）验报告（含抽样报告）；3 各层的强度等级、密实度等试验报告和测定记录；4 各类建筑地面工程施工质量控制文件；5 各构造层的隐蔽验收及其他有关验收文件；8.0.3 建筑地面工程子分部工程质量验收应检查下列安全和功能项目：1 有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量的蓄水检验记录，并抽查复验认定；2 建筑地面板块面层铺设子分部工程和木、竹面层铺设子分部工程采用的天然石材、胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料证明资料。8.0.4 建筑地面工程子分部工程观感质量综合评价应检查下列项目：1 变形缝的位置和宽度以及填缝质量应符合规定；2 室内建筑地面工程按各子分部工程经抽查分别作出评价；3 楼梯、踏步等工程基础上经抽查分别作出评价。附录A 不发生火花（防爆的）建筑地面材料及其制品不发火性的试验方法A.1 不发火性的定义 A.1.1 当所有材料与金属或石块等坚硬物体发生摩擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发火性。 A.2 试 验 方 法 A.2.1 试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600～1000r/min，并在暗室内检查其分离火花的能力。检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行摩擦，摩擦时应加10～20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。A.2.2 粗骨料的试验。从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。被选出的试件，应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。每个试件重50～250g，准确度应达到1g。试验时也应在完全黑暗的房间内进行。每个试件的砂轮上摩擦时，应加以10～20N的压力，将试件任意部分接触砂轮后，仔细观察试件与砂轮摩擦的地方，有无火花发生。必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。A.2.3 粉状骨料的试验。粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可减少制品不符合要求的可能性。A.2.4 不发火水泥砂浆、水磨石和水泥混凝土的试验。主要试验方法同本节。[/collapse][scode type="red"]本规范用词说明1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。2 本规范中指定应按其他有关标准、规范报告时的写法为“应符合……要求或规定”或“应按……执行”。[/scode]
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013[scode type="yellow"]效力位阶：国家标准制定机关：住房和城乡建设部时效性：有效施行日期：2014-06-01公布日期：2013-11-01[/scode]住房城乡建设部关于发布国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第193号现批准《建筑工程施工质量验收统一标准》为国家标准，编号为GB50300-2013，自2014年6月1日起实施。其中，第5.0.8、6.0.6条为强制性条文，必须严格执行。原《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001同时废止。本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2013年11月1日01 总则[collapse status="false" title="总则"]1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。1.0.2 本标准适用于建筑工程施工质量的验收，并作为建筑工程各专业验收规范编制的统一准则。1.0.3 建筑工程施工质量验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。[/collapse]02 术语[collapse status="false" title="术语"]2.0.1 建筑工程 building engineering 通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套线路、管道、设备等的安装所形成的工程实体。2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。2.0.3 进场检验 site inspection 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。2.0.4 见证检验 evidential testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。2.0.6 检验批 inspection lot 按相同的生产条件或按规定的方式汇总起来供抽样检验用的，由一定数量样本组成的检验体。2.0.7 验收 acceptance 建筑工程质量在施工单位自行检查合格的基础上，由工程质量验收责任方组织，工程建设相关单位参加，对检验批、分项、分部、单位工程及其隐蔽工程的质量进行抽样检验，对技术文件进行审核，并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格作出确认。2.0.8 主控项目 dominant item 建筑工程中对安全、节能、环境保护和主要使用功能起决定性作用的检验项目。2.0.9 一般项目 general item 除主控项目以外的检验项目。2.0.10 抽样方案 sampling scheme 根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。2.0.11 计数检验 inspection by attributes 通过确定抽样样本中不合格的个体数量，对样本总体质量做出判定的检验方法。2.0.12 计量检验 inspection by variables 以抽样样本的检测数据计算总体均值、特征值或推定值，并以此判断或评估总体质量的检验方法。2.0.13 错判概率 probability of commission 合格批被判为不合格批的概率，即合格批被拒收的概率，用 a 表示。2.0.14 漏判概率 probability of omission 不合格批被判为合格批的概率，即不合格批被误收的概率，用 β 表示。2.0.15 观感质量 quality of appearance 通过观察和必要的测试所反映的工程外在质量和功能状态。2.0.16 返修 repair 对施工质量不符合标准规定的部位采取的整修等措施。2.0.17 返工 rework 对施工质量不符合标准规定的部位采取的更换、重新制作、重新施工等措施。[/collapse]03 基本规定[collapse status="false" title="基本规定"]3.0.1 施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质量管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。3.0.2 未实行监理的建筑工程，建设单位相关人员应履行本标准涉及的监理职责。3.0.3 建筑工程的施工质量控制应符合下列规定： 1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2 各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并应记录; 3 对于监理单位提出检查要求的重要工序，应经监理工程师检查认可，才能进行下道工序施工。3.0.4 符合下列条件之一时，可按相关专业验收规范的规定适当调整抽样复验、试验数量，调整后的抽样复验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位审核确认。 1 同一项目中由相同施工单位施工的多个单位工程，使用同一生产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、构配件、设备; 2 同一施工单位在现场加工的成品、半成品、构配件用于同一项目中的多个单位工程; 3 在同一项目中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复利用。3.0.5 当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时，应由建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。涉及安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家论证。3.0.6 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： 1 工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行; 2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格; 3 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收; 4 对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验; 5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工; 6 对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程，应在验收前按规定进行抽样检验; 7 工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。3.0.7 建筑工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1 符合工程勘察、设计文件的要求; 2 符合本标准和相关专业验收规范的规定。3.0.8 检验批的质量检验，可根据检验项目的特点在下列抽样方案中选取： 1 计量、计数或计量-计数的抽样方案; 2 一次、二次或多次抽样方案; 3 对重要的检验项目，当有简易快速的检验方法时，选用全数检验方案; 4 根据生产连续性和生产控制稳定性情况，采用调整型抽样方案; 5 经实践证明有效的抽样方案。3.0.9 检验批抽样样本应随机抽取，满足分布均匀、具有代表性的要求，抽样数量应符合有关专业验收规范的规定。当采用计数抽样时，最小抽样数量应符合表3.0.9的要求。 明显不合格的个体可不纳入检验批，但应进行处理，使其满足有关专业验收规范的规定，对处理的情况应予以记录并重新验收。表3.0.9 检验批最小抽样数量3.0.10 计量抽样的错判概率 α 和漏判概率 β 可按下列规定采取： 1 主控项目：对应于合格质量水平的 α 和 β 均不宜超过5%; 2 一般项目：对应于合格质量水平的 α 不宜超过5%， β 不宜超过10%。[/collapse]04 建筑工程质量验收的划分[collapse status="false" title="建筑工程质量验收的划分"]4.0.1 建筑工程施工质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。4.0.2 单位工程应按下列原则划分： 1 具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程; 2 对于规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分划分为一个子单位工程。4.0.3 分部工程应按下列原则划分： 1 可按专业性质、工程部位确定; 2 当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别将分部工程划分为若干子分部工程。4.0.4 分项工程可按主要工种、材料、施工工艺、设备类别进行划分。4.0.5 检验批可根据施工、质量控制和专业验收的需要，按工程量、楼层、施工段、变形缝进行划分。4.0.6 建筑工程的分部工程、分项工程划分宜按本标准附录B采用。4.0.7 施工前，应由施工单位制定分项工程和检验批的划分方案，并由监理单位审核。对于附录B及相关专业验收规范未涵盖的分项工程和检验批，可由建设单位组织监理、施工等单位协商确定。4.0.8 室外工程可根据专业类别和工程规模按本标准附录C的规定划分子单位工程、分部工程和分项工程。[/collapse]05 建筑工程质量验收[collapse status="false" title="建筑工程质量验收"]5.0.1 检验批质量验收合格应符合下列规定： 1 主控项目的质量经抽样检验均应合格; 2 一般项目的质量经抽样检验合格。当采用计数抽样时，合格点率应符合有关专业验收规范的规定，且不得存在严重缺陷。对于计数抽样的一般项目，正常检验一次、二次抽样可按本标准附录D判定; 3 具有完整的施工操作依据、质量验收记录。5.0.2 分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含检验批的质量均应验收合格; 2 所含检验批的质量验收记录应完整。5.0.3 分部工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含分项工程的质量均应验收合格; 2 质量控制资料应完整; 3 有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的抽样检验结果应符合相应规定; 4 观感质量应符合要求。5.0.4 单位工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含分部工程的质量均应验收合格; 2 质量控制资料应完整; 3 所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整; 4 主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定; 5 观感质量应符合要求5.0.5 建筑工程施工质量验收记录可按下列规定填写： 1 检验批质量验收记录可按本标准附录E填写，填写时应具有现场验收检查原始记录; 2 分项工程质量验收记录可按本标准附录F填写; 3 分部工程质量验收记录可按本标准附录G填写; 4 单位工程质量竣工验收记录、质量控制资料核查记录、安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、观感质量检查记录应按本标准附录H填写。5.0.6 当建筑工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1 经返工或返修的检验批，应重新进行验收; 2 经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收; 3 经有资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批，可予以验收; 4 经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。5.0.7 工程质量控制资料应齐全完整。当部分资料缺失时，应委托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样试验。5.0.8 经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的分部工程及单位工程，严禁验收。[/collapse]06 建筑工程质量验收的程序和组织[collapse status="false" title="建筑工程质量验收的程序和组织"]6.0.1 检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。6.0.2 分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。6.0.3 分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进行验收。 勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加地基与基础分部工程的验收。 设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加主体结构、节能分部工程的验收。6.0.4 单位工程中的分包工程完工后，分包单位应对所承包的工程项目进行自检，并应按本标准规定的程序进行验收。验收时，总包单位应派人参加。分包单位应将所分包工程的质量控制资料整理完整，并移交给总包单位。6.0.5 单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行自检。总监理工程师应组织各专业监理工程师对工程质量进行竣工预验收。存在施工质量问题时，应由施工单位整改。整改完毕后，由施工单位向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收。6.0.6 建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。附录A 施工现场质量管理检查记录 附录B 建筑工程的分部工程、分项工程划分附录C 室外工程的划分附录D 一般项目正常检验一次、二次抽样判定D.0.1 对于计数抽样的一般项目，正常检验一次抽样可按表D.0.1-1判定，正常检验二次抽样可按表D.0.1-2判定。抽样方案应在抽样前确定。D.0.2 样本容量在表D.0.1-1或表D.0.1-2给出的数值之间时，合格判定数可通过插值并四舍五入取整确定。注：(1)和(2)表示抽样次数，(2)对应的样本容量为两次抽样的累计数量。附录E 检验批质量验收记录附录F 分项工程质量验收记录附录G 分部工程质量验收记录 注：1 地基与基础分部工程的验收应由施工、勘察、设计单位项目负责人和总监理工程师参加并签字; 2 主体结构、节能分部工程的验收应由施工、设计单位项目负责人和总监理工程师参加并签字。附录H 单位工程质量竣工验收记录H.0.1 单位工程质量竣工验收应按表H.0.1-1记录，单位工程质量控制资料及主要功能抽查核查应按表H.0.1-2记录，单位工程安全和功能检验资料核查应按表H.0.1-3记录，单位工程观感质量检查应按表H.0.1-4记录。H.0.2 表H.0.1-1中的验收记录由施工单位填写，验收结论由监理单位填写。综合验收结论经参加验收各方共同商定，由建设单位填写，应对工程质量是否符合设计文件和相关标准的规定及总体质量水平作出评价。注：单位工程验收时，验收签字人员应由相应单位的法人代表书面授权。注：抽查项目由验收组协商确定。续表 H.0.1-4注：1 对质量评价为差的项目应进行返修; 2 观感质量现场检查原始记录应作为本表附件。[/collapse]下载PDF[scode type="red"]本标准用词说明1 为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1) 表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”; 2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”; 3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”; 4) 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。2 条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应符合……规定”或“应按……执行”。[/scode]
砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201101 总则[collapse status="false" title="总则"]1.0.1 为加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。1.0.3砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。 1.0.5 砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。[/collapse]02 术语[collapse status="false" title="术语"]2.0.1 砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。2.0.2 配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。2.0.3 块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。2.0.4 小型砌体：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。2.0.5 产品龄期：烧结砖出窑；蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜；混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。2.0.6 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆：与蒸压加气混凝土性能匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块施工要求和砌体性能的砂浆，分适用于薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆；适用于非薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。2.0.7 预拌砂浆：由专业生产厂家生产的湿拌砂浆或干混砂浆。2.0.8 施工质量控制等级：按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。2.0.9 瞎缝：砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。2.0.10 假缝：为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆，而内总无砂浆的竖向灰缝。2.0.11通缝：砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。2.0.12相对含水率：含水率与吸水率的比值。2.0.13薄层砂浆砌筑法：采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝和竖向灰缝宽度为2mm～4mm。简称薄灰砌筑法。2.0.14芯柱：在小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土形成的柱，有素混凝土芯柱和钢筋混凝土芯柱。2.0.15实体检测：由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法，在工程实体上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的活动。[/collapse]3 基本规定[collapse status="false" title="基本规定"]3.0.1 砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.0.2 砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。3.0.3 砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。3.0.4砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.4的规定。表3.0.4 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m ）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m ）允许偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±203.0.5 伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。3.0.6 砌筑顺序应符合下列规定：1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。3.0.7 砌筑墙体应设置皮数杆。3.0.8在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm ，洞口净宽度不应超过 1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。3.0.9不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1、 120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；2、 过梁上与过梁成 60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、 宽度小于lm的窗间墙；4、门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内；5、 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；6、 设计不允许设置脚手眼的部位。7、轻质墙体。8、夹心复合墙外叶墙。3.0.10 脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。3.0.11 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。3.0.12 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，其抗风允许自由高度不得超过表3.0.12的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。注：1、本表适用于施工处相对标高Ｈ在10m范围的情况。如10m＜Ｈ≤15m ，15m＜Ｈ≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；如果H＞20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度；2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表中相应墙、柱的允许自由高度的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制；3、当砌体密度小于1300 kg/m3时，墙和柱的允许自由高度应另行验算确定。3.0.13 砌体完基础或每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。在允许范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。3.0.14 搁置预制梁、板的砌体顶面应平整，标高应一致。3.0.15 砌体施工质量控制等级分为三级，并应按表3.0.15划分。注：1、砂浆、混凝土强度离散性大小根据强度标准差确定；2、配筋砌体不得为C级施工。3.0.16砌体结构中钢筋(包括夹心复合墙内外叶墙间的拉结件或钢筋)的防腐，应符合设计要求。3.0.17 雨天不宜在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。3.0.18 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。3.0.19 正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；石砌体不宜超过1.2m。3.0.20砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：1、所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；2、不超过250m3 砌体3、主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计），填充墙砌体量少时可多个楼层合并。3.0.21 砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有 80％及以上的抽检处符合本规范的规定；有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。3.0.22 砌体结构分项工程中检验批抽检时，各抽检项目的样本最小容量除有特殊要求外，按不小于5确定。3.0.23 在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。3.0.24 分项工程检验批质量验收可按本规范附录A各相应记录表填写。[/collapse]04 砌筑砂浆[collapse status="false" title="砌筑砂浆"]4.0.1 水泥使用应符合下列规定： 1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。3、 不同品种的水泥，不得混合使用。抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.0.2 砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：1、不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。2、砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。3、 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。4.0.3 拌制水泥混合砂浆的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏应符合下列规定：1、粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28、《建筑生石灰》JC/T479、《建筑生石灰粉》JC/T480的有关规定；2、建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d和2d；沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；建筑生石灰粉、消石灰粉不得代替石灰膏配制水泥石灰砂浆；3石灰膏的用量，应按稠度120mm±5mm计量，现场施工中石灰膏不同稠度的换算系数，可按表4.0.3确定。表4.0.3石灰膏不同稠度的换算系数稠度（mm）12011010090807060504030换算系数1.000.990.970.950.930.920.900.880.870.864.0.4拌制砂浆用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。4.0.5砌筑砂浆应进行配合比设计。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砌筑砂浆的稠度宜按表4.0.5的规定采用。表4.0.5 砌筑砂浆的稠度砌体种类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体、蒸压粉煤灰砖砌体70～90混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体、普通混凝土小型空心砌块砌体、蒸压灰砂砖砌体50～70烧结多孔砖、空心砖砌体、轻骨料小型空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌块砌体60～80石砌体30～50注：1、采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时，加气混凝土粘结砂浆的加水量按照其产品说明书控制。2、当砌筑其他块体时，其砌筑砂浆的稠度可根据块体吸水特性及气候条件确定。4.0.6 施工中不应采用强度等级不于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。4.0.7在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。4.0.8 配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。4.0.9 砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起应符合下列规定：1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；2、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；3、掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定；4、干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。4.0.10 现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应 3 h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。4.0.11 砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：1、同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；2、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆只有一组或二组试块时，每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。②砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准。③制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应制作一组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度：1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；4、发生工程事故，需要进一步分析事故原因。[/collapse]05 砖砌体工程[collapse status="false" title="砖砌体工程"]5.1 一般规定5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。5.1.3 砌体砌筑时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。5.1.4 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多孔砖。5.1.5 不同品种的砖不得在同一楼层混砌。5.1.6 砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前l～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：1、烧结类块体的相对含水率60%～70%；2、混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需要浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%～50%。5.1.7 采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm ；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。5.1.8 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应整砖丁砌。5.1.9 弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝，拱底灰缝宽度不宜小于5mm ；拱顶灰缝宽度不应大于15mm，拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆；平拱式过梁拱脚下面应伸人墙内不小于20mm；砖砌平拱过梁底应有1％的起拱。5.1.10 砖过梁底部的模板及其支架拆除时，灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75％。5.1.11多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。5.1.12竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。5.1.13 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5.1.14 夹心复合墙的砌筑应符合下列规定：1 墙体砌筑时，应采取措施防止空腔内掉落砂浆和杂物；2 拉结件设置应符合设计要求，拉结件在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm；3保温材料品种及性能应符合设计要求。保温材料的浇注压力不应对砌体强度、变形及外观质量产生不良影响。5．2 主控项目5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。5.2.2 砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑．严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察检查。5.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：1、每120mm 墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；2、间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；3、埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm； 4、末端应有90°弯钩（图5.2.4）。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。5．3 一般项目5.3.1 砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m～5m。5.3.2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。5.3.3 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.3.3的规定：表5.3.3 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验[/collapse]06 混凝土小型空心砌块砌体工程[collapse status="false" title="混凝土小型空心砌块砌体工程"]6．1 一般规定6.1.1 本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）等砌体工程。6.1.2 施工前,应按房屋设计图编绘小砌块平，立面排列图，施工中应按排块图施工。6.1.3 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。6.1.4 砌筑小砌块时，应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。6.1.5 砌筑小砌块砌体，宜选用专用小砌块砌筑砂浆。6.1.6 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实小砌块的孔洞。6.1.7 砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体时，不需要对小砌块浇水湿润，如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%～50%。雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。6.1.8 承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。6.1.9 小砌块墙体应对孔对孔、肋对有错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2；多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。6.1.10 小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。6.1.11小砌块墙体宜逐块坐（铺）浆砌筑。6.1.12在散热器、厨房、卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土将其孔洞灌实。6.1.13 每步架墙（柱）砌筑完后，应随即刮平墙体灰缝。6.1.14芯柱处水上砌块墙体砌筑应符合下列规定：1、每一楼层芯柱处第一皮砌体应采用开口水上砌块；2、砌筑时应随砌随清除小砌块孔内的毛边，并将灰缝中挤出的砂浆刮净。6.1.15 芯柱混凝土宜选用专用小砌块灌孔混凝土。浇筑芯柱混凝土应符合下列规定：1、每次连续浇筑的高度宜为半个楼层，但不应大于1.8m；2、浇筑芯柱混凝土时，砌筑砂浆强度应大于1MPa；3、清除孔内掉落的砂浆等杂物，并用水冲淋孔壁；4、浇筑芯柱混凝土前，应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石砂浆；5、每浇筑400mm～500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实。。6.1.16小砌块复合夹心墙的砌筑应符合本规范第5.1.14条的规定。6．2 主控项目6.2.1 小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块按一批计，抽检数量为一组。用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量应执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告。6.2.2 砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90％。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。 6.2.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实。 检验方法：观察检查。6.2.4 小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。6．3 一般项目6.3.1 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应大于12mm，也不应小于8mm 。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。抽检方法：水平灰缝用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。6.3.2 小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按本规范第5.3.3条的规定执行。[/collapse]07 石砌体工程[collapse status="false" title="石砌体工程"]7．1 一般规定7.1.1 本章适用于毛石、毛料石、粗料石、细料石等砌体工程。7.1.2石砌体采用的石材应质地坚实，无裂纹和无明显风化剥落；用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀；石材的放射性应经检验，其安全性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。7.1.3石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除于净。7.1.4 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。7.1.5 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。7.1.6 毛石砌筑时，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。7.1.7 砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并应符合下列规定：1、 每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应将顶层石块砌平；2、两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm 。7.1.8 料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸人毛石部分的长度不应小于200mm 。7.1.9 毛石、毛料石、粗料石、细料石砌体灰缝厚度应均匀，灰缝厚度应符合下列规定：1、毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于40mm；2、毛料石和粗料石的灰缝厚度不宜大于20mm；3、细料石的的灰缝厚度不宜大于5mm。 7.1.10 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定： 1 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔； 2 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm 、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。 7.1.11 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚宜为300mm 。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。7.1.12 在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4皮～6皮砖用2皮～3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合；两种砌体间的空隙应填实砂浆。7.1.13毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处、交接处应自纵墙（或横墙）每隔4皮～6皮砖高度引出不小于120mm与横墙（或纵墙）相接。7．2 主控项目7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的同类石材抽检不应小于一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。7.2.2 砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80％。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。7．3一般项目7.3.1石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表7.3.1的规定：表7.3.1 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法：抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。7.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：1 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2 毛石墙拉结石每 0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。[/collapse]08 配筋砌体工程[collapse status="false" title="配筋砌体工程"]8．1 一般规定8.1.1 配筋砌体工程除应满足本章要求和规定外，尚应符合本规范第5章及第6章的要求和规定。8.1.2 施工配筋小砌块砌体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆砌筑，专用小砌块灌孔混凝土浇筑芯柱。8.1.3 设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。8．2 主控项目8.2.1 钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：每检验批砌体，试块不应小于1组，验收批砌体试块不得小于3组。检验方法：检查混凝土和砂浆试块试验报告。8.2.3 构造柱与墙体的连接处应符合下列规定：1、墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；3、施工中不得任意弯折拉结钢筋。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察检查和尺量检查。8.2.4 配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察检查。8．3 一般项目8.3.1构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表8.3.1的规定表8.3.1 构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。8.3.2 设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范第3.0.16条的规定，且钢筋保护层完好，不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察检查。8.3.3 网状配筋砖砌体中，钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：通过钢筋网成品检查钢筋规格，钢筋网放置间距采用局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。8.3.4 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表8.3.4的规定。表8.3.4 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法[/collapse]09 填充墙砌体工程[collapse status="false" title="填充墙砌体工程"]9．1 一般规定9.1.l 本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。9.1.2 砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。9.1.3 烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。9.1.4 吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润；在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。9.1.5采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l～2d浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定：1、 烧结空心砖的相对含水率60%～70%；2、 吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。9.1.6在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。9.1.7填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。9.1.8蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。 注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。9.1.9填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。9．2 主 控 项 目9.2.1 烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。9.2.2 填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察检查。9.2.2 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本规范表C.0.1填写。抽检数量：按表9.2.3确定检验方法：原位试验检查。表9.2.3 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量≤905281～5002091～1508501～120032151～280131201～3200509．3 一 般 项 目9.3.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表9.3.l的规定。表9.3.l 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。9.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.2的规定。表9.3.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。9.3.3 填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察和用尺量检查。9.3.4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。检查方法：观察和用尺检查。9.3.5 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8～12mm 。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。检查方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。[/collapse]10 冬期施工[collapse status="false" title="冬期施工"]10.0.1 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。注：①气温根据当地气象资料确定。②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按本章的规定执行。10.0.2 冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。10.0.3 砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。10.0.4 冬期施工所用材料应符合下列规定： 1、 石灰膏、电石膏等应防止受冻．如遭冻结，应经融化后使用； 2、 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm 的冻结块； 3、 砌体用块体不得遭水浸冻。 10.0.5 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。10.0.6地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑，并应防止在施工期间和回填土地基受冻。10.0.7 冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：1、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。2、普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；3、抗震设防烈度为9度的建筑物，当烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。10.0.8 拌合砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。10.0.9 采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。10.0.10采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5℃， 距离所砌的结构底面0.5m 处的棚内温度也不应低于5℃。10.0.11 在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表10.0.11确定。表10.0.11 暖棚法砌体的养护时间暖棚的温度(℃)5101520养护时间（d）≥6≥5≥4≥310.0.12采用外加剂法配制的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于—15℃时，砂浆强度等级应较常温施工提高一级。10.0.13 配筋砌体不得采用掺氯盐的砂浆施工。[/collapse]11子分部工程验收[collapse status="false" title="子分部工程验收"]11.0.l 砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：1、设计变更文件2 施工执行的技术标准；3原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告；4 混凝土及砂浆配合比通知单；5混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；6砌体工程施工记录；7隐蔽工程验收记录；8分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录；9填充墙砌体植筋锚固力检测记录；10 重大技术问题的处理方案和验收记录；11 其他必要的文件和记录。11.0.2 砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。11.0.3 当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300有关规定执行。11.0.4有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：1对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。2对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收；附录A 砌体工程检验批质量验收记录A.0.1为统一砌体结构工程检验批质量验收记录用表，特列出表A.0.l－l～表A.0.l－5，以供质量验收采用。A.0.2 对配筋砌体工程检验批质量验收记录，除应采用表A.0.l－4外，尚应配合采用表A.0.l－l或表A.0.1－2。A.0.3 对表A.0.l－l～表A.0.l－5中有数值要求的项目,应填写检测数据。表A.0.l﹣1 砖砌体工程检验批质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。表A.0.1﹣2 混凝土小型空心砌体工程检验批质量验收记录 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。表A.0.1﹣3 石砌体工程检验批质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。表A.0.1﹣4 配筋砌体工程检验批质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。表A.0.l﹣5 填充墙砌体工程检验批质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。附录B 填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定B.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定应按表B.0.1、表B.0.2判定。表B.0.1 正常一次性抽样的判定注：本表应用参照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344﹣2004第3.3.14 条条文说明。附录C 填充墙砌体植筋锚固力检测记录C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录应按表C.0.1填写。表C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录[/collapse]说明：以红色字体标明的内容为强制性条文
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001作废新版GB50210-2018[button color="success" icon="link" url="https://xl.run/390.html" type=""]查看GB50210-2018[/button]关于发布国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》的通知根据建设部《关于印发一九九八工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑装饰装修工程质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50210-2001，自2002年3月1日起施行。其中，3.1.1、3.1.5、3.2.3、3.2.9、3.3.4、3.3.5、4.1.12、5.1.11、6.1.12、8.2.4、9.1.8、9.1.13、9.1.14、12.5.6为强制性条文，必须严格执行。原《装饰工程施工及验收规范》（GBJ210-83）、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GBJ73-91）和《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第十章、第十一章同时废止。本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中国人民共和国建设部2001年11月1日前言本标准是根据建设部建标[1998]244号文《关于印发一九九九年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同对《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）和《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）修订而成的。 在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年来建筑装饰装修工程在设计、材料、施工等方面的经验，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制的方针，进行了全面的修改，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。 本规范是决定装饰装修工程能否交付使用的质量验收规范。建筑装饰装修工程按施工工艺和装修部位划分为10个子分部工程，除地面子分部工程单独成册外，其他9个子分部工程的质量验收均由本地规范作出规定。本规范共分13章。前三章为总则、术语和基本规定。第4章至第12章为子分部工程的质量验收，其中每章的第一章节为一般规定，第二节及以后的各节为分项工程的质量验收。第13章为分部工程的质量验收。 本规范将来可能进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本规范以黑体标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见反馈给中国建筑科学研究院（通讯地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013），以供今后修订时参考。 本规范主编单位： 参编单位和主要起草人： 本规范参编单位： 北京市建设工程质量监督总站 中国建筑第一装饰公司 深圳市建设工程质量监督检验总站 上海汇丽（集团）公司 深圳市科源建筑装饰工程有限公司 北京建谊建筑工程有限公司 本规范主要起草人：孟小平 侯茂盛 张元勃 熊伟 李爱新 龚万森 李子新 吴宏康 庄可章 张鸣01 总则[collapse status="false" title="总则"]1.0.1为了加强建筑工程质量管理，统一建筑装饰装修工程的质量验收，保证工程质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建和既有建筑的装饰装修工程的质量验收。1.0.3建筑装饰装修工程的承包合同、设计文件及其他技术文件对工程质量验收的要求不得低于本规范的规定。1.0.4本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）配套使用。1.0.5建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本规范外，尚庆符合国家现行有关标准的规定。[/collapse]02 术语[collapse status="false" title="术语"]2.0.1建筑装饰装修buildingdecoration为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用装修装修材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。2.0.2基体primarystructure建筑物的主体结构或围护结构。2.0.3基层basecourse直接承受装饰装修施工的面层2.0.4细部 detail建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物。[/collapse]03 设计[collapse status="false" title="设计"]3．1设计3．1．1建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。3．1．2承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。3．1．3建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保、节能等有关规定。3．1．4承担建筑装饰装修设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。3．1．5建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。3．1．6建筑装饰装修工程的防火、防雷和抗震设计应符合现行国家标准的规定。3．1．7当墙体或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露时，应进行防冻或防露设计。3．2材料3．2．1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3．2．2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《记层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的规定。3．2．3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。3．2．4所有材料进场进应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。3．2．5进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定应按照合同执行。3．2．6当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。3．2．7承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。3．2．8建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、京戏质和污染环境。3．2．9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。3．2．10现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。3．3施工3．3．1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。3．3．2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。3．3．3建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和本规范的规定，由于南瓜设计文件和本规范的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。3．3．4建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3．3．5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3．3．6施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识。3．3．7建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。3．3．8建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。3．3．9墙面采用保温材料的建筑装装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。3．3．10管道、设备等安装及高度应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。3．3．11建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。3．3．12室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。3．3．13建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。3．3．14建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。[/collapse]04 抹灰工程[collapse status="false" title="抹灰工程"]4．1一般规定4．1．1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体色缝等分项工程的质量验收。4．1．2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3隐蔽工程验收记录。4施工记录。4．1．3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。4．1．4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。2不同材料基体交接处的加强措施。4．1．5各分项工程的检验批应该按下列规定划分：1相同材料、工世和施工条件的室外抹灰工程每500～1000mm2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4．1．6检查数量应符合下列规定：1室内每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。4．1．7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4．1．8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。4．1．9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。4．1．10当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。4．1．11各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。4．1．12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢固。4．2一般抹灰工程4．2．1本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。主控项目4．2．2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4．2．3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4．2．4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚大于或先天35mm时，应采取加强措施。不同材料基体接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体搭接宽度不应小于100mm。检验方法：观察；用小狂轻击检查；检查施工记录。一般项目4．2．6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手扳检查。4．2．7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4．2．8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥厂耗资不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4．2．9抹灰分格缝的设置应符合设计要求；宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检查方法：观察；尺量检查4．2．10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不就小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。4．2．11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。4．3装饰抹灰工程4．3．1本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。主控项目4．3．2抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应酒水润湿。检验方法：检查施工记录。4．3．3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4．3．4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4．3．5各抹灰层这间与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目4．3．6装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。2斩假石表面剁纹庆均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3干粘石表面徉色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。4假观砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检查方法：观察；手摸检查。4．3．7装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检查方法：观察。4．3．8有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。4．3．9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定。4．4清水砌体勾缝工程4．4．1本节适用于清水砌体浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收。主控项目4．4．2清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比较符合设计要求。检验方法：检查复验报告和施工记录。4．4．3清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。检验方法：观察。一般项目4．4．4清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。检验方法：观察；尺量检查。4．4．5灰缝应颜色一致，砌体表面洁净。检验方法：观察。[/collapse]05 门窗工程[collapse status="false" title="门窗工程"]5．1一般规定5．1．1本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。5．1．2门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3特种门及其附件的生产许可文件。4隐蔽工程验收记录。5施工记录。5．1．3门窗工程应对下列材料及其他性能指标进行复验：人造木板的甲醛含量。2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗学习漏性能。5．1．4门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1预埋件和锚固件。2隐蔽部们的防腐、填嵌处理。5．1．5各分项工程的检验批应按下列规定1同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批。2同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。5．1．6检查数量应符合下列规定：1木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘时应全数检查。2特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。5．1．7门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。5．1．8金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。5．1．9木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理。5．1．10当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。5．1．11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射针固定。5．1．12特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定5．2木门窗制作与安装工程5．2．1本节适用于木窗制作与安装工程的质量验收。主控项目5．2．2木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、杠记的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。5．2．3木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。检验方法：检查材料进场验收记录。5．2．4木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查材料进场验收记录。5．2．5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口，木塞的木纹和色泽应与制口一致。检验方法：观察。5．2．6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。检验方法：观察；手扳检查。5．2．7胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。5．2．8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。5．2．9木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5．2．10木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关守严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和卷宗检查；手扳检查。5．2．11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目5．2．12木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。5．2．13木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。5．2．14木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。5．2．15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应该填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5．2．16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。5．2．17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17表5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法5．2．18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。表5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法5．3金属门窗安装工程5．3．1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属让窗安装工程的质量验收。主控项目5．3．2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金六窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。5．3．3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5．3．4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5．3．5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目5．3．6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。5．3．7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。5．3．8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程难以记录。5．3．9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。5．3．10有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置数量应符合设计要求。检验方法：观察。5．3．11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。表* 5．3．11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法5．3．12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。表* 5．3．12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法5．3．13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.13的规定。表* 5．3．13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法5．4塑料门窗工程安装工程的质量验收5．4．1本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。主控项目5．4．2塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。5．4．3塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗胆、中横框、是竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。5．4．4塑料门窗拼料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须一拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。5．4．5塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5．4．6塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。5．4．7塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。一般项目5．4．8塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。5．4．9塑料门窗扇的密封条不得脱糟。旋转窗间隙应基本均匀。5．4．10塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1平开门窗扇平交链的开关力不应大于80N[；滑撑铰链的开关力应不在于80N，并小于30N。2推拉门窗的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。5．4．11玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。5．4．12排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。5．4．13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合5.4.13的规定5．5特种门安装工程5.5．1本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。主控项目5．5．2特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。5．5．3特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。[/collapse]06 吊顶工程[collapse status="false" title="吊顶工程"]6．1一般规定6．1．1本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。6．1．2吊顶工程验收时应检查下列文件和记录；1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3隐蔽工程验收记录。4施工记录。6．1．3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。1吊顶内管道、设备的安装及水管试压。2木龙骨防火、防腐处理。3预埋件或拉结筋。4吊杆安装。5龙骨安装。6填充材料的设置。6．1．5各分项工程的检验批应按下列划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积和走廊按吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分成为一个检验批。6．1．6检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%。并不得少于3间，不足3间时应全数检查。6．1．7安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高进行交接检验。6．1．8吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。6．1．9吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。6．1．10安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。6．1．11吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1。5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。6．1．12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。6．2暗龙骨吊顶工程6．2．1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格棚等为饰面材料。主控项目6．2．2饰面标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。6．2．3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。6．2．4暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6．2．5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。6．2．6石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。一般项目6．2．7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。6．2．8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。6．2．9金属吊杆、龙骨的拉缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6．2．10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6．2．11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。6．3明龙骨吊顶工程6．3．1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。主控项目6．3．2吊顶标记、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。6．3．3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。6．3．4饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。6．3．5吊杆、龙骨的材质应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。6．3．6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目6．3．7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。6．3．8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。6．3．9金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。检验方法：观察。6．3．10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6．3．11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定。[/collapse]07 轻质隔墙工程[collapse status="false" title="轻质隔墙工程"]7．1一般规定7．1．1本间适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。7．1．2轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：1轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3隐蔽工程验收记录。4施工记录。7．1．3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。7．1．4轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。2木龙骨防火、防腐处理。3预埋件或拉结筋。4龙骨安装。5填充材料的设置。7．1．5各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质工程每50间（大面各房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。7．1．6轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。7．1．7民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118）的规定。7．2板材隔墙工程7．2．1本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、顶制或现制和钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。7．2．2板材墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。主控项目7．2．3隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。7．2．4安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。7．2．5隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法：观察；手扳检查。7．2．6隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。一般记录7．2．7隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法：观察；尺量检查。7．2．8板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。7．2．9隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法：观察。7．2．10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 7.2.10的规定。7.3骨架隔墙工程7.3.1本节适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收。说明：7.3.1骨架隔墙是指在隔墙龙骨两侧安装墙面板以形成墙体的轻质隔墙。这一类隔墙主要是由龙骨作为受力骨架固定于建筑主体结构上。目前大量应用的轻钢龙骨石膏板隔墙就是典型的骨架隔墙。龙骨骨架中根据隔声或保温设计要求可以设置填充材料，根据设备安装要求安装一些设备管线等等。龙骨常见的有轻钢龙骨系列、其他金属龙骨以木龙骨。墙面板常见的纸面石膏板、人造木板、防火板、金属板、水泥纤维板以及塑料板等。7.3.2骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。主控项目7.3.3骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。7.3.4骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。说明：7.3.4龙骨体系沿地面、顶棚设置的龙骨及边框龙骨，是隔墙与主体结构之间重要的传力构件，要求这些龙骨必须与基体结构连接牢固，垂直和平整，交接处平直，位置准确。由于这是骨架隔墙施工质量的关键部位，故应作为隐蔽工程项目加以验收。7.3.5骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.3.6木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.3.7骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察；手扳检查。7.3.8墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察。一般项目7.3.9骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。7.3.10骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。7.3.11骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。7.3.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.12的规定。7.4活动隔墙工程7.4.1本节适用于各种活动隔墙工程的质量验收。说明：7.4.1活动隔墙是指推拉式活动隔墙、可拆装的活动隔墙等。这一类隔墙大多使用成品板材及其金属框架、附件在现场组装而成，金属框架及饰面板一般不需再作饰面层。也有一些活动隔墙不需要金属框架，完全是使用半成品板材现场加工制作成活动隔墙。这都属于本节验收范围。7.4.2活动隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查20％，并不得少于6间；不足6间时应全数检查。说明：7.4.2活动隔墙在大空间多功能厅室中经常使用，由于这类内隔墙是重复及动态使用，必须保证使用的安全性和灵活性。因此，每个检验批抽查的比例有所增加。主控项目7.4.3活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。7.4.4活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。检验方法：尺量检查；手扳检查。7.4.5活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活。检验方法：尺量检查；手扳检查；推拉检查。说明：7.4.5推拉式活动隔墙在使用过程中，经常会由于滑轨推拉制动装置的质量问题而使得推拉使用不灵活，这是一个带有普遍性的质量问题，本条规定了要进行推拉开启检查，应该推拉平稳、灵活。7.4.6活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。检验方法：观察。一般项目7.4.7活动隔墙表面色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。检验方法：观察；手摸检查。7.4.8活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察；尺量检查。7.4.9活动隔墙推拉应无噪声。检验方法：推拉检查。7.4.10活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 7.4.10的规定。7.5玻璃隔墙工程7.5.1本节适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。说明：7.5.1近年来，装饰装修工程中用钢化玻璃作内隔墙、用玻璃砖砌筑内隔墙日益增多，为适应这类隔墙工程的质量验收，特制定本节内容。7.5.2玻璃墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查20％，并不得少于6间；不足6间时应全数检查。说明：7.5.2玻璃隔墙或玻璃砖砌筑隔墙在轻质隔墙中用量一般不是很大，但是有些玻璃隔墙的单块玻璃面积比较大，其安全性就很突出，因此，要对涉及安全性的部位和节点进行检查，而且每个检验批抽查的比例也有所提高。主控项目7.5.3玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。7.5.4玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。检验方法：观察。7.5.5玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。说明：7.5.5玻璃砖砌筑隔墙中应埋设拉结筋，拉结筋要与建筑主体结构或受力杆件有可靠的连接；玻璃板隔墙的受力边也要与建筑主体结构或受力杆件有可靠的连接，以充分保证其整体稳定性，保证墙体的安全。7.5.6玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。一般项目7.5.7玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。7.5.8玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。7.5.9玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。7.5.10玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.5.10的规定。[/collapse]08 饰面板（砖）工程[collapse status="false" title="饰面板（砖）工程"]8.1一般规定8.1.1本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。说明：8.1.1饰面板工程采用的石材有花岗石、大理石、青石板和人造石材；采用的瓷板有抛光和磨边板两种，面积不大于1.2m2，不小于0.5m2；金属饰面板有钢板、铝板等品种；木材饰面板主要用于内墙裙。陶瓷面砖主要包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画、劈裂砖等；玻璃面砖主要包括玻璃锦砖、彩色玻璃面砖、釉面玻璃等。8.1.2饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录：1饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3后置埋件的现场拉拔检测报告。4外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。5隐蔽工程验收记录。6施工记录。8.1.3饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1室内用花岗石的放射性。2粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。3外墙陶瓷面砖的吸水率。4寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。说明：8.1.3本条仅规定对人身健康和结构安全有密切关系的材料指标进行复验。天然石材中花岗石的放射性超标的情况较多，故规定对室内用花岗石的放射性进行检测。8.1.4饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1预埋件（或后置埋件）。2连接节点。3防水层。8.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：1相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。2相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。8.1.6检查数量应符合下列规定：1室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。8.1.7外墙饰面贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。说明：8.1.7《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126—2000）中6.0.6条第3款规定：“外墙饰面砖工程，应进行粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。”由于该方法为破坏性检验，破损饰面砖不易复原，且检验操作有一定难度，在实际验收中较少采用。故本条规定在外墙饰面砖粘贴前和施工过程中均应制作样板件并做粘结强度试验。8.1.8饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。8.2饰面板安装工程8.2.1本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。主控项目8.2.2饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。8.2.3饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。8.2.4饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目8.2.5饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。8.2.6饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法：观察；尺理检查。8.2.7采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行了碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。说明：8.2.7采用传统的湿作业法安装天然石材时，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象，严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。因此，在天然石材安装前，应对石材饰面采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。8.2.8饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。8.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。8.3饰面砖粘贴工程8.3.1本节适用于风墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控项目8.3.2饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。8.3.3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。8.3.4饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。一般项目8.3.6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。8.3.9饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。8.3.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表 8.3.11的规定。[/collapse]09 幕墙工程[collapse status="false" title="幕墙工程"]暂无收录[/collapse]10 涂饰工程[collapse status="false" title="涂饰工程"]10.1一般规定10.1.1本章适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收。10.1.2涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：1涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3施工记录。说明：10.1.2涂饰工程所选用的建筑涂料，其各项性能应符合下述产品标准的技术指标。1《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T242《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T97553《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T97564《溶剂型外墙涂料》GB/T97575《复层建筑涂料》GB/T97796《外墙无机建筑涂料》JG/T257《饰面型防火涂料通用技术标准》GB124418《水泥地板用漆》HG/T20049《水溶性内墙涂料》JC/T42310《多彩内墙涂料》JG/T00311《聚氨酯清漆》HG245412《聚氨酯磁漆》HG/T266010.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分：1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。2室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。10.1.4检查数量应符合下列规定：1室外涂饰工程每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2。2室内涂饰工程每个检验应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。10.1.5涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层的含水率不得大于12％。4基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。5厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。说明：10.1.5不同类型的涂料对混凝土或抹灰基层含水率的要求不同，涂刷溶剂涂料时，参照国际一般做法规定为不大于8％；涂刷乳液型涂料时，基层含水率控制在10％以下时装饰质量较好，同时，国内外建筑涂料产品标准对基层含水率的要求均在10％左右，故规定涂刷乳液型涂料时基层含水率不大于10％。10.1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5—35℃之间。10.1.7涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收10.2水性涂料涂饰工程10.2.1本节适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。主控项目10.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。10.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第 10.1.5条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表 10.2.6的规定10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表 10.2.7的规定。10.2.8复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合表 10.2.8的规定。10.2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。10.3溶剂型涂料涂饰工程10.3溶剂型涂料涂饰工程10.3.1本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。主控项目10.3.2溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.3.3溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。10.3.4溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手摸检查。10.3.5溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第 10.2.5条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法应符合表 10.3.6的规定。10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法应符合表 10.3.7的规定。10.3.8涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。10.4美术涂饰工程10.4.1本节适用于套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等室内外美术涂饰工程的质量验收。主控项目10.4.2美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.4.3美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。检验方法：观察；手摸检查。10.4.4美术涂饰工程的基层处理应符合本规范第 10.1.5条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。10.4.5美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。一般项目10.4.6美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。检验方法：观察。10.4.7仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。检验方法：观察。10.4.8套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。检验方法：观察。[/collapse]11 裱糊与软包工程[collapse status="false" title="裱糊与软包工程"]11.1一般规定11.1.1本章适用于裱糊、软包等分项工程的质量验收。说明：11.1.1软包工程包括带内衬软包及不带内衬软包两种。11.1.2裱糊与软包工程验收时应检查下列文件和记录：1裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2饰面材料的样板及确认文件。3材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4施工记录。11.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的裱糊或软包工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。11.1.4检查数量应符合下列规定：1裱糊工程每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。2软包工程每个检验批应至少抽查20％，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。11.1.5裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3混凝土或抹灰基层含水率不得大于8％；木材基层的含水率不得大于12％。4基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。5基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到本规范第4.2.11条高级抹灰的要求。6基层表面颜色应一致。7裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。说明：11.1.5基层的质量与裱糊工程的质量有非常密切的关系；故作出本条规定。1新建筑物的混凝土抹灰基层如不涂刷抗碱封闭底漆，基层泛碱会导致裱糊后的壁纸变色。2旧墙面疏松的旧装修层如不清除，将会导致裱糊后的壁纸起鼓或脱落。清除后的墙面仍需达到裱糊对基层的要求。3基层含水率过大时，水蒸气会导致壁纸表面起鼓。4腻子与基层粘结不牢固，或出现粉化、起皮和裂缝，均会导致壁纸接缝处开裂，甚至脱落，影响裱糊质量。5抹灰工程的表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等质量均对裱糊质量影响很大，如其质量达不到高级抹灰的质量要求，将会造成裱糊时对花困难，并出现离缝和搭接现象，影响整体装饰效果，故抹灰质量应达到高级抹灰的要求。6如基层颜色不一致，裱糊后会导致壁纸表面发花，出现色差，特别是对遮蔽性较差的壁纸，这种现象将更严重。7底胶能防止腻子粉化，并防止基层吸水，为粘贴壁纸提供一个适宜的表面，还可使壁纸在对花、校正位置时易于滑动。11.2裱糊工程11.2.1本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布等裱糊工程的质量验收。主控项目11.2.2壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。11.2.3裱糊工程基层处理质量应符合本规范第11.1.5条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。11.2.4裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。检验方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视。11.2.5壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。检验方法：观察；手摸检查。一般项目11.2.6裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。检验方法：观察；手摸检查。说明：11.2.6裱糊时，胶液极易从拼缝中挤出，如不及时擦去，胶液干后壁纸表面会产生亮带，影响装饰效果。11.2.7复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。检验方法：观察。11.2.8壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。检验方法：观察。11.2.9壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。检验方法：观察。11.2.10壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。检验方法：观察。说明：11.2.10裱糊时，阴阳角均不能有对接缝，如有对接缝极易开胶、破裂，且接缝明显，影响装饰效果。阳角处应包角压实，阴角处应顺光搭接，这样可使拼缝看起来不明显。11.3软包工程11.3.1本节适用于墙面、门等软包工程的质量验收。主控项目11.3.2软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。说明：11.3.2木材含水率太高，在施工后的干燥过程中，会导致木材翘曲、开裂、变形，直接影响到工程质量。故应对其含水率进行进场验收。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。11.3.3软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。11.3.4软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。检验方法：观察；手扳检查。11.3.5单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。检验方法：观察；手摸检查。说明：11.3.5如不绷压严密，经过一段时间，软包面料会因失去张力而出现下垂及皱折；单块软包上的面料的本色，其色泽和木纹如相差较大，均会影响到装饰效果，故制定此条。一般项目11.3.6软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。检验方法：观察。11.3.7软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定。检验方法：观察；手摸检查。11.3.8清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。检验方法：观察。11.3.9软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表 11.3.9的规定。[/collapse]12 细部工程[collapse status="false" title="细部工程"]12.1一般规定12.1.1本章适用于下列要项工程的质量验收：1橱柜制作与安装。2窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装。3门窗套制作与安装。4护栏和扶手制作与安装。5花饰制作与安装。说明：12.1.1橱柜、窗帘盒、窗台板、散热器罩、门窗套、护栏、扶手、花饰等制作与安装在建筑装饰装修工程中的比重越来越大。国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）第十一章第十节“细木制品工程”的内容已经不能满足新材料、新技术的发展要求，故本章不限定材料的种类，以利于创新和提高装饰装修水平。12.1.2细部工程验收时应检查下列文件和记录：1施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3隐蔽工程验收记录。4施工记录。说明：12.1.2验收时检查施工图、设计说明及其他设计文件，有利于强化设计的重要性，为验收提供依据，避免口头协议造成扯皮。材料进场验收、复验、隐蔽工程验收、施工记录是施工过程控制的重要内容，是工程质量的保证。12.1.3细部工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。说明： 12.1.3人造木板的甲醛含量过高会污染室内环境，进行复验有利于核查是否符合要求。12.1.4细部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：1预埋件（或后置埋件）。2护栏与预埋件的连接节点。12.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：1同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。2每部楼梯应划分为一个检验批。12.2橱柜制作与安装工程12.2.1本节适用于位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收。说明：12.2.1本条适用于位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作、安装工程的质量验收。不包括移动式橱柜和家具的质量验收。12.2.2检查数量应符合下列规定：每个检验批至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。主控项目12.2.3橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。12.2.4橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。12.2.5橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。12.2.6橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。12.2.7橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。检验方法：观察；开启和关闭检查。说明：12.2.7橱柜抽屉、柜门开闭频繁，应灵活、回位正确。一般项目12.2.8橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.2.9橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。检验方法：观察。12.2.10橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表 12.2.10的规定。说明：12.2.10橱柜安装允许偏差指标是参考北京市标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ是01—27—96）第7.6条“高档固定家具”制定的。12.3窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程12.3.1本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质量验收。说明：12.3.1本条适用于窗帘盒、散热器罩和窗台板制作、安装工程的质量验收。窗帘盒有木材、塑料、金属等多种材料做法，散热器罩以木材为主，窗台板有木材、天然石材、水磨石等多种材料做法。12.3.2检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。主控项目12.3.3窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质的规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。12.3.4窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。12.3.5窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录。一般项目12.3.6窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.3.7窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。检验方法：观察。12.3.8窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表 12.3.8的规定。12.4门窗套制作与安装工程12.4.1本节适用于门窗套制作与安装工程的质量验收。12.4.2检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。主控项目12.4.3门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。12.4.4门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。一般项目12.4.5门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表 12.4.6的规定。12.5护栏和扶手制作与安装工程12.5.1本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。12.5.2检查数量应符合下列规定：每个检验批的护栏和扶手应全部检查。说明：12.5.2护栏和扶手安全性十分重要，故每个检验批的护栏和扶手全部检查。主控项目12.5.3护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。12.5.4护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。12.5.5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。12.5.6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。12.5.7护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。一般项目12.5.8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察；手摸检查。12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表 12.5.9的规定。12.6花饰制作与安装工程12.6.1本节适用于混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等花饰安装工程的质量验收。12.6.2检查数量应符合下列规定：1室外每个检验批全部检查。2室内每个检验批应至少抽查3间（处）；不足3间（处）时应全娄检查。主控项目12.6.3花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和进场验收记录。12.6.4花饰的造型、尺寸应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。12.6.5花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。一般项目12.6.6花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法应符合表 12.6.7的规定。[/collapse]13 分部工程质量验收[collapse status="false" title="分部工程质量验收"]13.0.1建筑装饰装修工程质量验收程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）第6章的规定。13.0.2建筑装饰装修工程的子分部工程及其要项工程应按本规范附录B划分。说明：13.0.2本规范附录B列出了建筑装饰装修工程中十个子分部工程及其三十三个分项工程的名称，本规范第四章到第十二章分别对前九个子分部工程的施工质量提出要求。每章第一节是对子分部工程的一般规定，第二节及以后各节是对各个分项工程的施工质量要求。与《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）相比，本规范对验收的范围和章节设置做了如下调整；1“门窗工程”增加了木门窗制作与安装的特种门安装；2将“玻璃工程”的内容分别并入相关的“门窗工程”和“轻质隔离墙工程”；3“裱糊工程”扩充为“裱糊和软包工程”；4删去了“刷浆工程”；5“花饰工程”扩充为“细部工程”；6增加了“幕墙工程”。13.0.3建筑装饰装修工程施工过程中，应按本规范各章一般规定的要求对隐蔽工程进行验收，并按本规范附录C的格式记录。13.0.4检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）附录D的格式记录。检验批的合格判定应符合下列规定：1抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。2抽查样本的80％以上应符合本规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1.5倍。说明：13.0.4本规范是决定装饰装修工程是否能够交付使用的质量验收规范，因此只有一个合格标准。在把握这个合格标准的松严程度时，编制组综合考虑了安全的需要、装饰效果的需要、技术的发展和目前施工的整体水平。本规范将涉及安全、健康、环保、心肝及主要使用功能方面的要求列为“主控项目”。“一般项目”大部分为外观质量要求，不涉及使用安全。考虑到目前我国装饰装修施工水平参差不齐，而某些外观质量问题返工成本高、效果不理想，故允许有20％以下的抽查样本存在既不影响使用功能也不明显影响装饰效果的缺陷，但是其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1.5倍。13.0.5分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）附录E的格式记录，各检验批的质量均应达到本规范的规定。13.0.6子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）附录F的格式记录。子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：1应具备本规范各子分部工程规定检查的文件和记录。2应具备表3观感质量应符合本规范各项工程中一般项目的要求。13.0.6所规定的有关安全和功能检测项目的合格报告。13.0.7分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）附录F的格式记录。分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格，并应按本规范第 13.0.6条1至3款的规定进行核查。当建筑工程只有装饰装修分部工程时，该工程应作为单位工程验收。说明：13.07按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第5.0.5条的规定，分部工程验收和子分部工程验收均应按该标准附录F的格式记录。在进行装饰装修工程的子分部工程验收时，直接按照附录F的格式记录即可，但在进行装饰装修工程的分部工程验收时，应对附录F的格式稍加修改，“分项工程名称”应改为“子分部工程名称”，“检验批数”应改为“分项工程数”。本条明确规定：分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格。因此，进行分部工程验收时，应将子分部工程的验收结论进行汇总，不必再对子分部工程进行验收，但应对分部工程的质量控制资料（文件和记录）、安全和功能检验报告及观感质量进行核查。13.0.8有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。说明：13.0.8有的建筑装饰装修工程除一般要求外，还会提出一些特殊的要求，如音乐厅、剧院、电影院、会堂等建筑对声学、光学有很高的要求；大型控制室、计算机房等建筑在屏蔽、绝缘方面需特别处理；一些实验室和车间有超净、防霉、防辐射等要求。为满足这些特殊要求，设计人员往往采用一些特殊的装饰装修材料和工艺。此类工程验收时，除执行本规范外，还应按设计对特殊要求进行检测和验收。13.0.9建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。说明：13.0.9许多案例说明，如长期在空气污染严重，通风状况不良的室内居住或工作，会导致许多健康问题，轻才出现头痛、嗜睡、疲惫无力等症状；重才会导致支气管炎、癌症等疾病，此类病症被国际医学界统称为“建筑综合症”。而劣质建筑装饰装修材料散发出的有害气体是导致室内空气污染的主要原因。近年来我国政府逐步加强了对室内环境问题的管理，并正在将有关内容纳入技术法规。《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）规定要对氡、甲醛、氨、苯及挥发性有机化合物进行控制，建筑装饰装修工程均应符合该规范的规定。13.0.10未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。本规范用词用语说明1为了便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：（1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；（2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；（3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择经，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2规范中指定应按其他有关标准、规范执行时，采用“可”。“应符合……的规定”或“应按……执行”。[/collapse][scode type="green"]下载文档：GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范[/scode]